WeldPrint Gasbågsvetsning i metall. Kvalitetsövervakning & Identifiering av fel

Transkript

1 WeldPrint Gasbågsvetsning i metall Kvalitetsövervakning & Identifiering av fel ABN

2 A genda Varför har WeldPrint utvecklats Nya användare och utmärkelser Beskrivning hur WeldPrint arbetar Hur WeldPrint används Exempel från industrin WeldPrint s värde Slutsats

3 Varför har WeldPrint utvecklats Svetsning är en komplex process svår att få korrekt Komplicerad fysik - massiva & gjutna metaller, skyddande gas, plasma. - termiska & elektromagnetiska effekter, ytspänningar, droppar, metallövergångar, elektroner. Förvirrat och olinjärt beteende Elektriska signaler: - lätta att mäta - svåra att tolka

4 Varför har WeldPrint utvecklats WeldPrint hjälper dig att få processen korrekt och att bibehålla den WeldPrint är utvecklat för att möta behovet av att i realtid kvalitetssäkra automatiserad svetsning WeldPrint kan löpande övervaka kvaliteten på varje svets. WeldPrint WeldPrint från Wti sedan 1999

5 Varför har WeldPrint utvecklats Vad är WeldPrint? Utrustning Mikroprocessor baserad frontdator, som mäter spänning och ström Mjukvara för att bearbeta flöden och driftsystem PC för signalbehandling Egenskaper Ingen konflikt med den existerande tillverkningsprocessen För operatören enkelt att hantera Övervakar all svetsning i realtid Larmar omgående vid svetsproblem Loggar och rapporterar svetsprestanda löpande Robust och pålitligt system Smidigt och mångsidigt också för framtiden

6 Användare och utmärkelser Användare Metacos (Malaysia) QTB (Australien) Unidrive (Australien) TWI (U.K) Ford (Australien) GM Holden (Australien) Lear Corporation (Tyskland) Lear Corporation (U.K) Frontline (Australien) Vilka använder WeldPrint? IGCAR (Indien) Bundeswehr Uni (Tyskland) HKS-Prozsstechnik (Tyskland) WMU (Tyskland) Lincoln Electric Co (Australien) Air International (Australien) Daimler Chrysler (Tyskland) Kozma (Australien) Air Liquide (Frankrike) Nationella utmärkelser 2003 Peter Doherty Prize for Innovation

7 Hur arbetar WeldPrint WeldPrint upptäcker fel genom att jämföra Mäter spänning och ström omedelbart Komponenter av dessa signaler bildar en Signerad bild Signerade bilder av svetsar som är bra, lagras som referens för framtiden Alla svetsar som görs jämförs omedelbart med referensen i WeldPrint s patenterade mjukvara. Om kvaliteten är låg, signaleras felaktig svets.

8 Hur arbetar WeldPrint ja, mycket bättre än det mänskliga ögat. 40V 30V Welding voltage in normal welding 20V Är det någon påtaglig avvikelse mellan dessa prov på MIG spänningar? 10V 0V 6.4s 40V 30V 20V Welding 6.5s voltage 6.6s during fault 6.7s 6.8s 6.9s 10V 0V 17.8s 17.9s 18.0s 18.1s 18.2s 18.3s

9 Hur arbetar WeldPrint WeldPrint säger till när en svets är ur spår även om svetsen är bra. Vid denna svetsning flyttar sig svetssträngen från ursprungligt spår och tillbaka igen. Alla svetsparametrar, inklusive utstick, är fortsatt konstanta.

10 Hur arbetar WeldPrint Svetsen som är ur spår visas tydligt. WeldPrint s utdata visar hur den detekterar att svetssträngen flyttar från avsett spår och tillbaka, även om det inte är någon uppenbar förändring i spänning och ström.

11 Hur WeldPrint används - Stabilitetsmetod Stabilitet jämnheten inuti en svets mäts en mängd av data ger en signerad bild en signatur av en svets jämförs med hur den ska vara hur den ska vara är beräknat från tidigare signaturer hur dessa signaturer matchar varandra är ett bra mått på svetsens stabilitet

12 Exempel 1 Prov på dörrgångjärn, där Stabilitetsmetoden används för att förbättra processen

13 Exempel 1 Ett gångjärn i genomskärning Kälsvets orsakar problem

14 Exempel 1 Data från svetsning av fem dörrar mycket varierande

15 Exempel 1 Jämförelse mellan stabilitets respektive spänningskurvorna - dålig stabilitet visas av WeldPrint medan inget syns i spänningskurvorna.

16 Exempel 1 WeldPrint användes för att utveckla en ny svetsprocedur Svetsens stabilitet i den ursprungliga proceduren Svetsens stabilitet med ett gap på 0,5 mm under gångjärnet. (ånga frigöres från zinkplattan)

17 Hur WeldPrint används Kvalitetsmetod Kvalitet Jämnheten från en svetsning till en annan och mellan olika svetsstycken mäts En datamängd ger en signerad bild Signerade bilder från tidigare, bra svetsar, lagras som referenser och jämförs med varje ny signatur under rullande produktion Om den nya signaturen matchar referensen, med god överensstämmelse, så är kvaliteten 100% Fel signaleras när kvaliteten är låg processen kan stoppas.

18 Exempel 2 Svetsning av del till styrstång

19 Exempel 2 Styrdetalj svetsen är ur läge (svetsfel)

20 Exempel 2 Samma komponent, motsatt sida svetsen är ur läge (svetsfel)

21 Exempel 2 WeldPrint s reaktion på svets i fel läge Fyra ställen med dålig kvalitet har registrerats

22 Exempel 3 WeldPrint förmår att spåra fel bland en serie av svetsar, av vilka bara några kanske är säkerhetskritiska Sammanfogning av bromspedal Korta svetsar, mycket lite data att arbeta med - kräver arc on signal. Om bara två av nio svetsar är säkerhetskritiska - arc on är satt att trigga bara kritiska svetsar. Tolv bra svetsar används för att skapa en bra referens.

23 Exempel 3 En bra svets - WeldPrint visar hög kvalitet

24 Exempel 3 Svetssträngen missar fogen under första halvan

25 Exempel 3 Hela svetsen är ur position och WeldPrint s kvalitetsanalys är tydlig

26 WeldPrint s värde WeldPrint har ett unikt och omfattande värde På ny utrustning Med metoderna Stabilitet och Kvalitet kan svetsar bli formade och godkända av leverantören innan svetselementen levereras. Påskyndar uppdrag genom att avstämning av svetsproceduren kan göras hos kunden

27 WeldPrint s värde WeldPrint har ett unikt och omfattande värde På existerande utrustning Förenklar diagnosen av svetsproblem Bistår identifieringen av sweet zone där det är störst chans till variationer i svetsprocessen Möjliggör förbättrad produktivitet, men inte på bekostnad av kvaliteten Med Kvalitetsmetoden garanteras att varje enskild svets motsvarar dina produktionskrav och reducerar kostnaderna för kvalitetsarbetet (personal, skrot) Skapar ett kompakt arkiv av alla svetsar och ger ypperlig spårbarhet Är en unik källa av data för kvalitetsprogram Skapar data användbara för produktionsrapportering.

28 Slutsats WeldPrint uppfyller dagens behov av kvalitetsövervakning av bågsvetsning vilket leder till: Förbättrad svetsplanering - ökad säkerhet och tillförlitlighet av svetsade komponenter Förbättrad produktivitet - reducerar förstörande och icke-förstörande tester. Ett komplett arkiv av alla svetsar - förenklar produktions och trendrapporter