ALLFETT. Enledningssystem. Progressiva system. Tvåledarsystem. Centralsmörjsystem

Transkript

1 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALLFETT Enledningssystem Arbetsbeskrivning: Enledningssystem för intervall- eller kontinuerlig smörjning. Dosering sker med flödesventiler. Pumpen levererar smörjmedel genom huvudledningen till flödesventilen. Under pumptrycket lämnar flödesventilen en förbestämd mängd smörjmedel till smörjpunkten. Därefter tryckavlastas huvudledningen och inuti flödesventilen återfylls smörjkammaren med smörjmedel som vid nästa cykel pressas ut till smörjpunkten igen. Antal utgångar Kapacitet Arbetstryck Antal smörjpunkter Max lednings längd Smörjmedelstyp Arbetsperiod 1 Ventilerna är justerbara 5 60 bar bar Olja max 20 m Olja/fett 1 30 min mellan 0,1 1,5 cm 3 Fett max 15 m NLGI Progressiva system Arbetsbeskrivning: Drifts och standby perioderna är elektroniskt inställbara. Smörjmedel levereras i förinställda mängder på fördelarventilen direkt till smörjpunkter så länge pumpen är igång. Fördelarventilen är kontrollstyrd och arbetar i sekvens. Detta sker oberoende av mottrycket från smörjpunkter eller system. Smörjningens cykel upprepas till driftstiden har utgått. Fördelningsventilen fortsätter smörjningen där den stannade vid sista cykeln när pumpen startas igen. Om en av smörjpunkterna eller smörjledningen är igensatt och smörjmedel inte kan nå smörjpunkten så ökar systemets arbetstryck. Kan det maximala inställda arbetstrycket inte rengöra smörjledningen eller smörjpunkten, kommer fettet ut genom säkerhetsventilen på pumpelementet. En övervakning i styrenheten påverkas och ger en varningssignal till operatören. Antal utgångar Kapacitet Arbetstryck Antal smörjpunkter Max lednings längd Smörjmedelstyp Arbetsperiod 1 6 Kan ställas in mellan 200 bar bar Huvudledning 10 m. Olja/fett Standby cykel 1 3 cm 3 /min (ventilerna kräver Fördelnings- Upp till NLGI 3 Min. 15 min min 17 bar för att arbeta) ledning 3 m max Max. 120 min 1 Tvåledarsystem Arbetsbeskrivning: Pumpen levererar smörjmedel genom växelventilen och första ledningen till fördelarventilen och fyller upp smörjmedelskammaren. Tryckgivaren som är monterad på systemets slutpunkt påverkas när det inställda trycket är uppnått. Signalen från tryckgivaren ändrar riktningen på växelventilen. Pumpen levererar nu smörjmedel genom den andra ledningen och fyller den andra smörjmedelskammaren på fördelarventilen. Samtidigt pressas smörjmedel från den första smörjmedelskammaren till smörjställen. Genom en justerbar inställning på fördelarventilen är det lätt att få en optimal dosering per smörjställe. Den växelvisa smörjningen fortsätter till smörj processen är avslutad. Smörjfunktionen kan övervakas på växelventilen eller genom tryckgivare på smörjledningarna. Växlingarna mellan den första och andra ledningen utförs av en elstyrd riktnings- eller växelventil. Antal utgångar Kapacitet Arbetstryck Antal smörjpunkter Max lednings längd Smörjmedelstyp Arbetsperiod 1 2 0,03 0,04 cm bar Huvudledning Fett upp till NLGI 3 valfri vid varje växling max 150 m Fördelningsledning max 5 m Centralsmörjsystem Arbetsbeskrivning: Varje pumpelement på pumphuset är direkt ansluten till ett smörjställe eller får sin smörjning genom en progressiv fördelarventil. Varje pumpelement är individuellt justerbar som ger en optimal dosering per smörjställe. Om en tryckövervakning är nödvändig, kan tryckgivare monteras på varje smörjledning. Den totala fettmängden regleras genom pumpens gångtid. Antal utgångar Kapacitet Arbetstryck Antal smörjpunkter Max lednings längd Smörjmedelstyp Arbetsperiod ,01 20 cm 3 min bar m Fett upp till valfri beroende på NLGI 3 arbetsperiod

2 2

3 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALLFETT ALL-1 PUMPAR Motor 12V DC(3A) 24V DC (3A) 380V AC (50Hz) 3 Pumpenhet Antal standard utgångar 1-6 Max antal utgångar 9 Max tryck 600 bar Arbetstemperatur -40 O C till +80 O C Volymbehållare 3, 4,5 och 6 liter Skyddsklass IP 54 Smörjmedelstyp NLGI 0, 1, 2 och 3 Pumpelements kapacitet 2 3 cm 3 /min Det här är en excentrisk kolvpump med en elmotor på 12 24V DC. Standard konsolen är designad för en installation av 1 till 6 pumpelement. Antalet pumpelement kan ökas upp till 9, om det är nödvändigt. Smörjmedelsbehållaren är tillverkad av transparantpolykarbonat och gör mängden smörjmedel i behållaren synlig. Blandningssked inuti behållaren roterar så länge elmotorn går och för fram smörjmedel till pumpelementen. Behållaren kan fyllas med luftdriven pump eller hand pump. Pumpen ska anslutas med en spänning på (12 24V DC). När pumpen är tagen i drift skall rotationsriktningen kontrolleras så att pumpen roterar medurs. (Etikett på pumpen visar rotationsriktningen)

4 ALLFETT PUMPELEMENT 4 Pumpelementen är monterade i pumphuset. Excenter rörelsen på rotationsaxeln ger en pumpande effekt på pumpelementets tryckkolv. Via en tryckfjäder på pumpelementet förs kolven tillbaka i sitt utgångsläge. Genom denna pumprörelse sugs smörjmedel in i kolvens smörjmedelskammare och pressas ut till smörjsystemet. En säkerhetsventil monterad i pumpelementet förhindrar att utpressat smörjmedel till smörjsystemet ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. Trycksäkerhetsventilen som är monterad på pumpelementet släpper ut smörjmedel om trycket överstiger det inställda värdet.

5 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALS STANDARD - CENTRALSMÖRJNINGSPUMP 21 Teknisk beskrivning 5 ALS Standard - Centralsmörjningspump V DC byggd på en enkel konstruktion, har gynnsamma inbyggnadsmått, en säker driftsfunktion även under svåra arbetsförhållanden. Pumpen är underhållsfri och har ett väldigt lågt drivkraftsbehov. Den förser problemfritt smörjställen med olja, flytfett och fett med NLGI klass 2. Arbetstrycket är maximalt 200 bar. Intervalldrifter från C till C klaras av utan problem. Pumpelementets exakta utpressningsmängd är 0,075 cm 3 /min som står till smörjställets förfogande. Pumpen har alltid 21 anslutningar för pumpelement och en anslutning R 1/4 för påfyllning av smörjmedel. Funktion En likströmsmotor 24 V och växel driver en excentrisk ring. Excentens rörelse på rotationsaxeln ger en pumpande effekt på pumpelementets tryckkolv. Den integrerade backventilen förhindrar att utpressat smörjmedel till smörjledningen ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. Blandningssked inuti behållaren roterar så länge elmotorn är igång och för fram smörjmedel till pumpelementen. Smörjmedelsbehållaren är tillverkad av transparant material och gör mängden smörjmedel i behållaren synlig. Påfyllning av smörjmedel görs via en smörjnippel eller ett skruvlock (standard). Teknisk information Pumpkapacitet Per pumpelement: 0,075 cm 3 /min Anslutningar: Max 21 Arbetstryck: Max 200 bar Arbetstemperatur: -20 C till +70 C Behållarstorlek: 4,2 kg eller 8 kg (transparant) Elektroniskt övervakningssystem: Ej standard Drivkraft: Likströmsmotor 24 V Varvtal: 15 min- 1 (10 min- 1 vid 200 bar och -20 C) Anslutningsspänning: 120 V 550 V AC Arbetsspänning: 24 V DC Strömupptagning: Max 5 A Inkopplingstid

6 6

7 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALS STANDARD CENTRALSMÖRJNINGSPUMP 3 Motor Arbetsspänning= 24 V DC Varvtal= 15 U/min Strömupptagning: Tomgång +20ºC= 0,4 A Max belastning +20ºC= 1,1 A Säkring= 3,0 A Behållarstorlek= 4 kg eller 8 kg (transparent) Omrörarens rotation= medurs Inbyggnadsläge= behållaren vertikal Pumpelement PE-120 V (variabel)= 0,04 0,12 cm 3 /kolvslag Skyddsklass= IP5K9K enligt DIN Pumpen Max arbetstryck= 280 bar (säkerhetsventil) Arbetstemperatur= -35ºC +80ºC Smörjmedel Fett upp till NLG1-KL2 (utan förhärdningsmedel) Mineralolja till 40 mm 3 /s (cst) ALS Standard Centralsmörjningspump 3 är en elektronisk driven fettpump. Denna fettpump har upp till tre oberoende smörjmedelsutgångar tillgängliga. För varje utgång är ett separat pumpelement nödvändigt. Ett variabelt pumpelement av typ PE-120 V (variabel) står till förfogande. Därigenom är en anpassning av fettmängden till respektive progressivfördelare möjlig. Pumpen arbetar med ett max arbetstryck på 280 bar och möjliggör ett användande av brukligt smörjmedel upp till NLGI-KL 2. Pumpen av typ standard 3 skiljer sig på behållarstorlek och typ av styrning. Till exempel kan pumpen styras via ett eget SPS system eller en ALS tid styrenhet. Funktion En likströmsmotor 24 V DC (10) och växel driver en excentrisk ring. (5,6). Excenterns rörelse på rotationsaxeln ger en pumpande effekt på pumpelementets tryckkolv. (7). Den integrerade backventilen (8) förhindrar att utpressat smörjmedel till smörjledningen ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. Blandningssked (2) inuti behållaren (1) roterar så länge elmotorn är igång och för fram smörjmedel till pumphuset (4.3). Smörjmedelsbehållaren (1) är tillverkad av transparant material och gör mängden smörjmedel i behållaren synlig. Säkerhetsventilen (9) är fabriksinställd på 280 bar.

8 ALS PUMPELEMENT PE-120V Variabel 8 Pumpkapacitet Samtliga pumpelement är fabriksmonterade med full pumpkapacitet Kolvdiameter är 6 mm Max pumpeffekt 0,12 cm 3 vid kolvslag Reducering 0,013 cm 3 /raster= 1/2 varv Ändring av pumpkapacitet Ta bort stoppskruv (2) med sexkantnyckel Använd skruvmejsel för ändring av justerskruv (3) Vridning medurs minskar pumpkapaciteten Vridning moturs ökar pumpkapaciteten Max längd av justerskruv är 2,4 mm= 6 raster 1 varv av justerskruven är 0,8 mm= 2 raster skruva fast stoppskruven (2) inkl tätningsringen Montage av pumpelement i pumphuset Montering eller demontering enbart vid pumpstopp Montering av pumpelement vid delvis utdragen kolv (4) Enligt skiss A förs pumpelementet in i pumphuset, stöder kolvhuvudet mot excenterringen läggs pumpelementet i horisont läge enligt skiss B. Kolvhuvud skall löpa i excenterringen Spänn fast pumpelement Demontering sker i omvänd ordning Observera vid demonteringen att kolven (4) inte ligger kvar i pumphuset Teknisk information: Pumpkapacitet= från 0,04 till 0,12 cm 3 /kolvslag Fettmängdsreglering= 6 rastersteg vart 1/2 varv Reglering= 0,013 cm 3 /raster Medium= Fett av NLGI KL 00/000 till NLGI KL2 Tryck övervakningssystem Varje pumpelement av typ PE-120V kan tryckövervakas genom en visuell kontrollenhet. Denna kontrollenhet monteras på pumpelementets övertrycksventil. Uppstår en störning i smörjsystemet där arbetstrycket uppnår 280 bar, visas på kontrollenheten ett rött indikeringsstift. Fettet som kommer via övertrycksventilen leds tillbaka till fettbehållaren. Är störningen eliminerad återförs det röda indikeringsstiftet till utgångsläge. Övertryckventil med microswitch En påmonterad microswitch på övertrycksventilen kontrollerar det maximala arbetstrycket i smörjsystemet. Uppstår en störning i systemet påverkas microswitchen som ger en elektrisk signal till eventuella styrenheter. Teknisk information Arbetsspänning= 10 till 60 V DC Strömbelastning max= I= 4 A Arbetsström= 1 A Kontakt= skiftande Livslängd= >3 x 10 kopplingsspel Temperatur= -30ºC till +80ºC Skyddsklass= IP 65

9 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALS CENTRALSMÖRJNINGSPUMP VARIO ALS Centralsmörjningspump Vario är en elektriskt driven fettpump som pumpar smörjmedel upp till NLGI kl 2. Pumpen kan användas för progressiva smörjsystem eller flerledningssystem. Dessa två smörjsystem kan också kombineras. Vario har maximalt 10 st pumpanslutningar. 2 st utgångar är avsett för progressivsystem, de övriga 8 st utgångar är direkt till smörjsystem. Vid användandet av progressivsystem finns två olika pumpelement till förfogande. Dessa är avsett att användas i pumputgången nr 4 och nr 10. Pumpelement PE 120 F = 0,12 cm 3 /kolvslag (120 mm 3 /kolvslag). Pumpelement PE 120 FV (pumpkapacitet variabel från 0,04 till 0,12 cm 3 /kolvslag (40 till 120 mm 3 /kolvslag). Vid användande som flerledningssystem finns 5 st pumpelement till förfogande. Dessa används i pumputgångarna ett till tre och fem till nio. Pumpelement PE-5= 5 mm 3 /kolvslag PE-10= 10 mm 3 /kolvslag PE-15= 15 mm 3 /kolvslag PE-25= 25 mm 3 /kolvslag PE-50= 50 mm 3 /kolvslag Pumpen Vario är utrustad med en nivåkontrollenhet. Denna stänger pumpen vid en minimum nivå av smörjmedel och förhindrar insugning av luft i pumpsystemet. Pumpen Vario styrs via ett externt styrsystem eller över ALS T 300 tidstyrenhet. 9 Teknisk information Arbetstemperatur -25ºC till +70ºC Smörjmedel fett NLGI Kl 2 Antal pumpelement max 10 st Rotationsriktning medurs Pumpplacering fettbehållare vertikal Skyddsklass IP 65 Arbetsspänning 24 V DC, n= 15U/min Strömupptagning vid 280 bar och -25ºC max 3,8 A vid 24 V DC Fettbehållare 1,2 kg Nivåkontroll Integrerad i pumpen Ansluts till styrenhet

10 10 Funktionsbeskrivning En likströmsmotor 24 V DC (1) och en växel (2) driver en excenteraxel (3). Genom rotationsaxelns rörelse trycks kolven (4) in i pumpelementets fettkammare (5). Tryckfjädrar (6) återför kolven i utgångsläget. Den integrerade backventilen förhindrar att utpressat smörjmedel till smörjledningen ej kan komma tillbaka till kolvkammaren. På excenteraxeln ovanför fettsilen (7) finns en omrörare (8) dessa är förbundna med varandra. Omrörarens (8) uppgift är att pressa fettet i pumpelementets riktning. I fettbehållaren (9) finns en transportkolv (10) som trycks fram av en tryckfjäder (11). Tryckkolvens uppgift är att pressa fettet jämnt till omröraren och resp. pumpelementen. Genom tryckkolvens insats är det inte absolut nödvändigt att montera pumpen i horisontellt läge. Är fettbehållaren tömd på smörjmedel påverkar transportkolven (10) ett indikeringsstift (11). Signalen för att fettbehållaren är tom lämnas till en styrenhet. Påfyllning av smörjmedel görs via en smörjnippel. En säkerhetsventil (12) förhindrar att överfylla fettbehållaren. Pumpelement för progressivsystem: PE-120 F 0,12 cm 3 /kolvslag PE-120 FV pumpkapacitet variabel från 0,04 till 0,12 cm 3 / kolvslag Reglering av fettmängd 0,013 cm 3 /raster= 1/2 varv Samtliga pumpelement är fabriksinställda med max pumpkapacitet Ändring av pumpkapacitet Ta bort stoppskruv (1) med sexkantnyckel. Använd skruvmejsel för ändring av justerskruv (2). Vridning medurs minskar pumpkapaciteten. Max längd av justerskruv är 2,4 mm= 6 raster. Skruva fast stoppskruv (1) inkl. tätningsring.

11 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: Pumpelement för flerledningssystem PE-5/10/15/25/50 ALS Centralsmörjningspump Vario har åtta pumpanslutningar för PE pumpelement. Dessa pumpelement kopplas direkt till smörjsystem. Pumpen monteras så att rör eller slanglängd per pumpenhet ej är längre än åtta meter. Montering av pumpelement Pumpelement PE-120 F och PE-120 FV är avsett att användas i pumputgångarna 4 och 10. Pumpelement PE-5 till PE-50 används i pumputgångarna 1 till 3 och 5 till 9. Ta bort stoppskruv samt tätningsring Pumpelement skruvas in Tas ett pumpelement bort, skall hålet stängas med stoppskruv och tätningsring

12 12

13 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALLFETT PUMPAR ALL-10 ALL Antal utgångar: 1 10 Behållarstorlek: 25 liter Max arbetstryck: 600 bar Skyddsklass: IP 54 Smörjmedels typ: NLGI Pumpelementskapacitet: 2 5cm 3 /min Elmotor: 380V 1580 rpm 0,18 Kw Röranslutning: stål Arbetstemperatur: -15 o C till +60 o C Antal utgångar: 1 20 Behållarstorlek: liter Max arbetstryck: 400 bar Skyddsklass: IP 54 Smörjmedels typ: NLGI Pumpelementskapacitet: 8 10 cm 3 /min Elmotor: 380V 1500 rpm 1,1 Kw Röranslutning: Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 stål Arbetstemperatur: -15 o C till +60 o C Varje pumpelement på pumphuset kan kopplas direkt till ett smörjställe eller till en progressivfördelarventil. Doseringen är variabelt inställningsbar på varje pumpelement. Är det nödvändigt att kontrollera fetttrycket kan varje tryckledning övervakas genom tryckgivare.

14 ALLFETT CENTRALSMÖRJSYSTEM Centralsmörjsystem ALL-300 Centralsmörjsystem ALL Antal utgångar: 1 10 Behållarstorlek: 10, 20, 40, 50 och 80 liter Max arbetstryck: 300 bar Skyddsklass: IP 54 Smörjmedels typ: NLGI 2 3 Pumpelementskapacitet: 0 22 cm 3 /min justerbart Motor: 1100 rpm, 1,1 kw, 220V 50 Hz Ledningar: Ø 6x1 stål, Ø 8x1 stål, Ø 10x1 stål, Ø 12x1 stål Arbetstemperatur: -5 o C till +60 o C Centralsmörjsystem All-10 och All-300 Varje pumpelement på pumphuset är ansluten till ett smörjställe eller får sin smörjning genom en progressivfördelarventil. Varje pumpelement är individuellt justerbart och ger en optimal dosering per smörjställe. Om en tryckövervakning är nödvändig kan en tryckgivare monteras på varje smörjledning. Den totala fettmängden regleras genom pumpens gångtid.

15 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALLFETT TVÅLEDNINGSSYSTEM Dessa system används i huvudsak för installation i den tyngre industrin. I två separata rörledningar pressas smörjmedel växelvis till smörjställena. Pumpen levererar smörjmedel genom växelventilen och första ledningen till fördelarventilen och fyller upp smörjmedelskammare nummer ett. Tryckgivaren som är monterad på systemets slutpunkt påverkas när det inställda trycket är uppnått. Signalen från tryckgivaren ändrar riktning på växelventilen. Pumpen levererar nu smörjmedel genom den andra ledningen och fyller den Tvåledningssystem ALL-600 pump Antal utgångar: 2 Behållarstorlek: liter Max arbetstryck: 400 bar Smörjmedelstyp: NLGI 2 3 Pumpelementskapacitet: 0,600 liter/min totalt Motor: 1500 rpm, 1,1 kw, 220V 50 Hz Rörledningar: Ø 8x1,2 stål, Ø 10x1,5 stål, Ø 12x1,5 stål Fördelarventiler: Tvåledningssystems serie Arbetstemperatur: -5 o C till +60 o C andra smörjmedelskammare nummer två på fördelarventilen. Samtidigt pressas smörjmedel från den första smörjmedelskammaren till smörjställen. Genom en justerbar inställning på fördelarventilen är det lätt att få en optimal dosering per smörjställe. Den växelvisa smörjningen fortsätter till smörjprocessen är avslutad. Smörjfunktionen kan övervakas på växelventilen eller genom tryckgivaren på smörjledningarna. Växlingarna mellan den första och den andra ledningen utförs av en elstyrd riktnings- eller växelventil. 15 ALLFETT FETTSPRAYVENTILER Smörjmedels ing. Hål för montering 24 V. DC Ingång luft Dessa sprayventiler är ideala lösningar för smörjning av kugghjul, flata ytor, konservering av transportkedjor, stålvajrar m.m. De möjliggör en kontinuerlig smörjning i kombination med ett centralsmörjsystem. Genom tryckluft fördelas smörjmedlet i dysan, som sprayas i en konstant mängd på utrustning som ska smörjas. På ett sprayavstånd på ca 200 mm är den täckande smörjytan ca 160 x 160 mm.

