Splash är nyhetsbrevet som ger dig de senaste nyheterna och informationen från Gavatec AB & GPRS AB.

Transkript

1 eställningslista 15 quality guaranteed by Nordic Poly Mark

2 Tips! Alla äldre nyhetsbrev finns att läsa på vår hemsida! Ett nyhetsbrev från Gavatec A & GPRS A Splash är nyhetsbrevet som ger dig de senaste nyheterna och informationen från Gavatec A & GPRS A. Önskar du få alla de senaste Splash direkt i din mail? Anmäl dig genom att välja ett av nedanstående alternativ. 1. Gå in på vår hemsida, och på startsidan fyller du i namn och E-post. 2. Ta en kopia av sidan och fyll i förnamn, efternamn och e-postadress. faxa sedan sidan till Förnamn: (TEXTA TYDLIGT) Efternamn: (TEXTA TYDLIGT) E-postadress: (TEXTA TYDLIGT) Ring oss på 46-71, så tar vi alla uppgifter via telefon. Maila oss dina uppgifter på splash@gavatec.se 2

3 2 2 eställningslista Gavatec är beläget i Löddeköpinge mellan Malmö och Helsingborg, strategiskt nära E6:an. Vi sitter i egna fastigheter på totalt kvm och lagerför cirka olika produkter. 1 1 Gavatec marknadsför produkter i Skandinavien från ledande producenter i Europa Som ledande och mest nyttjade leverantör inom segmentet erbjuder vi: Högsta kompetensen Största och bästa tillgängligheten Lagerlagda tryckklassenliga produkter Snabba och kompletta leveranser Utbildningar (max personer) Är du nyfiken på lagret? Följ med in på hemsidan och se filmen! E-post: info@gavatec.se 3 Fax:

4 2 2 TIPS! Klicka på bilderna för att komma till rätt sida direkt! Katalog översikt SDR17 SDR7,4 Sidan 22 Sidan 23 Sidan 23 Sidan Sidan 25 SDR26 Sidan 26 Sidan 27 Sidan Sidan 28 Sidan 28 Sidan 29 Sidan 29 Sidan Sidan Sidan Sidan Sidan 38 Sidan 39 Sidan Sidan Sidan 41 Tel: Sidan 41 Sidan 42 Sidan 42 4 Hemsida:

5 TIPS! Klicka på bilderna för att komma till rätt sida direkt! Katalog översikt Sidan 43 Sidan 43 Sidan 44 Sidan Sidan 46 Sidan 47 Sidan 48 Sidan Sidan 48 Sidan 49 Sidan 49 Sidan Sidan 49 Sidan Sidan Sidan 51 Sidan Sidan Sidan 58 Sidan 59 Sidan 59 E-post: info@gavatec.se Sidan Sidan 61 Sidan 62 5 Fax:

6 2 2 TIPS! Klicka på bilderna för att komma till rätt sida direkt! Katalog översikt PE Sidan 62 Sidan 62 PP 11 Sidan Sidan Sidan Sidan 66 Sidan 67 Sidan Sidan 69 Sidan Sidan 71 Sidan 72 Sidan 73 Sidan 74 Sidan 75 Sidan 75 Sidan 76 Sidan 77 Sidan 77 Sidan Delbar fläns! 1.44 EPDM NR Sidan Sidan Sidan 81 Sidan 81 Tel: Hemsida:

7 TIPS! Klicka på bilderna för att komma till rätt sida direkt! Katalog översikt Sidan 82 Galv. Galv. Galv. Galv. Sidan 82 Sidan 82 Sidan Sidan 83 Rostf. Rostf. Rostf. Rostf. Sidan 83 Sidan 83 Sidan Sidan 85 SDR17 Sidan 86 SDR17 SDR17 Sidan Sidan 88 SDR Sidan 89 SDR17 Sidan 89 SDR17 Sidan SDR17 Sidan SDR17 Sidan 91 SDR17 SDR17 SDR17 SDR17 Sidan 91 Sidan 92 Sidan 93 SDR17 SDR17 SDR17 SDR17 Sidan Sidan 97 Sidan 97 Sidan 98 E-post: info@gavatec.se 7 Fax:

8 2 2 TIPS! Klicka på bilderna för att komma till rätt sida direkt! Katalog översikt SDR17 SDR17 SDR17 SDR17 Sidan 99 Sidan Sidan 1 Sidan Sidan 3 SDR17 45 Sidan 4 SDR17 Sidan 5 SDR17 SDR17 Sidan Sidan 7 SDR SDR17 SDR17 SDR17 Sidan 8 Sidan 9 Sidan 1 SDR17 Sidan 111 Sidan 112 SDR17 Sidan 114 Sidan 115 Sidan 115 Sidan 116 Sidan 117 Sidan 118 Sidan 118 Sidan 118 Sidan 118 Sidan 119 Tel: Hemsida:

9 TIPS! Klicka på bilderna för att komma till rätt sida direkt! Katalog översikt Sidan Sidan Sidan Sidan Sidan 121 Sidan 122 Sidan 122 Sidan Sidan 123 Sidan 124 Sidan 124 Sidan Sidan 124 Sidan 125 Sidan 125 Sidan 125 Från sidan 126 till 142 hittar du produkter som marknadsförs av Gavatec Production Rental Service A (GPRS) E-post: info@gavatec.se 9 Fax:

10 Översikt av böjar - = Lagervara i Löddeköpinge, omgående leverans! = Finns ej. = eställningsvara. Segmentsvetsade och sömlösa böjar går att beställa i valfritt gradantal d (mm) Tel: Elsvets 45 1, Formsprutade 45 1, Sömlösa Segmentsvetsade Se sidan: ,,8 Hemsida:

11 Översikt av böjar - SDR17 = Lagervara i Löddeköpinge, omgående leverans! = Finns ej. = eställningsvara. Segmentsvetsade och sömlösa böjar går att beställa i valfritt gradantal. SDR d (mm) E-post: info@gavatec.se 1, Elsvets 45 Formsprutade 45 1, Se sidan: Sömlösa , ,8 Segmentsvetsade Fax:

12 PE PN 16 PE PN 16 PE PN 16 Förklaring av säkerhetsfaktorn 1,,8,6 1, = Säkerhetsfaktor 1, Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN16 x % = Max 16ar Vatten,8 = Säkerhetsfaktor,8 Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN16 x % = Max 12,8ar Vatten,6 = Säkerhetsfaktor,6 Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN16 x % = Max 9,6ar Vatten PE PN SDR17 1, 1, = Säkerhetsfaktor 1, Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN x % = Max ar Vatten 1 1 PE PN SDR17,8,8 = Säkerhetsfaktor,8 Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN x % = Max 8ar Vatten 1 PE PN SDR17,75,75 = Säkerhetsfaktor,75 Detaljen är till 75% i tryckkvalité som röret. PN x 75% = Max 7,5ar Vatten PE PN SDR17,6,6 = Säkerhetsfaktor,6 Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN x % = Max 6ar Vatten PE PN SDR17,5,5 = Säkerhetsfaktor,5 Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN x % = Max 5ar Vatten PE PN 6,3 SDR26 1, 1, = Säkerhetsfaktor 1, Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN6,3 x % = Max 6,3ar Vatten PE PN 25 SDR7,4 1, 1, = Säkerhetsfaktor 1, Detaljen är till % i tryckkvalité som röret. PN25 x % = Max 25ar Vatten Tel: Hemsida:

13 2 Kortfattad svetsinstruktion för elektrosvetsdetaljer d.- Läs igenom hela anvisningen innan arbetet påbörjas! Kontakta oss för rådgivning/utbildning om du inte besitter kunskapen som krävs. Företaget är inte ansvarig för skador på personer eller föremål när inte säkerhetsföreskrifterna efterföljts. Montering och svetsning får endast utföras inom temperaturområdet - C till +45 C. Normerna som fi nns framtagna gäller endast detta temperaturområde. Är temperaturen utanför detta område, kontakta oss innan jobbet påbörjas. Arbetsplatsen ska skyddas från smuts, kemikalier, vatten/regn, vätska och fukt. Använd lämpliga skyddsanordningar vid behov, tex svetstält. Om temperaturen där svetsningen ska utföras är - C eller kallare, så måste den omgivande temperaturen för både detalj, rör och svetsmaskin höjas. OS! Alla detaljer med värmetråd i, skall förvaras inomhus, tex container. OS! Alla rör skall kontrollmätas i en mottagningskontroll, använd kalibrerat måttband. OS! Enligt norm EN121 och EN1555 får den nominella diametern aldrig understigas på rör och rördelar innan skrapning Om spalten mellan rör och rördel överstiger nedanstående tabellvärde kan du inte fullfölja svetsningen! Kontakta oss om detta uppstår. Dimension max spalt Dimension max spalt Dimension max spalt -32mm 1mm -75mm 1,5mm -mm 2mm De fyra grundreglerna vid elsvetsning är: TORRT, RENT, FETTFRITT och SPÄNNINGSFRITT Kapa röret vinkelrätt (Se bild 1). Skrapa av oxidskiktet för erforderligt insticksdjup utav elektrosvetsdetaljen + minst 1cm med handskrapa eller ett mekaniskt skrapverktyg. (Se bild 2) OS! Sandpapper, smärgelduk eller fi l får EJ användas! OS! Glöm inte skrapa avsticken på exempelvis sadelgrenar. OS! Max minuter mellan skrapning till svetsning! Avfetta röret samt elektrosvetsdetaljen invändigt med en alkoholhalt som överstiger 96% (Se bild 3). Ytorna får inte vidröras efter rengöringen! Kontrollera att avdunstning utav alkoholen skett samt att inte vatten ovanifrån eller inifrån ledningen tillförs värmezonen i elektrosvetsdetaljen. Markera på röret med markeringspenna till aktuellt insticksdjup för att säkerställa korrekt montage (Se bild 4). Kontrollera att förläggningen är spänningsfri. (OS! krävs ej på EMEL) Anslut kontakterna (alla ELOFIT har 4,mm kontakter). Läs av den vita övre streckkoden. Dra streckkodspennan mjukt över streckkoden. Starta svetsningen. Var på ett säkert avstånd under svetsning. Efter avslutad svetsning, skriv ned svetstiden samt vad klockan är med markeringspenna på röret för att säkerställa att rätt kyltid erhålls, vilken står angiven som c.t på streckkoden. Efter kyltiden kan du avlägsna eventuell fi xtur samt hantera ledningen på ett varsamt sätt. Trycksättning av ledning (d.-): - upp till 6 bar, kyltiden (c.t) + min. (c.t = cooling time) - över 6 bar, kyltiden (c.t) + min + min. (c.t = cooling time) ild 1. (Röravskärare. est-nr: TT1675) ild 2. (Handskrapa. RSK-nr: ) ild 3. (Servetthink. RSK-nr: ) Trots att svetsindikatorerna gått upp är detta ingen garanti för en homogen svets, utan endast en visuell indikering på att detaljen är svetsad. PE PN SDR 7, ,5 11 6, ,2 33 PE PN SDR 25 7, SDR= Dimension rör (d) godstjocklek rör Är något oklart? Ring oss på ild 4. (Penna. RSK-nr: ) Svetsbarhet Elsvetsdetaljer d.-63 PE PN16 svetsar mellan SDR7,4 till. Elsvetsdetaljer d.75- PE PN16 svetsar mellan SDR7,4 till SDR17,6. Elsvetsdetaljer d.225- PE PN SDR17 svetsar mellan SDR17 till SDR26. E-post: info@gavatec.se 13 Fax:

14 Kortfattad svetsinstruktion för elsvetsmuffar d.225- Läs igenom hela anvisningen innan arbetet påbörjas! Vi rekommenderar starkt en utbildning med inriktning på svetsning av stora elsvetsmuffar. Kontakta oss för rådgivning/utbildning om du inte besitter kunskapen som krävs. Företaget är inte ansvarig för skador på personer eller föremål när inte säkerhetsföreskrifterna efterföljts. Var på ett säkert avstånd under svetsning. OS! Alla detaljer med värmetråd i, skall förvaras inomhus, tex i container. OS! Alla rör skall kontrollmätas i en mottagningskontroll, använd kalibrerat måttband. OS! Enligt norm EN121 och EN1555 får den nominella diametern aldrig understigas på rör och rördelar innan skrapning. 1. Ta ut svetsdetaljen ur påsen först när monteringen ska göras, inte innan. Se till att rördelarna som ska svetsas läggs ned så att ändarna ligger plant och i rät vinkel med rördelens axel. Vid kapning av rör/rördel ska alltid ett rakt snitt göras. Kontrollera att röret och detaljen följer samma standard, exempelvis dimension och kompabilitet vad det gäller SDR-värde. Är röret ovanligt ovalt så måste rundgörningsklämma användas. Montering och svetsning får endast utföras inom temperaturområdet - C till +45 C. Normerna som fi nns framtagna gäller endast detta temperaturområde. Är temperaturen utanför detta område, kontakta oss innan jobbet påbörjas. Arbetsplatsen ska skyddas från smuts, kemikalier, vatten/regn, vätska och fukt. Använd lämpliga skyddsanordningar vid behov, tex svetstält. Om temperaturen där svetsningen ska utföras är - C eller kallare, så måste den omgivande temperaturen för både detalj, rör och svetsmaskin höjas. 2. Ta bort smuts och oxidskikt från svetsområdet genom att skrapa med ett lämpligt verktyg omkring hela röret/detaljen. Kontrollera att det skrapade området överstiger rördelens insticksdjup med åtminstone +1cm. OS! Smärgelduk och sandpapper får inte användas. Önskan är att man ska utföra svetsningen så fort det är möjligt från det att man skrapat bort oxidskiktet. Max tid från skrapning till svetsning är cirka minuter. Man skrapar all yta som ska sammanfogas, men inte invändigt där värmetrådarna är. 3. Rengör den utvändiga ytan på röret som ska svetsas och den invändiga ytan på elsvetsrördelen med lämpligt fl ytande rengöringsmedel och en mjuk, luddfri trasa utan textiltryck. OS! Ytorna får inte vidröras efter rengöringen. Vänta tills ytorna har torkat ordentligt och kontrollera därefter insticksdjupet. Märk upp insticksdjupet med en lämplig penna. Rengöringsmedlet ska ha en alkoholhalt på minst 96% och får inte innehålla några fettbaserande produkter. 4. För in röret/detaljen i muffen och centrera så att eventuell spalt fördelar sig så jämnt som möjligt omkring hela röret. Vrid muffen för att se vart den passar bäst. Var noga med att dem är perfekt i linje (spänningsfritt), och att ändarna är instuckna in till mitten av muffen. Kontrollera/säkerställ att insticksdjupet är rätt mot det du mätt upp/markerat. Om där fi nns en spalt mellan rör och muff som överstiger 2,5mm, då måste denna reduceras till 2,5mm eller mindre. Om den omgivande temperaturen är C eller kallare så måste förvärmningsstreckkoden användas. Genom att förvärma med den gula streckkoden värms röret upp och spalten minskar. Du kan förvärma upp till 3 gånger. Mellan varje förvärmning ska du vänta cirka 5 minuter innan nästa förvärmning eller huvudsvetsning påbörjas. 5. Påfrestningar på svetsområdet under svetsning och kylning för inte förekomma. Använd fi xtur vid behov. 6. Anslut svetskablarna till rördelens kontakter. Förvärmning: läs av den gula förvärmningsstreckkoden (fi g. 3) med streckkodspennan/scannern, eller ange svetsparametrarna manuellt. Kontrollera alltid svetsparametrarna på displayen innan påbörjad svetsning. 7. Läs av den övre större vita streckkoden (fi g. 4) med streckkodspennan/scannern, eller ange svetsparametrarna manuellt. Kontrollera alltid svetsparametrarna på displayen innan påbörjad svetsning. 8. Varning: där det fi nns två streckkoder måste svetsning utföras med koden «fi rst welding» först. Därefter ska man omgående utföra svetsning enligt koden «second welding» (fi g 5). Varning: för ø >=7mm. Använd två svetsmaskiner: en för den första svetsningen och en annan för den andra svetsningen, om maskinen har begränsad kapacitet. Tel: ( ) Hemsida:

15 2 Kortfattad svetsinstruktion för elsvetsmuffar d Efter avslutad svetsning måste alla typer av påfrestningar undvikas helt tills kyltiden löpt ut. Kyltiden (c.t) fi nns på streckkoden samt tabell nedan (Tabell 1). Skriv ner aktuellt klockslag på svetsdetaljen, för att säkerställa att rätt kyltid erhålls. Kontrollera så att inget smält material har läckt ut, eller att något annat inte stämmer. Smält material kan innebära en undermålig skarv. Kontakta oss för rådgivning.. Efter kyltiden kan du avlägsna eventuell fi xtur samt hantera ledningen på ett varsamt sätt. Du kan även påbörja tryckprovning av systemet. Se tabell nedan (tabell 2) för tiden innan tryckprovningen kan påbörjas. Svetsindikatorer Genomförd svetsning indikeras med särskilda indikatorer som kan vara av två typer: Mekanisk indikator: en svart, vit eller grå svetsindikator som kommer ut permanent från muffens yttre omkrets. Termisk indikator: en vit fyrkant inuti den blå klisterlappen vid svetskontakterna skiftar färg till grått/svart. OS! Svetsindikatorns funktion visar endast att det pågår/pågått en termisk process, men garanterar inte svetsningens kvalitet. Du kan svetsa med en universell svetsmaskin avsedd för svetsning utav PE-rör, med en utspänning mellan 8-48V. Svetsningen kan genomföras antigen genom att streckkoden läses av med en streckkodspenna/streckkodsscanner, eller genom manuell inmatning. Kontrollera alltid att svetsmaskinens svetsparametrar överensstämmer med det som står på streckkoden. Vid manuell svetsning, knappa in volt och svetstid som står angivet på streckkoden. Kontrollera alltid att svetsmaskinens svetsparametrar överensstämmer med det som står på streckkoden. Om svetsmaskinen du använder inte temperaturkompenserar automatiskt mot omgivande temperatur, använder du etiketten på plastpåsen för att få fram rätt svetstid Tänk på! En elsvetsmuff som är svår att få på, är alltid den bästa muffen. Detta säkerhetsställer att spalten mellan muff och rör är minimal. Är något oklart? TIPS! Du kan använda plastpåsen som elsvetsmuffen kom i, till att täcka över muffen/röret för att få en mer sluten miljö vid förvärmningen. TIPS! Då ovalitet kan förekomma på röret, kan man underlätta monteringen utav elsvetsmuffen genom att vrida den innan montering till bästa läge. Så spalt mellan rör och elsvetsmuff blir så liten som möjligt. OS! Svetstid och kyltid är olika för olika detaljer. Streckkoderna nedan är endast exempel. För korrekt svetstid samt kyltid, se detaljens etikett. FIG.3 FÖRVÄRMNINGSSTRECKKOD FIG.5 SVETSPARAMETRAR FIRST WELDING PARAMETER XXX - V - min Ring oss på TAELL 1 WW ø MINUTER 225MM 4MM MM 6MM 7MM MM XXX pre heating V - s FIG.4 SVETSPARAMETRAR XXX - V - s - c.t. min SECOND WELDING PARAMETER XXX - V - min - c.t. xx min TAELL 2 VÄNTETID INNAN TRYCKSÄTTNING ø P < 6AR (87PSI) MINUTER P < 24AR (348PSI) Made In Italy Traceability code X MM 4MM MM MM +KYLTID +KYLTID 1 + KYLTID + KYLTID E-post: info@gavatec.se 15 Fax:

16 Kortfattad svetsinstruktion för ECOL, ECOLF & EPRES Läs igenom hela anvisningen innan arbetet påbörjas! Kontakta oss för rådgivning/utbildning om du inte besitter kunskapen som krävs. Företaget är inte ansvarig för skador på personer eller föremål när inte säkerhetsföreskrifterna efterföljts. De tre grundreglerna vid montering av sadelgrenar / tryckanborrningar är: 1. TORRT 2. RENT 3. FETTFRITT Denna monteringsanvisningen är ett komplement till den som följer med detaljen. Den ska även följas. OS! Du får inte anborra röret förrän du svetsat fast sadeln och inväntat kyltiden! OS! Svetstid och kyltid är olika för olika detaljer. Detta är endast ett exempel. För korrekt svetstid samt kyltid, se detaljens etikett. Montering och svetsning får endast utföras inom temperaturområdet - C till +45 C. Normerna som fi nns framtagna gäller endast detta temperaturområde. Är temperaturen utanför detta område, kontakta oss innan jobbet påbörjas. Arbetsplatsen ska skyddas från smuts, kemikalier, vatten/regn, vätska och fukt. Använd lämpliga skyddsanordningar vid behov, tex svetstält. Om temperaturen där svetsningen ska utföras är - C eller kallare, så måste den omgivande temperaturen för både detalj, rör och svetsmaskin höjas ild 1 ild 2 ild 3 ild 1. Markera med markeringspenna (se sidan 124) var du ska montera sadelgrenen / tryckanborrningen. ild 2. Markerad yta. ild 3. Du ska nu skrapa bort oxidskiktet (ca,25mm) med exempelvis en handskrapa (se sidan 124). Oxidskiktets tjocklek varierar och beror på ålder, samt lagring av röret. Den markerade ytan + 1cm utanför markerat område ska skrapas. Anledningen till att man ska skrapa 1 cm extra är för att det ska gå att se i efter hand att ytan är skrapad. ild 4 ild 5 ild 6 ild 4. Avskrapad yta. ild 5. Du ska nu rengöra röret med en rengöringssprit som överstiger 96% (se sidan 125). Viktigt är att du inte vidrör ytan med händerna efter rengöringen (Fettfritt). ild 6. Även detaljen ska rengöras noga. Samma sak som röret, viktigt är att du inte vidrör ytan med händerna efter rengöringen. (Fettfritt) Svetsar du tryckanborrningen EPRES, då ska du nu även mäta och kontrollera borrets position innan monteringen. Markera på nyckeln ECPRES hur djupt du behöva borra för att komma igen röret. Detta ska alltid göras! OS! Du ska inte anborra nu, endast mäta! ild 7. Nu monterar du fast detaljen. ild 8. Så här ser spännet ut innan man spänt fast det ordentligt. Är det plastunderdel så hakas ena sidan i och andra sidan skruvar man ner de två skruvarna. ild 9A. En korrekt fastsättning utav detaljen. Säkerhetsställ att bandunderdelen är centriskt monterad i bygeln. andet ska upp och möta plastdelen, på båda sidor givetvis! Är det plastunderdel, ska ovandelen och underdelen skruvas ihop helt (ild 9). Tel: ild 7 16 ild 8 ild 9A ild 9 (14-1-) Hemsida:

17 2 Kortfattad svetsinstruktion för ECOL, ECOLF & EPRES ild ild 11 ild 12 2 ild. Visar eventuell spalt mellan röret och sadelgrenen. Om där fi nns en spalt så måste denna reduceras innan påbörjad svetsning. Två vanliga orsaker som kan göra att det blir en spalt mellan rör och sadelgren är: 1. andunderdelen / plastunderdelen är inte korrekt spända. För korrekt utförande, se bild 9A för bandunderdel och bild 9 för plastunderdel. 2. Ovalt rör. Är röret ovalt blir det spalt mellan rör och sadelgren. Prova fl ytta sadeln sidleds, alternativ vrid den. ild 11. Korrekt fastspänd sadelgren ska ligga jämt mot hela röret enligt bilden. lir spalten kvar? Då kan du inte svetsa! Ring oss då på ild 12. Nu är du redo att svetsa fast detaljen. Följ anvisningarna som följer med din svets för att utföra detta moment. Var på ett säkert avstånd under svetsning. Är något oklart? Ring oss på ild 13 ild 14 ild 13. Efter avslutad svetsning så är det bra att skriva ner tiden som detaljen har svetsats, samt klockslag och kyltid. Detta är ett utmärkt sätt att dels förvissa sig om att detaljen blivit svetsad, men även att korrekt kyltid erhålls. Är fl era personer involverade i arbetet, så kan missförstånd undvikas genom att skriva ner detta. ild 14 (Gäller ECOL & ECOLF). Efter erhållen kyltid kan du anborra sadelgrenen (För hålsågar, se sidan 119). OS! Vid mindre dimensioner på röret fi nns en risk att borra rakt igen röret på andra sidan. För att undvika detta markera på hålsågsförlängaren hur djupt du behöver borra för att komma igenom. Vidare instruktion för EPRES. Efter erhållen kyltid kan du anborra tryckanborrningen. Då EPRES har integrerat borr behöver du nyckeln ECPRES för att göra anborrningen (se sidan 35 eller 117). Det var på denna nyckel som du tidigare markerade vilket längd som krävdes för att komma igenom röret. Viktigt att tänka på vid anborrningen är att borra borret RAKT ner. Använder man spärrhandtag, är det lätt hänt att borret kommer ner snett och gängerna skär sig. Så var noga med detta. När du väl kommer igenom röret, ska borret borras upp till toppen. orrar man upp borret för högt, så kommer plasttoppen (gul pil nedan) att resa sig upp. När borret är uppe i toppen så ska plasttoppen vara som bilden nedan, svart pil. Görs inte detta rätt, så kommer inte hatten passa ordentligt, och tryckanborrningen kommer läcka ur hatten. Glöm inte dra åt hatten ordentligt. När borret är uppe och hatten är på, då är du klar. Viktigt vad det gäller EPRES! När hatten ska sättas tillbaka på tryckanborrningen ska toppen vara enligt bilden till vänster (svart pil). Hatten ska skruvas på till den möter den svarta plastklacken (röd cirkel, bild till höger) E-post: info@gavatec.se 17 Fax:

18 Kortfattad svetsinstruktion för ECOL-TL 355-6/63 Läs igenom hela anvisningen innan arbetet påbörjas! Kontakta oss för rådgivning/utbildning om du inte besitter kunskapen som krävs. Företaget är inte ansvarig för skador på personer eller föremål när inte säkerhetsföreskrifterna efterföljts. De tre grundreglerna vid montering av sadelgrenar / tryckanborrningar är: 1. TORRT 2. RENT 3. FETTFRITT Denna monteringsanvisningen är ett komplement till den som följer med detaljen. Den ska även följas. OS! Du får inte anborra röret förrän du svetsat fast sadeln och inväntat kyltiden! OS! Svetstid och kyltid är olika för olika detaljer. Detta är endast ett exempel. För korrekt svetstid samt kyltid, se detaljens etikett. Montering och svetsning får endast utföras inom temperaturområdet - C till +45 C. Normerna som fi nns framtagna gäller endast detta temperaturområde. Är temperaturen utanför detta område, kontakta oss innan jobbet påbörjas. Arbetsplatsen ska skyddas från smuts, kemikalier, vatten/regn, vätska och fukt. Använd lämpliga skyddsanordningar vid behov, tex svetstält. Om temperaturen där svetsningen ska utföras är - C eller kallare, så måste den omgivande temperaturen för både detalj, rör och svetsmaskin höjas. ild 1. Markera med markeringspenna (se sidan 124) var du ska montera toploadingsadeln. OS! Du får inte anborra röret förrän du svetsat fast sadeln och inväntat kyltiden! ild 2. Markerad yta. 1 ild 1 ild 2 1 ild 3. Du ska nu skrapa bort oxidskiktet (ca,25mm) med exempelvis en handskrapa (se sidan 124). Oxidskiktets tjocklek varierar och beror på ålder, samt lagring av röret. Den markerade ytan + 1 cm utanför markerat område ska skrapas. Anledningen till att man ska skrapa 1 cm ild 3 extra är för att det ska gå att se i efterhand att ytan är skrapad. ild 4. Skrapad yta. ild 4 ild 5. Du ska nu rengöra röret med en rengöringssprit som överstiger 96% (se sidan 125). Viktigt är att du inte vidrör ytan med händerna efter rengöringen. (Fettfritt) ild 6. Även detaljen ska rengöras noga. Samma sak som röret, viktigt är att du inte ild 5 vidrör ytan med händerna efter rengöringen. (Fettfritt) ild 6 Tel: (14-1-) Hemsida:

19 2 Kortfattad svetsinstruktion för ECOL-TL 355-6/63 ild 7. Du ska nu montera fast sadeln med ett toploadingverktyg (Se sidan ). (Detta verktyg fi nns även att hyra) Du monterar verktyget enligt bilden Du drar åt bandet så mycket du kan med handkraft, innan du skruvar ner verktyget enligt bild 9. ild 8. Visar spalten mellan röret och sadelgrenen. Denna spalt måste reduceras. ild 7 ild ild 9. Nu har vi spänt åt verktyget så att spalten som fanns innan är borta. ild. VIKTIGT! När du spänner åt verktyget så ska sadelgrenen ligga jämt mot hela röret ild 9 ild Är något oklart? Ring oss på ild 11. Nu är du redo att svetsa fast detaljen. Följ anvisningarna som följer med din svets för att utföra detta moment. 1 ild 12 ild 11 ild 12. Efter avslutad svetsning så är det bra att skriva ner tiden som detaljen har svetsats, samt klockslag och kyltid. Detta är ett utmärkt sätt att dels förvissa sig om att detaljen blivit svetsad, men även att korrekt kyltid erhålls. Är fl era personer involverade i arbetet, så kan missförstånd undvikas genom att skriva ner detta. OS! Svetstid och kyltid är olika för olika detaljer. Detta är endast ett exempel. För korrekt svetstid samt kyltid, se detaljens etikett. c.t på streckkoden står för kyltiden. ild 13. Efter erhållen kyltid kan du anborra sadelgrenen (se sidan 119). Du är nu klar! ild 13 E-post: info@gavatec.se 19 Fax:

20 Kortfattad svetsinstruktion för ECOL-TL med integrerat verktyg Läs igenom hela anvisningen innan arbetet påbörjas! Kontakta oss för rådgivning/utbildning om du inte besitter kunskapen som krävs. Företaget är inte ansvarig för skador på personer eller föremål när inte säkerhetsföreskrifterna efterföljts. De tre grundreglerna vid montering av sadelgrenar / tryckanborrningar är: 1. TORRT 2. RENT 3. FETTFRITT Denna monteringsanvisningen är ett komplement till den som följer med detaljen. Den ska även följas. OS! Du får inte anborra röret förrän du svetsat fast sadeln och inväntat kyltiden! OS! Svetstid och kyltid är olika för olika detaljer. Detta är endast ett exempel. För korrekt svetstid samt kyltid, se detaljens etikett. Montering och svetsning får endast utföras inom temperaturområdet - C till +45 C. Normerna som fi nns framtagna gäller endast detta temperaturområde. Är temperaturen utanför detta område, kontakta oss innan jobbet påbörjas. Arbetsplatsen ska skyddas från smuts, kemikalier, vatten/regn, vätska och fukt. Använd lämpliga skyddsanordningar vid behov, tex svetstält. Om temperaturen där svetsningen ska utföras är - C eller kallare, så måste den omgivande temperaturen för både detalj, rör och svetsmaskin höjas ild 1 ild 2 ild 1. Markera med markeringspenna (se sidan 124) var du ska montera sadeln. TIPS! När du ska montera sadeln, så tar du inte loss spännet (ild ), utan du tar bort skruvarna i de två fästena (ild 8). Detta underlättar monteringen. OS! Du får inte anborra röret förrän du svetsat fast sadeln och inväntat kyltiden! ild 3 ild 2. Markerad yta. ild 3. Du ska nu skrapa bort oxidskiktet (ca,25mm) med exempelvis en handskrapa (se sidan 124). Oxidskiktets tjocklek varierar och beror på ålder, samt lagring av röret. Den markerade ytan + 1 cm utanför markerat område ska skrapas. Anledningen till att man ska skrapa 1 cm extra är för att det ska gå att se i efterhand att ytan är skrapad. ild 4 ild 5 ild 6 ild 4. Skrapad yta. ild 5 & 6. Du ska nu rengöra röret samt sadelgrenen med en rengöringssprit som överstiger 96% (se sidan 125). Viktigt är att du inte vidrör ytan med händerna efter rengöringen. (Fettfritt) Tel: (14-1-) Hemsida:

21 2 Kortfattad svetsinstruktion för ECOL-TL med integrerat verktyg ild 7 ild 8 ild 9 ild 7 & 8. Du ska nu montera fast sadeln. ild 8 visar hur de fyra spännena är innan de spänts åt. Viktigt är att alla de fyra spännena är enligt bild 8 innan du går vidare! ild 9. Visar spalten mellan röret och sadelgrenen. Denna spalt måste reduceras. ild. Du ska nu dra åt de två banden så hårt du kan med handkraft. ild 11. Dra åt alla skruvarna. Är något oklart? Ring oss på ild ild ild 12 ild 13 ild 14 ild 12 & 13. Korrekt åtdragning. Alla fyra spännena ska vara som bild 13. ild 14. Spalten mellan röret och sadelgrenen ska nu vara reducerad/minimal. ild 15 ild 15. Nu är du redo att svetsa fast detaljen. Följ anvisningarna som följer med din svets för att utföra detta moment. ild 16 ild 17 ild 16. Efter avslutad svetsning så är det bra att skriva ner tiden som detaljen har svetsats, samt klockslag och kyltid. Detta är ett utmärkt sätt att dels förvissa sig om att detaljen blivit svetsad, men även att korrekt kyltid erhålls. Är fl era personer involverade i arbetet, så kan missförstånd undvikas genom att skriva ner detta. OS! Svetstid och kyltid är olika för olika detaljer. Detta är endast ett exempel. För korrekt svetstid samt kyltid, se detaljens streckkod. c.t på streckkoden står för kyltiden. ild 17. Efter erhållen kyltid kan du anborra sadelgrenen (se sidan 119). E-post: info@gavatec.se 21 Fax:

22 Glöm inte rengöringsprodukter! Dessa finner du på sidan 125. EME 1, Elsvetsmuff Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status EME 24 ¹ 28,5 EME ¹ 28,6 EME ¹ 19,7 EME 243 ¹ 14,12 EME 244 ¹,15 EME ¹ 864,25 EME ,36 EME ,55 EME , EME ,13 EME , EME , EME ,25 EME ,53 EME , EME , EME , EME , EME , EME , EME , EME , EME , EME , EME , EME , Svetsar SDR ¹ d.-63 svetsar endast SDR Tel: PE PN 16 Hemsida:

23 Anmäl dig till vårt nyhetsbrev på hemsidan! EMEL 1, Elsvetsmuff Lång Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status EMEL ¹ 35 16, EMEL ¹ ,16 EMEL ¹ 15 7, EMEL ¹ 5,33 ¹ d svetsar endast SDR PE PN DME PE PN 1, SDR17 Elsvetsmuff Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status DME ,34 DME , DME , DME , DME , DME , DME , DME , DME , DME , DME , DME , DME , Svetsar SDR E-post: info@gavatec.se 23 Fax:

24 GME PE PE PN 25 1, SDR7,4 Elsvetsmuff Lev nr RSK-nr d Vikt (kg) Status GME PE ,33 GME PE ,53 GME PE ,71 GME PE ,11 GME PE ,65 GME PE ,29 GME PE ,94 GME PE ,47 GME PE ,39 GME PE ,93 GME PE ,17 GME PE ,6 GME PE , GME PE , GME PE ,37 GME PE , Tel: Hemsida:

25 FME E-post: info@gavatec.se 25 PE PN 6,3 1, SDR26 Elsvetsmuff Lev nr RSK-nr d Vikt (kg) Status FME 24, FME ,13 FME , FME , FME ,25 FME 245 2,53 FME , FME ,54 FME ,76 FME ,34 FME ,81 FME ,96 FME ,25 FME 24213, FME , FME , FME ,66 FME , FME , Svetsar SDR Fax:

26 GME PP 1, Elsvetsmuff PP (polypropylen) Lev nr RSK-nr d Vikt (kg) Status GME PP 241,5 GME PP ,6 GME PP ,7 GME PP 244,12 GME PP 245,15 GME PP ,25 GME PP ,36 GME PP 248,55 GME PP 249, GME PP ,13 GME PP , GME PP , GME PP ,25 GME PP ,53 GME PP , GME PP , GME PP , GME PP , GME PP , GME PP , Svetsar SDR Tel: PN 16 Hemsida:

27 2 2 2 ETCE 1, Elsvets T-rör Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status ETCE 242 ¹ 19,7 ETCE ¹ 14,9 ETCE ¹ 25,11 ETCE ¹ ,19 ETCE ¹ 5, ETCE ¹ ,48 ETCE , ETCE * ,43 ETCE ,85 ETCE ,45 ETCE ,24 ETCE ,92 ETCE , * Värmetrådar i alla tre anslutningar. ¹ d.-63 svetsar endast SDR PE PN ETER E-post: info@gavatec.se 27 PE PN 16 1, Elsvets T-rör reducerat Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status ETER ,63 ETER ,63 ETER ,28 ETER ,28 ETER ,38 ETER , ETER , ETER , ETER , Fax:

28 EGEM 1, Elsvetsböj Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status EGEM ¹ 28,7 EGEM ¹ 19,8 EGEM ¹ 14,8 EGEM ¹ 9,17 EGEM ¹ 8,26 EGEM ¹ 384,44 EGEM ,66 EGEM ,4 EGEM ,44 EGEM ,95 EGEM ,43 EGEM ,96 EGEM ,96 ¹ d.-63 svetsar endast SDR ECEM 45 Tel: PE PN 16 1, Elsvetsböj 45 Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status ECEM ¹ 19,9 ECEM ¹ 9,15 ECEM 242 ¹ ,23 ECEM ¹ 5, ECEM ,49 ECEM , ECEM , ECEM , ECEM , ECEM , ECEM , ¹ d svetsar endast SDR PE PN 16 Hemsida:

29 2 2 2 ECEM 1, Elsvetsböj Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status ECEM ,8 ECEM ,1 ECEM ,6 ECEM ,6 PE PN ERDE 1, Elreduktion Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status ERDE ¹ 9,8 ERDE ¹ 9,9 ERDE ¹ 7,12 ERDE ¹ 4,13 ERDE ¹ ,18 ERDE ¹ ,23 ERDE ¹ , ERDE , ERDE ,65 ERDE , ERDE ,5 ERDE ,13 ERDE , ERDE , ERDE ,29 ERDE ,36 ERDE ,43 ERDE , ¹ d svetsar endast SDR E-post: info@gavatec.se 29 PE PN 16 Fax:

30 ECALE * 1, Eländhuv Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status ECALE * 242 ¹ 28,7 ECALE 25 * ¹ 19,8 ECALE ¹ 19,9 ECALE ¹ 14,14 ECALE ¹ , ECALE ¹ 1152, ECALE 75 * ,53 ECALE * ,83 ECALE * ,38 ECALE 125 * ,75 ECALE 1 * ,15 ECALE 1 * ,12 ECALE 1 * , ECALE * , ¹ d.-63 svetsar endast SDR PE PN 16 Tel: Hemsida:

31 ECOL * PE PN 16 Se sidan för monteringsanvisning! 1, Sadelgren Lev nr RSK-nr d Max hål Kartong Pall Vikt (kg) Status ECOL ¹ 19 mm 8,25 ECOL ¹ mm 7,26 ECOL ¹ 19 mm 4,27 ECOL ¹ mm,28 ECOL ¹ 19 mm 4, ECOL ¹ mm 4,31 ECOL ¹ 38 mm 4,32 ECOL mm 4,47 ECOL mm 4,48 ECOL 75- * mm 3, ECOL * mm 25,54 ECOL mm 3,47 ECOL - * mm 3,48 ECOL - * mm 3, ECOL -63 * mm 3,54 ECOL - * mm 1, ECOL mm 3,47 ECOL - * mm 3,48 ECOL - * mm 3, ECOL mm 2,54 ECOL -75 * mm 15 1,95 ECOL - * mm , ECOL - * mm , ¹ d.-63 svetsar endast SDR E-post: info@gavatec.se 31 Fax:

32 Se sidan för monteringsanvisning! ECOL PE PN 16 1, Sadelgren * Lev nr RSK-nr d Max hål Kartong Pall Vikt (kg) Status ECOL * mm 3,47 ECOL 125- * mm 3,48 ECOL 125- * mm 3, ECOL mm 15 1,54 ECOL 125- * mm , ECOL 125- * mm 1, ECOL * mm , ECOL 1-32 * mm 3,48 ECOL 1- * mm 3,51 ECOL 1-63 * mm 3,55 ECOL 1- * mm , ECOL 1-32 * mm 3,48 ECOL 1- * mm 3,49 ECOL 1- * mm 3,51 ECOL 1-63 * mm 3,55 ECOL 1-75 * mm 15 1,95 ECOL 1- * mm , ECOL 1- * mm , ECOL * mm 6 1, ECOL 1-32 * mm 3,49 ECOL 1- * mm 3, ECOL 1- * mm 3,52 ECOL 1-63 * mm 3,56 ECOL 1-75 * mm 15 1,95 ECOL 1- * mm , ECOL 1- * mm , ECOL * mm , ECOL -32 * mm 3,49 ECOL - * mm 3, ECOL - * mm 3,52 ECOL -63 * mm 3,56 Tel: Hemsida:

33 Se sidan för monteringsanvisning! ECOL PE PN 16 1, Sadelgren * Lev nr RSK-nr d Max hål Kartong Pall Vikt (kg) Status ECOL - * mm , ECOL - * mm , ECOL -125 * mm 5 1,88 ECOL * mm 3,49 ECOL 225- * mm 3, ECOL 225- * mm 3,52 ECOL * mm 3,56 ECOL 225- * mm , ECOL 225- * mm 5 1, ECOL * mm 5 1,88 ECOL 2-32 * mm 3, ECOL 2- * mm 3,51 ECOL 2- * mm 3,53 ECOL 2-63 * mm 3,57 ECOL 2- * mm , ECOL 2- * mm 5 1, ECOL * mm 5 1, ECOL 2-32 * mm 3,52 ECOL 2- * mm 3,53 ECOL 2- * mm 3,55 ECOL 2-63 * mm 3,59 ECOL 2- * mm , ECOL 2- * mm 5 1, ECOL * mm 5 1,88 ECOL * mm 3,54 ECOL 315- * mm 3,55 ECOL 315- * mm 3,57 ECOL * mm 3,61 ECOL 315- * mm , ECOL 315- * mm , ECOL * mm 5 1,88 E-post: info@gavatec.se 33 Fax:

34 EPRES * PE PN 16 Se sidan för monteringsanvisning! 1, Tryckanborrningsarmatur Lev nr RSK-nr d Hål (mm) ECPRES Kartong Vikt (kg) Status EPRES ¹ 19,5,45 EPRES ¹ 19,5,46 EPRES ¹ 19, ,47 EPRES ¹ 19,5,52 EPRES ¹ 19,5 25,52 EPRES ¹ 19,5 25,52 EPRES ,5 12, EPRES 75- * ,5 25,55 EPRES , EPRES - * ,85 EPRES ,96 EPRES , EPRES - * ,95 EPRES ,96 EPRES ,91 EPRES 125- * ,94 EPRES * ,96 EPRES 1-32 * ,92 EPRES 1-63 * ,26 EPRES ,94 EPRES 1- * ,99 EPRES 1-63 * ,26 ¹ d.-63 svetsar endast SDR Tel: Hemsida:

35 2 2 Glöm inte rengöringsprodukter! Dessa finner du på sidan 125. EPRES PE PN 16 Se sidan för monteringsanvisning! 1, Tryckanborrningsarmatur Lev nr RSK-nr d Hål (mm) ECPRES Kartong Vikt (kg) Status EPRES 1-32 * ,95 EPRES 1- * ,26 EPRES 1-63 * ,26 EPRES -32 * ,45 EPRES -63 * , EPRES * ,45 EPRES * , * EPRES 2-32 * , EPRES 2- * , EPRES 2-63 * , EPRES 2-32 * , EPRES 2-63 * , EPRES * , EPRES * , ECPRES E-post: info@gavatec.se OS! ECPRES kommer bytas ut till ECPRES 12 under Ring vid frågor! Anborrningsverktyg till EPRES Lev nr RSK-nr Avstick (mm) Storlek b Kartong Status ECPRES mm 1 ECPRES mm 1 ECPRES ¹ 14 14mm 1 ¹ Gäller inte EPRES 63- samt EPRES ECPRES gäller för dessa två. 35 b Fax:

36 * ECOL-TL 1, Sadelgren Toploading Lev nr RSK-nr d Max hål Vikt (kg) Status ECOL-TL * mm,33 ECOL-TL -63 * mm,33 ECOL-TL 4-63 * mm,33 ECOL-TL -63 * mm,33 ECOL-TL 5-63 * mm,33 ECOL-TL 6-63 * mm,33 Tel: Se sidan 18-19, -21 för monteringsanvisning! ECOL-TL mm 2, ECOL-TL mm 3, ECOL-TL mm 4, ECOL-TL mm 5, ECOL-TL mm 6,35 ECOL-TL mm 6,35 ECOL-TL mm 6,35 ECOL-TL mm 6,35 ECOL-TL mm 6,35 ECOL-TL mm 6,35 ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6, Använd Toploadingverktyg EPOS sidan. * Med bandunderdel 36 PE PN 16 Hemsida:

37 ECOL-TL Se sidan -21 för monteringsanvisning! Sadelgren Toploading Lev nr RSK-nr d Max hål Vikt (kg) Status ECOL-TL mm 4, ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6,75 ECOL-TL mm 6,75 ECOL-TL mm 6,75 ECOL-TL mm 6,75 ECOL-TL mm 6,75 ECOL-TL mm 6,75 ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6, ECOL-TL mm 6, Med bandunderdel 1, Glöm inte rengöringsprodukter! Dessa finner du på sidan 125. PE PN E-post: info@gavatec.se 37 Fax:

38 D Ø ERIP Se sidan -21 för monteringsanvisning! PE PN 16 1, Reparationssadel Lev nr RSK-nr d L L1 SSO* Status ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan ERIP Se D ovan * SSO = Största Skade Område Tel: Hemsida:

39 ECOLF PE PN 16 Se sidan för monteringsanvisning! 1, Ventilanborrningsarmatur Lev nr RSK-nr d Max hål Kartong Vikt (kg) Status ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 ECOLF x2 44 mm 1,2 2 = G E-post: info@gavatec.se 39 Fax:

40 EPREV PE PN 16 1, Tryckanborrningsventil Lev nr RSK-nr d Hål (mm) Kartong Vikt (kg) Status EPREV ,6 EPREV ,6 EPREV ,6 EPREV ,6 EPREV ,8 EPREV ,8 EPREV ,8 EPREV ,8 EPREV ,8 EPREV ,8 EPREV ,8 EPREVASTA Garnityr för EPREV Lev nr est-nr Längd Vikt Status EPREVASTA 9131,75-1,25m 2,7 Ring oss för andra längder. Tel: Hemsida:

