Oppigårds Bryggeri AB. Samrådsunderlag. Samrådsunderlag för ny produktionsanläggnings samt utökat produktionstillstånd

Transkript

1 Oppigårds Bryggeri AB Samrådsunderlag Samrådsunderlag för ny produktionsanläggnings samt utökat produktionstillstånd

2 Innehåll Inledning...1 Administrativa uppgifter...2 Allmänt om Oppigårds Bryggeri...3 Beskrivning av processer i korthet...3 Beskrivning av bryggeriets produktionsökning samt nybyggnation...3 Brygghus...3 Tankhall...3 Tappning...3 Lager...4 Processer avloppsreningsverk...4 Kort beskrivning av förutsedd miljöpåverkan...4 Utsläpp till luft...4 Utsläpp till vatten...4 Lukt...5 Buller...5 Transporter...5 Kemikalier...5 Energi...5 Risker...5 Gasol...5 Ångpanna...5 Kemikalier...5 Avloppsbreddning...6 Lokalisering...6 Planbestämmelser...6 Bilaga 1 Kartmaterial med situationsplan...i

3 Underlag för samråd enligt miljöbalken för produktionsökning vid Oppigårds Bryggeri AB Inledning Oppigårds Bryggeri AB (Oppigårds) är ett företag i Ingvallsbenning i Hedemora Kommun som tillverkar öl. De senaste åren har marknaden för hantverksmässigt tillverkad så kallad craft-öl exploderat och Oppigårds har varit en drivande del av den utvecklingen i Sverige. Efterfrågan ökar med ca 30 procent årligen. Från att ha tillverkat 8000 liter 2004 tillverkades 1,4 miljoner liter Med en fortsatt utveckling åt det hållet kommer Oppigårds att tillverka 12 miljoner liter började Oppigårds ett arbete för att få igenom en ansökan om nytt tillverkningstillstånd som miljöfarlig verksamhet. Tillståndet som blev klart i augusti 2014 medger en produktion av 2,9 miljoner liter öl per år, i och med att ett nytt reningsverk blivit färdigställt. Ursprungligen bedrevs verksamheten på fastigheten Ingvallsbenning 6:3. Den närliggande fastigheten Ingvallsbenning 15:2 inköptes under tillståndsprövningens gång och var tänkt att husera reningsverket. Ingvallsbenning 15:2 bestod då av en överväxt fotbollsplan och en miniracingbana. Efter samråd med grannar ansågs den placeringen av reningsverket olämplig. I stället placerades reningsverket på en nybildad fastighet 200 m från närmaste bostad. Den nya placeringen är intill det kommunala reningsverket. Det fanns nu en fastighet över. Då föddes planerna om ett nytt bryggeri. Efter bygglov beviljats togs det första spadtaget och nu börjar en byggnad att ta form. Den ursprungliga fastigheten hade en max kapacitet på ca 2 miljoner liter årligen. Men den byggnad som nu byggs har istället en maxkapacitet på 12 miljoner liter per år. Oppigårds Bryggeri AB Planerar därför att utöka sin bryggeriverksamhet från dagens tillstånd l till ett tillstånd på l. Verksamheten är en tillståndspliktig miljöfarlig verksamhet enligt Miljöbalken (1998:808) med verksamhetskod enl. miljöprövningsförordningen (2013:251). Utökningen kommer att ske stegvis. Tillståndet föreslås utökas stegvis med villkor på avloppsrening. Dagens reningsverk kan klara en tillverkningstakt på ca 4 miljoner liter och ett fullt utbyggt reningsverk klarar l. 1

4 Administrativa uppgifter Sökanden Oppigårds Bryggeri AB Adress Smedjegatan Hedemora Telefon: Fax: Epost: Org.nr: Fastighetsbeteckning: Fastighetsägare: Ingvallsbenning 6:3 Ingvallsbenning 15:2 Oppigårds Bryggeri AB Verksamhetskod: Anläggningsid: Kontaktperson: Epost: Marcus Lindborg Telefon:

5 Allmänt om Oppigårds Bryggeri Verksamheten består av tillverkning av öl tillverkades 1,4 miljoner liter. Nuvarande tillverkningstillstånd medger tillverkning av 2,9 miljoner liter per år. Försäljning av öl sker i första hand på flaska till Systembolaget samt fat och flaskor till restauranger. En del öl går även på export. Beskrivning av processer i korthet Bryggning bestående av: maltkrossning, mäskning, lakning, vörtkokning, humleavskiljning med s.k. Whirlpool samt kylning av vört. Jäsning och lagring i cylindrikoniska tankar s.k. Kombitankar. Filtrering med kiselguhrfilter, framtida filtrering kan ske utan kiselgur i form av centrifugering eller med crossflow-filtrering. Kolsyresättning i klartank Tappning på flaska eller fat. Paketering Driftstid är samtliga dagar Beskrivning av bryggeriets produktionsökning samt nybyggnation Dagens tillstånd medger en produktion av l öl. För att kunna öka ytterligare krävs nya lokaler. De nya lokalerna har påbörjats på fastighet Ingvallsbenning 15:2. De kommer att ha en yta på 1900 m2 motsvarande en dubblering av dagens golvyta. Utbyggnaden medför även att till en liten del även kunna ha ett kylt fullgodslager på plats för att därigenom öka produktkvaliteten och minska kostnader för extern lagerhållning. De medger en framtida produktion vid maximalt utnyttjande på l. Vid en lika stark ökning som idag beräknas denna volym kunna nås Brygghus Ett bryggverk med kapacitet för 8000 l per bryggning planeras. Bryggverket har internkokare som möjliggör kortare koktid men med samma resultat. Vilket leder till energibesparingar. Vidare är bryggverket kopplad till en kondensor som bidrar till energiåtervinning och eliminerar lukten från vörtkokning. Tankhall Tankar med volym på 24 m 3 vardera installeras vart efter efterfrågan ökar. En enskild tanks volym motsvarar en dubblering av volymen från dagens tankar. Detta leder till färre diskningar med vinster i form av minskad energiförbrukning och minskad kemikalieanvändning. Filter med kiselgur-fri hantering medför framförallt hälsovinster så damm från kiselgur kan vara hälsofarligt vid inandning. Dels minskar det lagerutrymme som krävs för kiselgur, minskar transporter och minskar biprodukter. Tappning 3

6 En ny tapplina för både burkar och flaskor med hastighet på enheter per timme. Dels så övergår en del sorter till burk som miljömässigt har många fördelar jämte den engångsflaska som idag används dels så kan vattenförbrukningen göras effektivare än idag då burkar inte behöver sköljas invändigt med vatten utan kan istället blåsas med avjoniserad luft. Lager Genom att utnyttja lageryta som fullgodslager kan transporter optimeras så att lastbilar alltid går med maximalt antal pallar. Processer avloppsreningsverk Reningsverket består av en automatisk screen som tar bort för stora partiklar, t.ex. skalrester från drav. Från screenen går flödet till en utjämningstank som utjämnar ph och flöden samt syresätter och blandar om med luft från luftpumpar. Från utjämningstanken förs avloppsströmmen in i den biologiska reningen. Som syresätts och cirkuleras för att ge optimal omblandning samt optimal miljö för det aeroba bakterierna. För att avskilja det renade vattnet från slammet används ett membranfilter. Det medför att anläggningen kunnat göras mycket liten istället för att använda utrymmeskrävande sedimenteringsbassänger. Permeatet, det renade vattnet, fylls upp i en tank inne i kontrollrummet och tankens innehåll används sedan för att bakspola och rengöra membranen för att ge en optimal funktion. Värmen från luftningen används för att värma upp teknikboden. Vid riktigt kallt väder finns extra värme installerad. Driftstid är samtliga dagar Kort beskrivning av förutsedd miljöpåverkan Utsläpp till luft Här minskas utsläppen av CO 2 och NOx genom att kokningen kommer att utnyttja eluppvärmd ånga från miljömärkt el istället för idag via gasolbrännare. Ökad energiåtervinning ger lägre energibehov och därigenom lägre CO 2 från miljömärkt el. I det gamla bryggeriet kommer 7,6 ton gasol att användas år Motsvaras av 2,1-4,9 kg NOx samt 22,9 ton CO 2. Utsläpp till vatten Dagens tillstånd medger ett utsläpp av 10mg/l eller 51kg per år av syreförbrukande ämnen, BOD 7, samt 0,3 mg/l eller 1,5kg per år total fosfor, P tot. Detta ökar proportionerligt med ökningen och blir med samma halter: 4 miljoner liter 70,4kg BOD 7 2,1kg P tot 4

7 8 miljoner liter 140,8kg BOD 7 samt 4,1kg P tot 12 miljoner liter 211,2 kg BOD 7 samt 6,3 kg P tot Lukt Genom att genom att återvinna energin från ångan som bildas vid vörtkok, elimineras den lukt som normalt uppstår vid vörtkokning. Genom att använda slutna tankar med kolfilter för jäst och drav minskar eventuell lukt från denna förvaring. Buller Genom väl avvägd ackumulering i tappning samt ljudisolering vid bullrande delar av processen hålls bullret på nivåer under de riktlinjer som sats av naturvårdsverket. Buller från transporter hålls så långt det går mellan Transporter Transporter anses öka proportionerligt med produktionsökningen. Från 10 lastbilar/vecka vid 2,9 miljoner liter till lastbilar per vecka vid 12 miljoner liter. Vid en inventering av väg 681 totala trafik av tunga transporter i nuläget kommer denna produktionsökning innebära en fördubbling av tung trafik jämfört med idag. Kemikalier Kemikalieanvändningen kommer i större utsträckning än idag att hanteras automatiskt vilket minskar risken för spill. En ständig utvärdering av kemikalier sker för att hitta miljömässigt bättre alternativ. Energi Genom energiåtervinning på kylaggregat bidrar det att ingen extra energi går åt till lokaluppvärmning. Energiåtervinning finns även i Brygghuset i form av kondensor och värmeväxlare som ger varmvatten från kylningen av vört. Risker Risker med verksamheten är i korthet explosionsrisk vid gasolanvändning i gamla bryggeriet och ångpanna i nya bryggeriet vilket kan leda till person- och eller materiella skador, kemikalieutsläpp med ph- förskjutande effekt i vattendrag samt utsläpp av orenat avloppsvatten i vattendrag med övergödningseffekter samt ökade mängder syreförbrukande ämnen. Gasol Gasolanvändning medför risk för explosion med materiella- och/eller personskador som följd. Ångpanna En ångpanna medför risker för att höga tryck skapas och explosion kan uppkomma med materiellaoch/eller personskador som följd. Kemikalier Kemikalieutsläpp med skador på vattendrag som följd. De främsta skadorna som kan ske är phförskjutning. Detta motverkas med en utjämningstank som stängs automatiskt vid ph förskjutning. Automatisk ph-utjämning sker då med saltsyra eller lut. Kemikalier skall förvaras och hanteras på ett sätt som medför att risk för utsläpp minimeras. 5

8 Vid utsläpp av t.ex. Kvartära ammoniumföreningar kan pumpen till utjämningstanken stängas av och slambil tillkallas. I första hand skall spillet begränsas i bryggeriet med absorptionsmedel och invallning. Avloppsbreddning Risker finns även att orenat avloppsvatten breddas. Detta motverkas genom kontinuerlig övervakning av reningsverket via dator samt larmfunktioner. Vid störning i reningsverket så kan produktionen i bryggeriet avbrytas så att inget nytt avloppsvatten kommer in i reningsverket. Utjämningstanken har en volym av 18m 3 och ska kunna ta upp normala störningar utan att breddning behöver ske. Vid fullt utbyggt reningsverk finns en kapacitet av 36 m 3 i utjämningstankarna. Lokalisering Huvudalternativet för lokalisering av verksamheten är Ingvallsbenning 6:3 och 15:2 i Hedemora Kommun. Nollalternativ är att tillstånd inte medges med följd att Oppigårds inom ramen för rådande tillstånd tillverkar 2,9 miljoner liter per år, byggnaderna kan då användas till t.ex. lager. Alternativ lokalisering är industritomt i Hedemora, exempel på lediga industritomter är Callerholmsgatan 16 samt Ivarshyttevägen 8. Den alternativa lokaliseringen är inte realistisk då nuvarande produktionsenhet kommer att utnyttja den nya produktionsenheten t.ex. till tappning på flaska och burk. Byggnaderna finns på huvudalternativet samt att besöksverksamhet skulle bli lidande av att ligga i ett industriområde istället för på landsbygden samt att jobb på landsbygden går förlorade. Planbestämmelser Ingen detaljplan eller områdesbestämmelser föreligger. Fastigheterna ligger inom ett område som klassas som riksintresse för kulturmiljövård men anses inte påverka detta då byggnaderna uppförts på en gammal fotbollsplan. 6

9 Bilaga 1 Kartmaterial med situationsplan Figur 1: Markerade områden 1: nuvarande bryggeri, 2: ny bryggeribyggnad, 3: reningsverk, 4: utsläppspunkt till vatten i

10 Figur 2 Situationsplan Ingvallsbenning 6:3 och Ingvallsbenning 15:2 ii

11 Figur 3: De fastigheter som finns inom den svarta cirkeln kommer att ingå i samrådskretsen. iii