16 16

17 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALLFETT MOBILA ELEKTRISKA FETTPUMPAR MCK 2 MCK 4 17 Typ Kapacitet Arbetstryck Fett typ MCK2-380V AC 400 cm 3 /min 200 bar NLGI MCK2-220V AC 400 cm 3 /min 150 bar NLGI MCK2-24V DC 200 cm 3 /min 150 bar NLGI MCK4-380V AC 500 cm 3 /min 200 bar NLGI MCK4-220V AC 500 cm 3 /min 150 bar NLGI Pumpserie MCK är patenterad av Allfet

18 18

19 SKANDINAVIEN AB Stenyxegatan Malmö Telefon: Fax: ALLFETT ELEKTRONISKT PROGRAMVERK EK-2 STANDBY/ZYKLUS (MIN) LUBRICATION/SCHMIERUNG (MIN) 0,5 1, A B C D E F 19 STANDBY/ZYKLUS (MIN) Arbetet på EK-2 elektroniska programverk kan iakttas med hjälp av tre ljusdioder på EK-2 kontrollpanel Gul Driftspänning på. Grön (ihop med gul) Systemet är i drift. Röd Problem har uppstått. Panelutförande EK-2 finns även i V 50 Hz. LUBRICATION/SCHMIERUNG (MIN) 0,5 1, A B C D E F Genom att använda EK - 2 elektroniska programverk regleras smörjmängden per tidsperiod. Det är möjligt att ställa in standby och driftintervall för smörjning. För chassi-installationer på fordon kan EK-2 kopplas till tändningsnyckeln så att smörjning kan ske om fordonet är i drift. EK-2 elektroniska programverk arbetar med en spänning på V DC. Standby och driftsintervaller kan lätt ställas in med hjälp av diagrammet på EK-2 programverk. Genom att trycka två gånger på knappen Service kommer operatören till programval. Därefter trycker man på knappen Zwischenschmierung och de nödvändiga programmen (0 F) visas på displayen. Genom att trycka på knappen Service en gång till är programmet valt och smörjsystemet är igång. Om det är nödvändigt att smörja en extra tidsperiod, trycks knappen Zwischenschmierung in och en förprogramerad driftsintervall startar direkt.

20 ALS T 300 TIDSTYRNING ALS T 300 är en elektronisk fri programmerbar tidstyrning lämpad att användas för centralsmörjsystem för fett och oljor. ALS T 300 levereras med eller utan spänningsaggregat ALS T 300 är färdigmonterat och inbyggt i stålskåp enligt skyddsklass IP66 ALS T 300 möjliggör en exakt inställning av arbets- och paustider. Tidsinställningsområden ligger från 1 sek och upp till 10 dagar 20 Teknisk information Steglös inställning av tiden genom potentiometer Differenserad visning av tiden för påoch avstängd funktion Noggrannhet +/- 0,5% Arbetsspänning kan växlas från 24V AC/DC till 110 eller 230 V AC Anslutningsspänning med nätdelen: Ingång 120 V till 550 V AC Utgångsanslutning 24 V DC 10 A Samtliga elkomponenter färdigmonterade på profilskena TS 35