RAPPORT. Provning av imkanaler för storkök. Provningsmetod. SP BRAND 124, , utgåva 3

Transkript

1 RAPPORT utfärdad av ackrediterat provningslaboratorium Handläggare, enhet Lars Boström Brandteknik , Datum Beteckning Sida BRk (9) 1002 ISO/IEC Provning av imkanaler för storkök Provningsmetod SP BRAND 124, , utgåva 3 Produkt Följande typer av kanaler: Galvad spirokanal, extratät Galvad rektangulär kanal Galvad spirokanal Svetsad svartplåt, flänsad rektangulär Svetsad svartplåt, cirkulär längsfalsad Längsfalsad kanal i förzinkad stålplåt med spännbandskant Svetsad svartplåt med ett flertal skarvar för att testa brandtätningsmassor Galvad spirokanal med EI15-isolering Galvad längsfalsad cirkulär kanal Specialkanal med inre rökkanal av rostfritt stål isolerat med mineralull och klädd med pulverlackad varmförzinkad plåt Följande brandtätningsmassor användes på en svetsad svartplåtskanal: FireSeal Firestop sealant 3000 silicone Tremco Flamstop Sika Firestop Soudal Firecryl FR Fireseal Firestop 400 acrylic Abra 1500 C Ecomastic SP Novatherm SP Nova Flex PG-skarv skumpackning Produktbeteckning - Uppdragsgivare Brandforsk Plåtslageriernas Riksförbund SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Postadress Besöksadress Tfn / Fax / E-post SP Box Borås Västeråsen Brinellgatan Borås info@sp.se Laboratorier ackrediteras av Styrelsen för ackreditering och teknisk kontroll (SWEDAC) enligt svensk lag. Denna rapport får endast återges i sin helhet, om inte utfärdande laboratorium i förväg skriftligen godkänt annat.

2 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) 1 Provningens ändamål Ändamålet med provningen var att bestämma brandmotståndet hos provföremålen beskrivna under punkt 2. 2 Provföremål Provföremålen var ventilationskanaler med och utan isolering. Isoleringen var utvald och insänd till SP av uppdragsgivaren. Den ankom till SP Kanalerna anskaffades av Plåtslageriernas Riksförbund. Kanalerna ankom till SP Konstruktionsbeskrivning Provuppställningen bestod av 10 provföremål. Provföremålens uppbyggnad framgår av ritning i bilagorna Mellan provföremålen sattes skivor av stenull för att förhindra värmestrålning mellan provföremålen, se bilaga 13. Provföremål 1: Längsfalsad kanal i förzinkad stålplåt med spännbandskant. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 2: Svetsad svartplåt med ett flertal skarvar för att testa brandtätningsmassor. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm. På denna kanal provades 10 olika tätningsmassor: FireSeal Firestop sealant 3000 silicone Tremco Flamstop Sika Firestop Soudal Firecryl FR Fireseal Firestop 400 acrylic Abra 1500 C Ecomastic SP Novatherm SP Nova Flex PG-skarv skumpackning Provföremål 3: Galvad spirokanal med EI 15-isolering. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 4: Galvad längsfalsad cirkulär kanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 5: Specialkanal med inre rökkanal av rostfritt stål isolerat med mineralull och klädd med pulverlackad varmförzinkad plåt. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 6: Galvad spirokanal, extratät. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 7: Galvad rektangulär kanal. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm. Provföremål 8: Galvad spirokanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. Provföremål 9: Svetsad svartplåt, flänsad rektangulär. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm.

3 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) Provföremål 10: Svetsad svartplåt, cirkulär längsfalsad. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm. 2.2 Montering av provföremålen Kanalerna monterades av personal inhyrd av Plåtslageriernas Riksförbund. Monteringen skedde under tiden maj, Samtliga provföremål monterades i en provuppställning där provföremålen hängdes upp i stativ placerade på ovansidan av ett 200 mm tjockt lättbetongbjälklag. Kanalerna var upphängda med rostfria stålband, tjocklek 1 mm, på avståndet 3000 mm, se bilaga 2. Bjälklaget var placerat på SPs horisontalugn och kanalerna var dragna genom bjälklaget till underkant bjälklag. Mellanrummet mellan kanal och bjälklag drevades med stenull. Provuppställningen framgår av bilagorna Konditionering Provföremålen förvarades i SPs ugnshall fram till provningen. Temperaturen i ugnshallen var i medeltal 22 C och den relativa fuktigheten var i medeltal 60 % under denna tid. 2.4 Kontroll Egenskaper hos ingående material Provföremål Tjocklek Densitet Fuktkvot 1) Glödgningsförlust 2) (mm) (kg/m 3 ) (%) (%) Isolering ,7 0,2 1) Fuktkvoten beräknades ur viktförlusten efter uppvärmning i 105 C. 2) Glödgningsförlusten beräknades ur viktförlusten efter uppvärmning i 550 C. Kontrollen syftar till att verifiera och/eller bestämma materialdata och dimensioner hos ingående material och komponenter i provföremålet. Omfattningen av utförda mätningar och tillämpad metodik kan avvika från standardiserad provningsmetod. Resultaten ska därför inte betraktas som formella materialdata. 3 Provning och resultat Provningen utfördes Provningen pågick under 61 minuter. 3.1 Ugnskontroll Ugnen styrdes enligt SIS , utgåva 2, daterad (NT FIRE 005, ISO ) Temperaturer Ugnstemperaturstegringen uppmättes med 6 termoelement (T1-T6), se bilaga 14, som vid provningens start var placerade 100 mm under bjälklagets brandutsatta yta, centriskt under kanalerna 1, 3, 5, 6, 8 och 10. Medeltemperaturstegringen av T1-T6 i förhållande till standardbrandkurvan framgår av diagram i bilaga 15. Temperaturstegring vid varje termoelement i förhållande till standardbrandkurvan och tillåtna temperaturavvikelser framgår av diagram i bilaga 16.

4 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) Ugnstemperaturens medelavvikelse från standardbrandkurvan (d v s den procentuella avvikelsen mellan arean under uppmätt ugnsmedeltemperaturkurva och arean under standardbrandkurvan) framgår av diagram i bilaga Omgivningstemperatur Temperaturen i laboratoriet under provningen framgår av bilaga Tryck Trycket i ugnen relativt ugnshallen uppmättes 100 mm under bjälklagets brandutsatta yta. Ugnen styrdes så att ett övertryck av ca 10 Pa hölls 100 mm under bjälklagets brandutsatta yta. Ugnstrycket framgår av diagram i bilaga Mätningar på provföremålet Temperaturer Temperaturstegringarna på provföremålen mättes med termoelement. Bilagorna visar termoelementsplaceringen. Temperaturstegringarna framgår av bilagorna Medeltemperaturen av termoelement C1-C56 vid start av prov var 19 C. Medeltemperatur av plattermoelementen S1-S20 var vid start av prov 18 C Täthetsprov av tätningsmassor De olika tätningsmassorna som applicerades på kanal 2 granskades efter brandprovningen. Följande resultat erhölls: FireSeal Firestop sealant 3000 silicone Tremco Flamstop Sika Firestop Soudal Firecryl FR Fireseal Firestop 400 acrylic Abra 1500 C Ecomastic SP Novatherm SP Nova Flex PG-skarv skumpackning Tät, urbränd, torr-smular vid beröring Tät, urbränd, torr och hård Tät, urbränd, smulig, satt löst Tät, urbränd, torr och hård Tät, urbränd, torr, smular vid beröring Tät, urbränd, torr och hård (keramisk) Tät, urbränd, torr, förkolnad Tät, urbränd, torr förkolnad, smulig Tät, urbränd, torr, expanderad, smulig Ej tät, sönderbränd, förkolnad Samtliga skarvar förutom PG-skarv var täta. Det skall påpekas att tätningsmassorna inte hade påverkats av fett eller olja innan brandprovningen.

5 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) Provtryckning av kanaler För att få ett mätvärde har 4 st. hål borrats i anslutningsstosen. Samma anslutningsstos har använts före och efter brand. Samtliga kanaler som läcker är ej mätbara. Resultaten från mätningar före och efter brandprovning visas i tabell nedan. Provtryckningsprotokoll, före brand Kanal: Längd: Provtryck: Avläst mätrör: (Pa) Kanalarea: Läckfaktor: (meter) (Pa) (m²) (l/s*m²) 1 5, ,04 3,8 2 4, ,44 6,2 3 5, ,04 4,0 4 4, ,44 6,0 5 4, ,75 3,9 6 5, ,70 7,2 7 5, ,10 6,4 8 5, ,45 4,0 9 5, ,45 6,1 10 5, ,5 4,50 3,4 Provtryckningsprotokoll, efter brand Kanal: Längd: Provtryck: Avläst mätrör: (Pa) Kanalarea: Läckfaktor: (meter) (Pa) (m²) (l/s*m²) 1 5,1 400 läckage i falser 5,04-2 4, ,44 15,0 3 5, ,04 10,0 4 4, ,44 7,0 5 4, ,75 4,1 6 5,8 400 trasig, läcker 5,70-7 5, ,10 7,0 8 5,5 400 trasig, kollapsad 5,45-9 5,5 400 läcker, hål i böj 5, , ,6 4,50 4,0 Kanalerna. 4, 5, 7 och 10 är tillräckligt täta för fortsatt användning, samtliga dessa är av en svetsad konstruktion. Övriga kanaler är inte längre täta, några är så otäta att en provtryckning omöjligt kan utföras efter brand. Det går dock inte att utläsa av resultaten om läckagens storlek eller placering är så stora eller så placerade att det kan ha betydelse ur brandspridningssynpunkt till brännbar byggnadsdel.

6 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) 3.3 Observationer Fotografier tagna i samband med provningen framgår av bilaga Tid (min:s) Observationer (av brand oexponerad sida om inget annat anges) 00:00 Provningen startas. 02:10 Kanal 6: Svag rök från ovankant av första krök 02:40 Kanal 9 och 10: Svag rök från ovankant av första krök 05:00 Kanal 1: Röd massa tränger ut från skarvar 06:10 Kanal 4: kraftig rökutveckling från ovankant 06:30 Kanal 1, 9 och 10: Första kröken börjar missfärgas 07:20 Kanal 4: Fast eld vid första krök 08:30 Kanal 6: Knackande ljud hörs, ytan missfärgas 20:00 Kanal 7: Börjar buckla vid skarv på mitten 21:00 Kanal 3: Hänger ned mm på mitten 61:00 Provningen avslutas. Kanal 3 hänger ned kraftigt. I övrigt verkade kanalerna opåverkade.

7 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) 4 Sammanfattning Provföremålen beskrivna i punkt 2 har brandprovats enligt SP BRAND 124, utgåva 2, daterad under 61 minuter. Följande resultat erhölls: Provföremål 1: Längsfalsad kanal i förzinkad stålplåt med spännbandskant. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provföremål 2: Svetsad svartplåt med ett flertal skarvar för att testa brandtätningsmassor. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm. På denna kanal provades 10 olika tätningsmassor Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provföremål 3: Galvad spirokanal med EI 15-isolering. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Resultat enligt SP Brand 124: Maximala temperaturstegringen översteg 180 C efter 18,8 minuter (termoelement C16) Medetemperaturstegringen översteg 140 C efter 18,1 minuter. Provföremål 4: Galvad längsfalsad cirkulär kanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Fast eld uppstod efter 7 minuter.

8 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) Provföremål 5: Specialkanal med inre rökkanal av rostfritt stål isolerat med mineralull och klädd med pulverlackad varmförzinkad plåt. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provföremål 6: Galvad spirokanal, extratät. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provföremål 7: Galvad rektangulär kanal. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provföremål 8: Galvad spirokanal. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provföremål 9: Svetsad svartplåt, flänsad rektangulär. Rektangulär kanal med tvärsnittsdimension 200 x 500 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås

9 RAPPORT Datum Beteckning Sida BRk (9) Provföremål 10: Svetsad svartplåt, cirkulär längsfalsad. Cirkulär kanal med diameter φ 315 mm Tid Maximal yttemperatur Temperatur 50 mm från ytan Temperatur (minuter) Mot ugn Mot utblås Mot ugn Mot utblås i utblås Provningsresultaten avser endast de beskrivna provföremålens beteende under de betingelser som rådde vid provningen. Vid andra förutsättningar, t ex annat brandförlopp, kan därför konstruktionernas beteende avvika från de redovisade provningsresultaten. SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Brandteknik - Brandmotstånd Lars Boström Tekniskt ansvarig/handläggare Bilagor: 47 (en bilaga per sida)

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53 BILAGA 44 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Håltagning i bjälklag av lättbetong. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Infästning av cirkulär kanal. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Upphängning av cirkulär kanal.

54 BILAGA 45 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Upphängning av kanaler. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Kanal 6, 7, 8 och 9. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Isolerad kanal (kanal 3) i mitten av bilden.

55 BILAGA 46 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Provföremålen innan de avskärmas från varandra. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Isolerskivor har placerats mellan kanalerna. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Tid: 5:00 min:s Röd massa tränger ut från kanal 1.

56 BILAGA 47 Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 1 Tid: 7:20 min:s Fast eld i kanal 4. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 2 Tid: 13:30 min:s Kanal 6 missfärgas. Rapport nr: BRk 6077 Foto nr: 3 Tid: 45:00 min:s Missfärgning av kanal.