41 EVS 1, 1/4-varvs PE ventil Lev nr RSK-nr d (PE) DN Vikt (kg) Status EVS mm 25,5 EVS mm 32,8 EVS mm,9 EVS mm 1,1 EVS mm 1,9 EVS mm 2,1 Ring oss för övriga dimensioner. PE PN Anmäl dig till vårt nyhetsbrev på hemsidan! EVSGR Garnityr till EVS RSK-nr Till ventil Längd Vikt (kg) Status d.32-63,47-,67m 4, d.32-63,-,93m 5, d.32-63,88-1,49m 5, d ,14-2,1m 6,1 425 d.-,-,93m 5, d.-,88-1,49m 5, d.- 1,14-2,1m 6,1 E-post: info@gavatec.se 41 Fax:

42 ERFF PE PN 16 1, Övergång inv gg PE - Avzinkningshärdig mässing Lev nr RSK-nr DxRp Kartong Vikt (kg) Status ERFF x1/ x1/2,11 ERFF 25x3/ x3/4,13 ERFF 32x x1,19 ERFF x x1 25, ERFF x1 1/ x1 1/4 15,31 ERFF x1 1/ x1 1/2,41 ERFF 63x x2 9,57 ERFF 75x2 1/ x2 1/2 9,78 ERFF x x3 4 1,35 ERFF x x4 1 2, ERFF 125x x4 2 2, 1/2 =G15, 3/4 =G, 1 =G25, 1 1/4 =G32, 1 1/2 =G, 2 =G, 2 1/2 =G65, 3 =G, 4 =G 1 ERFM Tel: PE PN 16 1, Övergång utv gg PE - Avzinkningshärdig mässing Lev nr RSK-nr DxRp Kartong Vikt (kg) Status ERFM x1/ x1/2,13 ERFM 25x3/ x3/4,17 ERFM 32x3/ x3/4 25,18 ERFM 32x x1 25,26 ERFM x x1 25,26 ERFM x1 1/ x1 1/4 15,39 ERFM x1 1/ x1 1/2 12, ERFM x x2 9 1, ERFM 63x x2 9,75 ERFM 75x2 1/ x2 1/2 9 1,28 ERFM x x3 2 1, ERFM x x4 2 3, ERFM 125x x4 2 3, 1/2 =G15, 3/4 =G, 1 =G25, 1 1/4 =G32, 1 1/2 =G, 2 =G, 2 1/2 =G65, 3 =G, 4 =G Hemsida:

43 2 2 2 ESFF Övergång inv gg PE - Rostfritt stål (V2A-S4). EPDM Packning. Ej gas. Lev nr RSK-nr DxRp Vikt (kg) Status ESFF 25x3/ x3/4,13 ESFF 32x x1,19 ESFF x1 1/ x1 1/4,21 ESFF x1 1/ x1 1/2,42 ESFF 63x x2,49 ESFF 75x2 1/ x2 1/2,77 ESFF x x3 1,35 ESFF x4 243 x4 2, ESFF x x4 2, 3/4 =G, 1 =G25, 1 1/4 =G32, 1 1/2 =G, 2 =G, 2 1/2 =G65, 3 =G, 4 =G 1, PE PN ESFM Övergång utv gg PE - Rostfritt stål (V2A-S4). EPDM Packning. Ej gas. Lev nr RSK-nr DxRp Vikt (kg) Status ESFM 25x3/ x3/4,13 ESFM 32x x1,19 ESFM x1 1/ x1 1/4,21 ESFM x1 1/ x1 1/2,42 ESFM 63x x2,49 ESFM 75x2 1/ x2 1/2,77 ESFM x x3 1,35 ESFM x x4 2, ESFM x4 x4 2, 3/4 =G, 1 =G25, 1 1/4 =G32, 1 1/2 =G, 2 =G, 2 1/2 =G65, 3 =G, 4 =G E-post: info@gavatec.se 43 1, PE PN 16 Fax:

44 S5ERPEAL 1, Övergång rak -Stål Lev nr RSK-nr DxRp Status S5ERPEAL 63x x2 S5ERPEAL 75x2 1/ x2 1/2 S5ERPEAL x x3 S5ERPEAL x x4 S5ERPEAL 125x x4 S5ERPEAL 1x x5 S5ERPEAL 1x x6 S5ERPEAL 1x x6 S5ERPEAL x8 242 x8 S5ERPEAL 225x x8 S5ERPEAL 2x x S5ERPEAL 315x x12 S5ERPEAL 355x x14 S5ERPEAL x x16 S5ERPEAL 4x x18 S5ERPEAL x x PE PN 16 Tel: Hemsida:

45 ESP Övergång rak PE -Rostfritt syrafast stål L RSK-nr D2 (d.) DN E-post: info@gavatec.se Tum D1 EN ISO1127 L* L1* L2* S1 S2 MOP /4" 26, ,6 3, " 33, ,6 3, /4" 42, ,6 3,7, /2" 48, ,6 4,6 1, ", ,9 5,8 1, /2" 76, ,9 6,8 2, " 88, ,9 8,2 3, 243 4" 114, ,9 4, " 114, ,9 11,4 4, " 139,7 3,2 12,7 8, " 168, ,2 14,6, " 168, ,2 16,4, " 219, ,2 18,2 15, " 219, ,2,5 17, " 273 3,2 22,7 22, " 273 3,2 25,4 29, " 323, ,2 28,6 37, , ,2 32,3 39, " 355, ,2 32,3, " 6, ,2 36,4 74,9 * = cirka mått 45 1, Vikt (kg) PE PN 16 Status Fax:

46 EG 1, PE Vinkel Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status EG ,2 EG ,4 EG ,7 EG ,13 EG ,33 EG ,39 EG ,73 EG , EG ,43 EG ,34 EG , EG , EG , EG , EG ,46 EG , EG ,12 EG , EG , EG , EG , Tel: PE PN 16 Hemsida:

47 EC 1, PE Vinkel 45 Lev nr RSK-nr d Kartong Pall Vikt (kg) Status EC ,5 EC ,6 EC ,14 EC , EC ,29 EC , EC ,92 EC ,23 EC , EC ,28 EC , EC , EC , EC , EC , EC , EC , EC , EC , EC PE PN E-post: info@gavatec.se 47 Fax:

48 ED 1, PE Vinkel Lev nr RSK-nr d Kartong Vikt (kg) Status ED ,29 ED , ED ,92 ED ,23 ED , ED ,28 ED , ED , ED , PE PN 16 EG 1, randpostfot Lev nr est-nr d Modell Status EG 9 böj EG T-rör EG T-rör Tel: Kan även beställas i SDR17! Andra dimensioner mot förfrågan. 48 PE PN 16 Hemsida: