esab-nytt Nr Tillsatsmaterial för höghållfasta stål Nya Origo Mig en blivande klassiker

Transkript

1 Nr esab-nytt Svetsteknisk tidskrift årgång 52 Tillsatsmaterial för höghållfasta stål Nya Origo Mig en blivande klassiker

2 2 esab nytt nr 1 / 2012 Sid 4 SID 6 Nytt år med nya utmaningar Vi kan se tillbaka på 2011 som ett år då industrin vaknade till liv igen och flertalet företag hade mycket bra beläggning. Jag ser nu med tillförsikt fram emot 2012 även om det känns lite osäkert med tanke på den ekonomiska osäkerheten i södra Europa. Sedan mitten av januari är ESAB en del av Colfax Corporation en amerikansk industriell ägare med ett starkt kundfokus. Med all säkerhet kommer det föra med sig nya ideer, tankar, och många intressanta utvecklingsmöjligheter. Därför är det extra inspirerande och utmanande att ta över som försäljningschef i detta spännande skede av ESABs utveckling. Men det finns fler nyheter att berätta, som du kan läsa mer om i tidningen. Vi utökar med ett nytt tekniskt lab vid vårt globala utvecklingscenter i Göteborg, som dessutom snart får sällskap av ett robotlab. Origo Mig, en ny generation av 400 och 500 amperes strömkällor presenteras. De kompakta och kraftfulla strömkällorna är framtagna för industriell svetsproduktion. Andra nyheter är tillsatsmaterial för höghållfasta stål OK AristoRod 89 och Coreweld 89 samt nya rörtråden Shield Bright 2307 för rostfria Lean Duplexstål. Missa inte heller våra nya hjälmar, som svets- och sliphjälmen Albatross 400X och vår nya hjälmadapter som gör att du kan kombinera din egen skyddshjälm med våra svetshjälmar. Allt för svetsarens säkerhet. Att entusiasmen över allt nytt som händer inom ESAB är stor märks på många sätt. Årets kick-off i Laxå samlade rekordmånga deltagare från våra återförsäljare och förväntningarna på framtiden var höga. Nu ser vi fram emot att träffa er alla på Elmia Svets och Fogningsteknik 8-11 maj i Jönköping. Det är premiär för Sveriges största renodlade svetsmässa och vi är förstås en av utställarna. Besök oss där så får du chansen att se våra senaste nyheter. Slutligen kan vi konstatera att vintermörkret släppt. Vårdagjämningen är passerad och klockorna visar sommartid. Mot ljusare tider alltså! Mats Öhman Försäljningschef ESAB Sverige AB Innehåll: sid 18 sid 20 ESAB satsar på forskning i Göteborg sid 3 Öregrunds Marine Service valde Aristo Mig 4000 iw och OK Autrod 5183 sid 5 ICE högproduktiv pulverbågsvetsning sid 6 Säkrare kvalitet med mekanisering Besök hos Björks Rostfria i Hallstavik sid 8 Ny kombinerad svetsoch skyddshjälm sid 10 Caddy mig C160i bäst i test Fem getingar i Expressen/Allt om bilar sid 10 Träffa oss på Elmia Svets- och Fogningsteknikmässan sid 11 ESAB-kalendern sid 12 Komplett urval av automatiskt avbländande svetshjälmar sid 14 Ny positioneringsutrustning sid 15 Nya Origo Mig en blivande klassiker sid 16 Svetsning av väderbeständiga stål sid 18 ESAB-NYTT är en svetsteknisk tidskrift utgiven av ESAB Sverige fyra gånger per år. Ansvarig utgivare: Eugenia Vranjancu Redaktionskommitté: Mats Öhman, Eugenia Vranjancu, Eva-Lena Bergquist, Juha Lukkari, Tuula Virta, Lars Frank, Magnus Andersson, Jan Taagaard, Jurki Rautio, Kjell Tuvemark ESAB Sverige AB Box Göteborg Tel: Fax: Produktion och annonsbokning: Tuvemark & Co Reklambyrå AB Järntorget 3, Göteborg Tel: Eftertryck tillåts efter avtal. Nya tillsatsmaterial för svetsning av Höghållfasta stål sid 20 Albatross 4000X sid 22

3 ESAB satsar på forskning i Göteborg Jerker Funnemark Vi har stor tillförsikt inför framtiden och satsar nu ytterligare på innovativa och användarvänliga produkter för våra kunder. Därför samlar vi all ESABs forskning och utveckling till Göteborg. Här befinner vi oss mitt i ett spännande teknikkluster med världsledande forskning inom fordon, design och digital kommunikation. Vi har därmed nära till innovatörer inom många relevanta områden och god tillgång på kompetenta ingenjörer och andra medarbetare. Det anser Jerker Funnemark, som är globalt ansvarig för strategi, marknadsföring och utveckling av ESABs svets- och automationsprodukter. Vi träffas på ESABs Global Technology Centre of Excellence som nu är granne till Lindholmen Science Park. Hit har resurserna från ESABs sju regionala forskningscentra runt om i världen koncentrerats tillsammans med det globala centret för utveckling av tillsatsmaterial, som funnits här i många år. Fokus på lösningar som underlättar för svetsaren Här arbetar nu mer än hundra forskare och ingenjörer för att göra morgondagens svets- och skärutrustning än mer användarvänlig och effektiv. Fördelarna med att samla alla utvecklingsresurser är många, fortsätter Jerker Funnemark. Med utveckling av svetselektroder och tillsatsmaterial på samma ställe som vi tar fram svetsutrustning, kan vi fokusera mer på att få de olika produkterna att passa så bra som möjligt tillsammans och, inte minst, hur våra lösningar fungerar ute i svetsarnas verklighet. och på att säkerställa att produkten håller vad den lovar Senaste förstärkningen av utvecklingscentret är ett tekniskt labb för att säkerställa att produkten håller vad den lovar och att den är säker för användaren. Detta labb följs senare under våren av ett robotlabb. Armand Paussen är testoch verifieringschef. Vi arbetar mycket med att studera hur utrustningen används av svetsarna, säger Armand Paussen. Vi provar prototyper under utvecklingsstadiet samt testar både befintliga produkter och nya koncept för att utveckla ergonomin och göra produkten enklare att hantera. I detta ligger också att hitta möjliga säkerhets- och produktivitetsförbättringar. Testverksamheten involverar testsvetsare och slutanvändare, som hjälper ESAB att avgöra hur enkel eller komplicerad en svetsutrustning är att använda. Tekniklabbet är därför också en naturlig samlingspunkt för ESABs globala nätverk av svetsare, som träffas här regelbundet för erfarenhetsutbyte och för att stötta utvecklingen av framtida produkter. Labbet är utrustat med all nödvändig prov- och mätutrustning. I en så kallad EMC-kammare mäts om svetsutrustningen ger lednings- eller luftburna störningar som kan vara skadliga för användaren eller påverka till exempel processdatorer i närheten. Här finns också temperaturstyrda rum och klimatkammare för att testa under skiftande temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. Stabil strömförsörjning är en förutsättning för testverksamheten. Strömmen kommer från en egen transformator som håller konstant spänning, vilket ger ett stabilt nät utan att spänningen varierar beroende på belastningen. Vi kan också simulera spänningsfall, som ju tillhör vardagen för många svetsare runt om i världen, fortsätter Armand Paussen. Eftersom vår utrustning används globalt testas den även i de spänningsoch frekvensområden som förekommer runt jorden. På ESAB finns en enorm samlad erfarenhet och kunskap om svetsarens utmaningar i vardagen. Vårt mål är att omsätta denna insikt i nya produkter som både är enkla att använda och bidrar till att våra kunder blir mer effektiva i sitt arbete. Det vinner både ESAB och kunderna på, slutar Jerker Funnemark.

4 4 esab nytt nr 1 / 2012 Faktaruta ESAB på Öregrunds Marine Service Svetsmaskiner: Aristo Mig 4000 iw, har konstruerats med tanke på krävande produktionssvetsning i höglegerade material. Tillsatsmaterial: OK Autrod 5183, används för MIG-svetsning av saltvattenbeständiga AL-Mg-legeringar men används även för sin relativt höga hållfasthet.

5 esab nytt nr 1 / Passar alla svetsare Öregrunds Marine Service reparerar och bygger om aluminiumbåtar som passagerarfärjor, lotsbåtar, sjöräddningskryssare och arbetsbåtar. Det är svetsjobb som kräver både yrkesskicklighet och bra utrustning. När maskinparken skulle förnyas för en tid sedan var det ingen tvekan om vilken som var svetsarnas favoritkombination Aristo Mig 4000 iw i kombination med solidtråd för aluminiumsvetsning OK Autrod Stefan Ström svetsar med en Aristo Mig 4000 iw och en vit Aristo Tech svetshjälm. Mats Björk, Uppsala Maskin & Verktyg tillsammans med platschefen Andreas Andersson. Dels för att maskinen är driftsäker, men kanske ännu mer för användarvänligheten, säger platschefen Andreas Andersson. Den är lätt att jobba med och enkel att ställa om mellan olika svetsares personliga önskemål. Det finns inga krångliga menyer utan var och en hittar snabbt sina egna inställningar. Vid aluminiumsvetsning är det extra viktigt att svetstråden är ren och att den matas jämnt i svetsmaskinen. Det är därför som den här kombinationen av svetsmaskin och tillsatsmaterial slagit så väl ut hos Öregrunds Marine Service och andra liknande verksamheter. Aristo Mig 4000 är utvecklad för krävande svetsning och har stabila egenskaper med både solid- och rörtråd. OK Autrod 5183 är speciellt anpassad för marin användning där man vill ha hög hållfasthet och slagseghet och bra korrosionsmotstånd. Breddning en specialitet På varvsområdet har det byggts båtar sedan förra sekelskiftet, men sedan år tillbaka är huvudinriktningen reparationer och ombyggnader. Här finns också en varmhall för vinterförvaring av stora motorkryssare samt serviceverkstad för Anytec aluminiumbåtar. Öregrund lär för övrigt vara enda staden på östkusten där man från land kan se solen gå ner i havet. Våra kunder kommer från Sundsvall i norr till Nynäshamn i söder, berättar platschefen Andreas Andersson. Breddning av båtar för att öka bärighet och stabilitet har blivit något av en specialitet för oss. Vid vårt besök ligger M/S Utö Express i hallen för att breddas en halv meter på varje sida. Det är en passagerarfärja som trafikerar skärgården utanför Nynäshamn och den breddas om för att få ta fler passagerare längre ut i skärgården. Samtidigt förlängs soldäcket akterut. Efter ombyggnaden blir båten 37 m lång och 6,7 m bred med en vikt på 70 ton. Hårda krav Båten breddas med aluminiumsektioner som svetsas på skrovets utsida mittemot de invändiga skotten. Varje sektion provtrycks och dokumenteras för att uppfylla Sjöfartsverket krav. Ombyggnaden är gjord enligt ett nyare regelverk än båten så breddningen blir starkare än originalskrovet.

6 6 esab nytt nr 1 / 2012 NYHETER ICE Integrated Cold Electrode Patents pending Pulverbågsvetsning med tillsatt kalltråd är ingen ny teknik för att öka produktiviteten. Det finns idag flertalet olika lösningar på marknaden med olika prestanda och olika användningsområden. Med ICE skapas ett nytt sätt att svetsa med nya processfördelar. ICE högproduktiv pulverbågsvetsning Det som är gemensamt med dessa lösningar är att man tillsätter kalltråden från sidan i vinkel in PROCESSTAB ILITET Att integrera kalltråden i samma kontaktmun - i en ljusbåge och smälta. Utmaningen med dessa stycke, placera den parallellt och smälta av den i ICE lösningar högproduktiv är att upprätthålla en stabil process, två ljusbågar ökar processstabiliteten avsevärt. ändras elektrodutsticket eller ljusbågen av någon Våra tester visar att processen blir lugnare och mer annan anledning så kommer smältpositionen för lättkontrollerad med tillsatt kalltråd. Smältpositio - kalltråden också att ändras. Svetsprocessen blir nen för kalltråden anpassar sig till ljusbågarna om pulverbågsvetsning väldigt känslig för alla typer av förändringar som processen förändras eller utsätts för en yttre stör - påverkar ljusbågen. I verklig produktion ställer det ning. Detta gör processen väldigt robust och okäns - speciellt höga krav på bibehållet elektrodutstick lig för förändringar i ljusbågarna och stickout. och fogberedning, processen blir sällan tillräckligt Fördelarna med att integrera kalltråden är robust för att fungera många. Framförallt varaktigheten gör att vi kan Pulverbågsvetsning med tillsatt kalltråd är ingen ny teknik för att öka produktiviteten. utöka processfönstret Det finns och användningsområdena. idag flertalet olika lösningar INTEGRATED på marknaden COLD med ELECTRODE olika prestanda och olika användningsområden. Den ökade processtabiliteten är basen för de nya Med ICE skapas ett nytt Ser sätt man att till svetsa insvetstalet med så nya är twinsvetsning processfördelar. idag fördelar och möjligheter som ICE erbjuder. I den - den mest högproduktiva lösningen med en strömkälla. na artikel beskrivs några av de nya möjligheterna. Twin använder två trådar i samma kontakt - munstycke anslutet till en strömkälla. ÖKAT INSVETSTAL Det som är gemensamt med Med dessa ICE har kalltråden vi tagit denna också lösning att ändras. ett steg Svetsprocessen en kalltråd blir mellan väldigt och känslig parallellt för alla Ser Pulverbågsvetsning man till insvetstalet är redan så idag är twin- den mest pro - vidare och kalltrå- placerat Integrated MED BIBEHÅLLEN Cold STRÄ Electrode CKENERG I lösningar är att man tillsätter den från sidan i vinkel in i en med ljusbåge de varma. typer Den kalla av förändringar tråden är elektriskt som påverkar iso - svetsning duktiva svetsprocessen idag den mest sett högproduktiva som lösningen med alla andra med en svetsprocesser strömkälla. Twin så kommer till insvetstal, men och smälta. Utmaningen med lerad dessa från de varma ljusbågen. trådarna I verklig och matas produktion fram och ställer lösningar är att upprätthålla kontrolleras en stabil med det en speciellt separat höga trådmatningsmotor. krav på bibehållet smälter elektrodutstick från överskottsenergin och fogberedning, i process, ändras elektrodutsticket Den kalla eller ljusbågen av någon annan processen anled-genererad processen från blir två sällan ljusbågar. tillräckligt robust tråden använder sträckenergin två trådar att sätta i samma gränsen kontaktmunstycke vi kan vara. anslutet Sträckenergin till som strömkälla. grundmaterialet för hur produktiva Med tål kommer ICE har alltid vi att tagit sätta denna yttersta lösning gränsen för ning så kommer smältpositionen för för att fungera ett hur steg effektivt vidare vi och kan placerat svetsa. en kalltråd mellan Med ICE och behöver parallellt den med totala de sträckenergin varma. i Jämförelse av insvetstal mellan olika pulverbågsprocesser. De gula staplarna Den processen kalla tråden inte förändras är elektriskt för att isolerad få tillgång till ökat beskriver Jämförelse den av övre insvetstal gränsen för mellan svetsprocessen. olika pulverbågsprocesser. De gröna De områdena gula staplarna beskriver den i övre från insvetstal, de varma ICE utnyttjar trådarna överskottsenergin och matas i proces - vilka gränsen insvetstal för svetsprocessen. svetsprocesserna De gröna områdena ofta används beskriver och i vilka vad insvetstal som svetsprocesserna kan beskrivas som ofta används en sen för att öka insvetstalet. Med bibehållen sträck - bekväm och vad som zon kan för beskrivas de flesta som applikationer. en bekväm zon för de flesta applikationer. fram och kontrolleras med en separat trådmatningsmotor. energi kan ICE -processen Den kalla öka insvetstalet tråden upp till smälter 50% jämfört från med överskottsenergin twin och ca 100% i processen jämfört med en En strömkälla singeltrådsprocess. genererad från Det två högsta ljusbågar. tillgängliga insvetstal Single 4 mm med ICE och en strömkälla är idag 34 kg/h. 8 Normalspann för svetsprocessen Övre gräns för svetsprocessen I diagrammet finns en jämförelse av insvetstal Twin 2*2,5 mm 12 Processtabilitet mellan olika pulverbågsprocesser. De gula staplar - ICE (cwfr 70%) 3*2,5 mm Två strömkällor 22 Att na beskriver integrera kalltråden övre gränsen i samma för kontaktmunstycke, en övre gräns som placera idag används den parallellt i vissa applikatio - svetsprocessen, Tandem single 4 mm + single 4 mm 18 och ner. De smälta gröna av områdena i två ljusbågar beskriver ökar i vilka insvetstal Tandem single 4 mm + twin 2*2,5 mm processstabiliteten svetsprocesserna ofta avsevärt. används ESABs 25 och vad som kan tester beskrivas visar som att en processen komfortabel blir zon lugnare Tandem twin 2*2,5 + twin 2*2,5 mm för de flesta 32 och applikationer. mer lättkontrollerad ICE -processen med kan tillsatt i vissa applika - Tandem single 4 mm + ICE 3*2,5 mm 40 kalltråd. tioner ersätta Smältpositionen tandemlösning för kalltråden med två strömkäl lor med anpassar endast sig en. till ljusbågarna om Insvetstal kg/h processen förändras eller utsätts för 32 svetsen #1 2012

7 esab nytt nr 1 / en yttre störning. Detta gör processen väldigt robust och okänslig för förändringar i ljusbågarna och stickout. Fördelarna med att integrera kalltråden är många. Framförallt varaktigheten gör att vi kan utöka processfönstret och användningsområdena. Den ökade processtabiliteten är basen för de nya fördelar och möjligheter som ICE erbjuder. I denna artikel beskrivs några av de nya möjligheterna. Ökat insvetstal med bibehållen sträckenergi Pulverbågsvetsning är redan idag den mest produktiva svetsprocessen sett till insvetstal, men som med alla andra svetsprocesser så kommer sträckenergin att sätta gränsen för hur produktiva vi kan vara. Sträckenergin som grundmaterialet tål kommer alltid att sätta den yttersta gränsen för hur effektivt vi kan svetsa. Med ICE behöver den totala sträckenergin i processen inte förändras för att få tillgång till ökat insvetstal, ICE utnyttjar överskottsenergin i processen för att öka insvetstalet. Med bibehållen sträckenergi kan ICE -processen öka insvetstalet upp till 50% jämfört med twin och ca 100% jämfört med en singeltrådsprocess. Det högsta tillgängliga insvetstal med ICE och en strömkälla är idag 34 kg/h. I diagrammet finns en jämförelse av insvetstal mellan olika pulverbågsprocesser. De gula staplarna beskriver den övre gränsen för svetsprocessen, en övre gräns som idag används i vissa applikationer. De gröna områdena beskriver i vilka insvetstal svetsprocesserna ofta används och vad som kan beskrivas som en komfortabel zon för de flesta applikationer. ICE -processen kan i vissa applikationer ersätta en tandemlösning med två strömkällor med endast en. High Deposition Root Den stabiliserande effekt som ICE - processen har, gör att det går att svetsa högproduktivt i rotsträngar. Med ICE i en tandemuppställning och en singeltråd först gör att processen kan penetrera djupt samtidigt som insvetstalet kan hållas högt. Inträngningsprofilen ändras med ICE -processen och stelningsfronten ändrar riktning mot toppen av svetsen, detta gör att man även kan styra inträngningsprofilen på ett nytt sätt. Ökad svetshastighet Det ökade insvetstalet kan utnyttjas till att öka framföringshastigheten, detta delvis tack vare den stabiliserande effekten. Detta är en stor fördel i produktion där svetshastigheten sätter gränsen för produktiviteten. Energibesparingar Eftersom sträckenergin och den tillförda energin inte behöver ändras med ökat insvetstal så kommer man kunna fylla en fog med färre strängar än tidigare. Jämför man ICE -processen med twin och ökar insvetstalet med 50% så kommer energiförbrukningen minskas med 33% för den färdiga svetsen. Jämför man med en singeltrådsprocess så kommer energibesparingen vara större. Storleken är beroende av vilken applikation och foggeometri. Minskad fluxförbrukning Med fördelarna i ICE -processen så kommer man kunna slutföra svetsningen med färre strängar än tidigare, vilket även resulterar i mindre flux. Fluxförbrukningen minskas med upp till 20% med samma sträckenergi i processen. Flat Cap Control Fördelarna med en låg svetsråge är många, ökad utmattningshållfasthet, mindre efterbearbetning och lägre kostnader för tillsatsmaterial. En låg svetsråge gör det även lättare för rullbockar att hantera cirkulära objekt med longitudinella svetsar. I ICE - processen görs detta genom att ändra kalltrådsmatningen utan att ändra sträckenergin eller de aktiva parametrarna i processen. Detta gör att höjden på svetsrågen kan justeras på ett enkelt sätt så att den blir så låg som möjligt. Detta kan göras under pågående svetsning av operatören. Eftersom spänningen inte ändra så ändras inte bredden på svetsfogen utan bara höjden på rågen. Integrated Cold Electrode ICE erbjuder många nya möjligheter och fördelar vid pulverbågsvetsning. Fördelarna går att kombinera och storleken på dessa är applikationsberoende. De flesta segment och applikationer får fördelar av ICE -processen, oavsett om man vill öka sin produktivitet, investera i ny utrustning eller sänka sina produktionskostnader. EXEMPEL 25mm S355NL Symmetrisk X-fog 60, rätkant 5 mm. Kontinuerlig MAG häftsvets ca 5 mm, genomsvetsad. Tandem Single 4 mm DC+, ICE 3*2,5 mm AC. Charpy-V -40 C Sträckenergi 3,2 kj/mm Framföringshastighet 100cm/min Insvetstal: 1. 39,6 kg/h 2. 30,2 kg/h Inträngning: 14 mm Råghöjd: 0,5-1 mm

8 Säkrare kvalitet med mekanisering

9 esab nytt nr 1 / Mekaniserad rundsvetsning i svetskran med TIG-och plasmasvetsutrusning. Svetsaren Mattias Gustavsson och VD P-O Björk. Björks Rostfria AB mekaniserar Det här blev precis så bra som vi hade hoppats på. Vi kan öka produktionen utan att riskera svetskvaliteten samtidigt som vi förbättrar vår konkurrenskraft. Det säger P-O Björk, VD och ägare till Björks Rostfria i Hallstavik norr om Stockholm. Tillsammans med ESAB startade han för tre år sedan ett projekt för att mekanisera svetsningen av prefabricerade rostfria rör och rördelar. Dessa används i vattenreningsanläggningar med mycket höga krav på renhet och korrosionsbeständighet. Svetsaren övervakar I sin tur betyder detta att svetsskarvarna måste vara perfekta, fortsätter han. De ska vara homogena och helt oxidfria för att inte förorena dricksvattnet eller börja läcka efter några års drift. Men erfarna svetsare är en bristvara och vi såg svårigheter att öka produktionen eftersom det tar upp till åtta år innan en ny svetsare är fullärd inom vår typ av produktion. Baserat på detta valde vi en svetsmekaniseringslösning istället. I samarbete med ESAB utvecklade Björks Rostfria metoder och utrustning för mekaniserad TIG- och plasmasvetsning, som till stor del bygger på ESABs produktprogram inom dessa områden. Det handlar inte om helautomatisk svetsning utan svetsaren är involverad med styrning och övervakning av svetsprocessen. Det är rundsvetsningen som mekaniserats med fyra stationer: en svetskran utrustad med plasma- och TIG-svetsutrustning, en station med ESABs A25- system och två stationer med ESABs PRB-verktyg. Samtliga stationer har Aristo TIG strömkälla och matarverk. I svetskranen spänns röret eller rördelen, som ska svetsas, upp i en rörsvetspelare (PR 7/10). Denna roterar det fixerade objektet under svetsningen medan själva svetshuvudet står still. Svetsskarven omsluts av en rotgaslåda där skyddsgas cirkulerar före och under svetsningen. Rör och rördelar upp till 10 mm godstjocklek och mm i diameter kan svetsas samman i den mekaniserade utrustningen. Precision och svetskvalitet är mycket höga och framförallt jämnare jämfört med helt manuell svetsning som Björks Rostfria använde innan svetsmekaniseringen. Varje svets dokumenteras med den inbyggda funktionen i strömkällan och kan följas upp för eventuella framtida behov. Absolut rent Renheten är avgörande för ett perfekt resultat. Vi mäter syrehalten runt svetsen i ppm innan vi börjar och sedan med jämna mellanrum under svetsningen, säger P-O Björk. Men vi är också mycket noga med att inte få in kolstålsdamm. Alla valsar och stansar är till exempel härdade eller i rostfritt och all hantering av kolstål förbjuden i lokalerna. Det räcker att slipdamm från kolstål fastnar på en rostfri yta för att den ska börja rosta efter ett tag, även om den rengjorts aldrig så noga. Dricksvatten är mycket mer korrosivt än man kanske tror, säger P-O Björk. Därför tar vi inga risker när det gäller det att blanda kolstål och rostfritt stål. Vattenrening i moduler Björks Rostfria har sina rötter i 50-talet då man servade pappers- och massaindustrin med rostfria rör och rördelar. Företaget i sin nuvarande form bildades 1983 då man tillsammans med Alfa Laval byggde moduler för att separera olja, vatten och slam på oljeplattformar. I mitten av 90-talet levererade Björks Rostfria och Alfa Laval färdiga vattenpumpstationer för avsaltning av havsvatten till Bahrain och Saudiarabien. Detta väckte P-O Björks intresse för vattenrening och Björk Rostfria började utveckla ett eget koncept för prefabricerade vattenreningsanläggningar. De bygger på membranfilterrening och kunderna utgörs av kommuner, företag och samfälligheter i Sverige och utomlands. Det är i dessa som de rostfria rören och rördelarna används. Fördelen med membranfilterrening är att minimal kemikalieanvändning, låg energiförbrukning och litet behov av manuell övervakning. I stort sett allt vatten kan renas, till och med avloppsvatten, slutar P-O Björk. Faktaruta ESAB rörsvetsverktyg: PRB Matarverk: MEI 21 för mekaniserad TIG ESAB mekaniserade TIG-svetshuvud: A25 ESAB rörsvetspelare: PR 7/10 ESAB strömkälla Aristo TIG C2002 ESAB strömkälla Aristo TIG 4000iw ESAB saxrullbockar MTS 3 OK Autrod 316 LSi: är en extra lågkolhaltig rostfri solidtråd.

10 10 esab nytt nr 1 / 2012 Ny kombinerad svets- och skyddshjälm nyhet K raven på skyddshjälm när man svetsar har blivit striktare under de senaste åren. Fram till nu har det inte funnits någon välfungerande kombinerad svets- och skyddshjälm på marknaden. Dessutom har de befintliga kombinationerna varit begränsade till ett fåtal svets- och skyddshjälmsmodeller. Producerande företag har reagerat på att deras svetsare inte är lika skyddade som andra medarbetare för huvudskador. Önskemålet om en fungerande kombination av svets- och skyddshjälm var därför starkt. ESAB har tidigare lanserat kombinationer av svets- och och egen skyddshjälm. Nu har vi ytterligare stärkt greppet om säkerheten för svetsaren, genom ett omfattande utvecklingsprojekt som generart en unik hjälmadapter med följande egenskaper: Möjlighet att kombinera skyddshjälm med alla ESABs svetshjälmar. ESABs svetshjälmar kan nu användas med de vanligaste skyddshjälmsmodellerna på marknaden. Svetshjälmen kan med ett enkelt handgrepp tas loss utan verktyg. Svetshjälmen ställer inga krav på någon särskild skyddshjälmversion. Olika versioner är lätta att sätta samman: utan hörselskydd med hörselskydd eller med radio hörselskydd. Arbetet kan fortsätta omedelbart efter svetsning, med samma skyddshjälm och hörselskydd på huvudet Caddy Mig C160i bäst i test Caddy Mig C160i utsågs till bästa svetsströmkällan och fick maxpoäng fem getingar i Expressens bilaga Allt om bilar. Här är tidningens fina utlåtande: En dröm både för nybörjare och proffs Det här är en svets som överraskar på många sätt. Den är ofattbart smidig samtidigt som den är ordentligt potent. Riktigt fint svetsresultat i tunna material samtidigt som den lilla svetsen klarar tuffa jobb i kraftiga material, trots 1-fasström. Lätt att ställa in och använda. Nästan konstigt lätt att svetsa i sämre material med. Klarar att svetsa där det knappt borde vara möjligt. En dröm både för nybörjare och proffs. Övriga strömkällor som deltog i testet var Biltema MIG 140 samt Migatronic Automig 183

11 esab nytt nr 1 / ESAB presenterar världsnyhet på Elmia ESAB SVETS OCH FOGNINGSTEKNIK 2012 Kostnadsfri entré! Använd kod F FAÇADE 64 m 2 Passa på att besöka vår monter på Elmia Svets- och fogningsteknikmässan i Jönköping den 8-11 maj. Här får du möjlighet att se vårt breda produktprogram och senaste nyheter. På mässan blir det världspremiär för ESABs nya 400- och 500 amperes MIG/ MAG- strömkällor Origo Mig 4004/ 5004i. Utvecklingen av de nya svetsmaskinerna har gjorts på ESABs globala forsknings och utvecklingscenter i Göteborg och framtagna för industriell svetsproduktion. Med de nya kompakta och prisvärda, men ändå kraftfulla strömkällorna på 400 och 500 ampere kan man både svetsa i tunnare material med ESABs patenterade QSet -funktionalitet och i grövre materialtjocklekar med 1,2 mm rörtråd, säger Mats Öhman, Försäljningschef ESAB Sverige. ESAB har även premiär för nya tillsatsmaterial för höghållfasta stål, lean duplexa material och för kryphållfasta samt olegerade stål. Som marknadsledande inom tillsatsmaterial vässar ESAB sortimentet ytterligare då vi sett ett ökat intresse för speciellt höghållfasta och lean duplexa material från industrin, säger Mats Öhman. Demosvetsning av nya produkter, robotsvetsning samt mekaniserings- och automatiseringslösningar visas också i ESABs monter. Seminarier om Lönsam svetsproduktion och ICE högproduktiv pulverbågsvetsning. ICE (Integrated Cold Electrode ) är ESABs senaste innovation och är ett nytt sätt att svetsa som ger stora processfördelar. Ett område där ESAB satsat mycket under de senaste åren är programmet för personlig skyddsutrustning för svetsning. Programmet utvecklas ständigt vilket gör att ESAB idag har ett brett ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsutrustning specialist för avspänningsglödgning på: och förhöjd arbetstemperatur Mobil Värmebehandlingsutrustning vid svetsning, till och uthyrning anpassas samt efter ert behov. försäljning. ElectroHeat Utrustningen AB erbjuder, finns Mobil i olika värmebehandlingsutrustning efter för avspänningsglödgning ert utföranden och anpassas specialist behov. på: Industriugnar och förhöjd arbetstemperatur vid svetsning, till uthyrning samt Specialist på: Mobil Värmebehandlingsutrustning försäljning. Utrustningen finns i olika utföranden ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsutrustning för avspänningsglödgning och förhöjd Mobil Värmebehandlingsutrustning Industriugnar och anpassas efter ert behov. Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. arbetstemperatur vid svetsning, till uthyrning samt ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsutrustning Styrsystem Industriugnar och ugnskonstruktion försäljning. Utrustningen är kundanpassade. finns i olika utföranden för avspänningsglödgning och förhöjd arbetstemperatur Industriugnar tillverkas och vid anpassas i ElectroHeats efter ert behov. egna verkstad. svetsning, till uthyrning samt försäljning. Utrustningen Styrsystem och finns ugnskonstruktion Industriugnar i är kundanpassade. olika utföranden och anpassas efter ert behov. Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. Industriugnar Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. Styrsystem och ugnskonstruktion är kundanpassade. Tel: Tel: Tel: info@electroheat.se info@electroheat.se MARATHON PAC specialist på: specialist på: Mobil Värmebehandlingsutrustning Mobil Värmebehandlingsutrustning Styrsystem och ugnskonstruktion är kundanpassade. Tel: info@electroheat.se Tel: info@electroheat.se sortiment som täcker alla behov av både automatiska och passiva svetshjälmar. Ett område där vi ser att det finns en stor potential att växa är inom tillbehör och personlig utrustning där vi har stärkt våra positioner och ser att vi kan öka ytterligare med vårt breda produktprogram, avslutar Mats Öhman. ElectroHeat AB erbjuder, Mobil värmebehandlingsutrustning för avspänningsglödgning och förhöjd arbetstemperatur vid svetsning, till uthyrning samt försäljning. Utrustningen finns i olika utföranden Industriugnar tillverkas i ElectroHeats egna verkstad. Styrsystem och ugnskonstruktion är kundanpassade

12 12 esab nytt nr 1 / 2012 ESAB-Kalendern 2012 Colfax förvärvar Esab 13 januari förvärvade det amerikanska företaget Colfax Corporation Esabs moderbolag Charter International. Colfax ligger i Fulton, Maryland och är ett tillverkningsföretag noterat på New York-börsen. Företaget erbjuder tjänster inom gas- och vätskehantering samt tillverkar högteknologiska produkter. Vi är mycket entusiastiska över den framtida potentialen och de förbättrade möjligheter som detta kommer att medföra för Esab, säger Clay Kiefaber, VD för Colfax. Våra verksamheter matchar varandra perfekt och tillsammans kan vi göra våra varumärken ännu starkare. Demotrailer: 23 april: Edströms AB, Jönköping 24 april: Hjelmbergs Järn AB, Karlshamn 25 april: Uppsala Maskin & Verktyg, Uppsala 26 april: Österbergs AB, Karlstad Elmia Svets och Fogningsteknik (Monter C02:11): 8-11 maj DIN PARTNER INOM SVETSNING Vi är experter inom svetsning och har lång erfarenhet av utbildning, rådgivning, övervakning och kontroll i svetsande produktion. Vår personal har det du behöver, stor kompetens och lång erfarenhet. För mer information om hur vi kan hjälpa dig till en effektivare produktion kontakta Morgan Jansson på eller morgan.jansson@montico.se PSC Nordic Nordens ledande plate service center Skräddarsydda lösningar i rostfritt Specialkvaliteter 254 SMO / 904 L / 253 MA / Duplex m.fl. Vatten- och plasmaskärning Längder upp till mm. Tjocklekar upp till 100 mm. Bockning Längder upp till mm. Presskraft upp till 2300 ton. Rostfri svetsad balk Outokumpu PSC Nordic, Box 902, DEGERFORS, Tel , Fax

13 ALLT OM SVETSNING. PUNKT. KOSTNADSFRI ENTRÉ ANVÄND KOD: A mediaspjuth.se Välkommen till Sveriges stora mässa med svets och fogningsteknik i centrum. Här finns allt för dig som vill ha koll på det senaste i branschen. DEMOVISNINGAR FÖREDRAG PROVA-PÅ-MÖJLIGHETER UTSTÄLLNING MATCH-MAKING I samarbete med: 8 11 maj 2012 Elmia, Jönköping TRE MÄSSOR. EN ARENA. PRODUCTIVITY CONNECT BUSINESS MEETINGS ABOUT AUTOMATION, ROBOTICS AND MACHINING

14 14 esab nytt nr 1 / 2012 Komplett urval av automatiskt avbländande svetshjälmar Det finns skillnader mellan ESABs olika automatiskt avbländande svetshjälmar. Modellerna är många men deras egenskaper uppfyller vitt skilda användarkrav. Här nedan jämförs olika alternativ med varandra, vilket underlättar valet av rätt svetshjälm för rätt ändamål. New-Tech ADC Plus XL synfält och skyddsförmåga New-Tech ADC Plus är det senaste utvecklingssteget i ESABs New-Tech ADCserie. Kassetten till denna automatiska svetshjälm erbjuder helt nya egenskaper som gör svetshjälmen unik. Det breda synfältet gör det möjligt för svetsaren att se ett större område, vilket i sin tur ökar säkerheten i arbetet. Alla inställningsreglage är placerade utanför hjälmen, vilket gör att inställningar kan göras under pågående svetsning. Hjälmen är konstruerad så att den ger maximalt skydd åt ansikte, hals och öron. Mörkhetsgrader DIN 5-13 och slipfunktion. Högsta optiska klassificering Aristo Tech 5-13 Låg vikt med den senaste tekniken Aristo Tech har utvecklats för professionellt bruk och uppfyller alla krav som yrkessvetsare ställer. Den mycket lätta konstruktionen och det ergonomiskt utformade huvudbandet erbjuder bästa komfort under hela arbetsdagen. Aristo Tech använder den senaste digitala automatkassettekniken och har en invändig LCD-display som medger exakt fininställning vid alla svetsprocesser. Reglaget för den digitala inställningen av mörkhetsgrad DIN 5-13 och slipfunktionen är placerade utanför hjälmen. Optisk klassificering Origo Tech 9-13 pris och kvalitet Origo Tech är en automathjälm som har den ultimata utformningen. Den kan fås i svart eller tuff ESAB-gul. Mörkhetsgraden ställs in steglöst i intervallet DIN Origo Tech är tillverkad av mycket hållbart A801-material. Den passar utmärkt till lägesvetsning och ger svetsaren fullt skydd för sprut och och det farliga ljuset från ljusbågen. Ett utmärkt val för allmän svetsning. Optisk klassificering Nöj dig inte med resultat. Det finns gott om testlaboratorium som bara levererar resultat. Men bara ett ger dig detaljerad analys, säkerställer din produktion och förslag på hur du kan förändra ditt system för att komma närmare dina mål. Nöj dig inte med mindre. Safe Control Materialteknik AB Tillgängligheten 1, Göteborg. l Tel l Fax l info@safecontrol.se l

15 esab nytt nr 1 / Ny positioneringsutrustning för lätta arbetstycken Head och Tailstock LLHS-500 och LLTS-500 nyhet De populära hanteringsutrustningarna för lätta arbetsstycken som lanserades förra året har blivit mycket uppskattade inom industrin. Som en förlängning av automationssatsningen kommer nu en ny Head och Tailstock Headstock Modell (Headstock) Lastkapacitet, MT 0.5 LLHS-500 Rotationshastighet, RPM 0 to 2 Elektrisk panel Nätanslutning 50Hz/1-fas Säkring, Amp 2 ja Spänning, VAC 24 Motor Rördiameter (min), mm V Rördiameter (max), mm 600 Justerbar höjd (min),mm 604 Justerbar höjd (max), mm 1104 Bordsplatta diameter, mm 620 Lyftkontroll Max svetsström, Amp 600 Vikt, kg VDC, DC150W Manuell Dimension (LxHxB), mm 910/1461/1700 Kabellängd fotpedal, m 3 för arbetstycken upp till 1000kg. Huvudfunktionen för LLHS-500 och LLTS-500 är att ge en bättre ergonomi för operatören och att enkelt rotera arbetstycket 360 grader för olika ändamål som svetsning, passning, målning och inspektion. Head och Tailstock ersätter hantering för att rotera objekt Tailstock Modell Lastkapacitet, MT 0.5 Rördiameter (min), mm 50 Rördiameter (max), mm 1000 Rulldiameter, mm 150 Lyfthöjd, mm 300 Höjdjustering Justerbar höjd (min), mm 665 Justerbar höjd (max), mm 970 Vikt, kg 90 LLTS-500 Manuell Dimension (LxB), mm 900/500 Kabellängd fotpedal, m 3 där kranar vanligtvis används vilket görs steglöst och enkelt. Svetsutrustningen kan användas vid längdsvetsning eller cirkulär svetsning med MIG/MAG, UP (SAW) eller TIG. LLHS-500 och LLTS-500 är konstruerade att möta internationella EN säkerhetskrav. Egenskaper Headstock med kapacitet upp till 500kg och manuell höjdjustering. Tailstock med 500kg kapacitet och manuell höjdjustering. Fotpedal för start/ stop funktion. Enkel steglös 360 graders rotation av arbetstycket. Flerfunktionsanvändning till svetsning, passning och målning. Låg vikt gör den enkel att flytta i verkstan. 1 fas matningsspänning gör den klar att använda på plats. Max 600 Ampere svetsström.

16 16 esab nytt nr 1 / 2012 Kompakt och kraftfull Nya Origo Mig en blivande klassiker nyhet Träffa vår nya generations inverterbaserade strömkällor Origo Mig 4004 och Origo Mig 5004i för både MIG/ MAG- och MMA-svetsning. De nya familjemedlemmarna sätter en ny standard för vad svetsare kan förvänta sig av industriell svetsutrustning. Trots dess kompakta design och låga vikt finns det rejäla muskler under skalet. Intermittensfaktor på hela 350A vid 100% talar för sig själv. Avancerade funktioner Samtidigt har utrustningen hög intelligens, QSet -funktionen väljer automatiskt optimala svetsparametrar i kortbågsområdet. Allt till ett överkomligt pris. Välj någon av ESABs populära matarverk Origo Feed 3004 (matarrullar på Ø 30mm) eller arbetshästen Origo Feed 4804 (matarrullar på Ø 48mm) som år efter år gjort jobbet för svetsare över hela världen. Intuitiv inställning Inställningspanelerna är mycket logiska och de funktioner som används frekvent ligger väl synliga på panelen. Specialfunktionerna är dolda och tas fram vid behov. Välj MA23- en avancerad baspanel eller MA24- en synergisk panel med QSet -funktionalitet. ESAB fokuserar på användarvänligheten för svetsaren och väl genomarbetade brukarstudier visar att en avancerad inställningspanel inte behöver se ut som en cockpit! Besök din närmaste återförsäljare för att provsvetsa. MA23 Avancerad baspanel Välj MIG/MAG eller MMA 3 minnespositioner underlättar byte av svetsdata Triggerdatabyte med svetspistolen Digital V/A-meter för exakt avläsning av svetsdata 2/4-takt Steglös induktansjustering Gasförspolning Trådmatning utan spänning och gas Uttag för fjärrkontroll MA24 Synergisk panel med QSet MA23 + följande funktioner: Förprogrammerade synergilinjer (35 st) QSet Ger optimala svetsparametrar direkt Krypstart (optimerar startegenskaperna) Kraterfyllnad minskar risken för spänningsdefekter

17 esab nytt nr 1 / Avancerade funktioner Både MIG/MAG- och MMA-svetsning Utrustningarna har både MIG/MAG- och MMAfunktionalitet i matarverket som standard. Digital inställningspanel Den digitala displayen gör det enkelt att ställa in rätt svetsparametrar och läsa av inställda värden. Brett spänningsintervall Utrustningen är utvecklad för att anslutas till 3-fas nätanslutningar med stora variationer i nätspänningen ( V). Kompakt konstruktion Strömkällorna har en kompakt konstruktion med ett chassi av galvaniserad stålplåt. IP23 godkänd. Utrustningen rekommenderas för de allra tuffaste miljöer, både inomhus och utomhus. Kraftig vagn med fyra lyftöglor. Kraftfull strömkälla Nya Origo Mig 4004i/5004i strömkällorna är trots sin kompakta design mycket kraftfulla. Imponerande intermittensfaktor, hela 100% vid 350A. Programbyte med svetspistolens brytare Svetsaren byter enkelt program genom att kort trycka in svetspistolens brytare. Minnesplats för 3 parameterset. Steglös induktans Högre induktans ger en bredare svets och mindre sprut. Lägre induktans ger ett hårdare ljud och en mer koncentrerad ljusbåge. Med en steglös induktansinställning får svetsaren full frihet att välja den optimala inställningen. Energisparfunktioner Fläkt och pump startas vid behov och stannar 6,5 minuter efter avslutad svetsning. Förutom minskad energiförbrukning blir ljudnivån lägre. ELP (ESAB Logic Pump) Den patenterade ESAB LogicPump, ELP, startar automatiskt pistolens kylning då en vattenkyld pistol ansluts till matarverket. Detta eliminerar risken för dyra driftstopp och pistolreparationer. TrueArcVoltage System När utrustningen kombineras med ESAB PSF svetspistoler svetsar du alltid med rätt svetsspänning oavsett kabellängder och pistolstatus. Strömkällan mäter alltid exakt bågspänning oberoende längd på svetskablar, återledarkablar och svetspistol samt kompenserar för spänningsfall.

18 18 esab nytt nr 1 / 2012 Svetsning av väderbeständiga stål Väderbeständiga stål, som i den europeiska stålstandarden benämns stål med förbättrat motstånd mot atmosfärisk korrosion, är lågkolhaltiga stål med små tillsatser av koppar, krom och nickel och i vissa sorter dessutom fosfor. Dessa stål kallas också cortenstål (corrosion tensile) efter handelsnamnet COR-TEN som amerikanska US Steel döpte dem till vid marknadsintroduktionen på 1950-talet. V äderbeständigt stål skyddar sig självt. Väderbeständiga stål utmärks av att de utan skyddsmålning har en bättre beständighet mot korrosion som orsakas av atmosfären än konstruktionsstål i utomhusobjekt. Genom inverkan av legeringsämnen samt syret och fuktigheten i uteluften bildas ett beständigt och skyddande brunt oxidskikt eller patina som inte växer på stålets yta. Under normala förhållanden bildas patinan inom månader förutsatt att ytan växelvis upprepade gånger får bli våt och torka. Färgen på patinan är till en början rödbrun, men den mörknar över tid. Rostskiktet som bildas på olegerade konstruktionsstål nöts och lossnar lätt, vilket leder till att stålet rostar på nytt. Processen är fortlöpande varvid rosten sprider sig i materialet. Användning av ej ytbelagt väderbeständigt stål leder till sänkta ytbehandlingskostnader för stålkonstruktioner och skapar måhända också ett arkitektoniskt sett estetiskt utseende. Helsingfors tekniska institut. En patinerad stålyta. Stålbenämningar I benämningarna för standardiserade väderbeständiga stål anger S konstruktionsstål, siffrorna 235 och 355 anger minsta sträckhållfasthet (MPa) vid den tunnaste materialtjockleken (< 16 mm), J och K anger slagseghetsklass (minsta slagenergi 27 J respektive 40 J) och siffrorna 0 och 2 anger slagseghetstemperatur (0 respektive -20 C). Med sträckhållfasthet avses standardens övre sträckgräns ReH. Bokstavsbeteckningen W anger väderbeständighet och P förhöjd fosforhalt. Den vanligaste sträckhållfasthetsklassen för väderbeständiga stål är 355 MPa. Den andra sträckhållfasthetsklassen 235 MPa används i mindre omfattning. Sträckhållfastheten hos COR-TEN A och COR- TEN B-stål anges med den lägre sträckgränsen ReL 345 MPa. Rautaruukki är den enda licenstillverkaren av cortenstål i de nordiska länderna. Finländska Rautaruukki och svenska SSAB är absolut ledande när det gäller produktutveckling av konstruktionsstål. De båda stålföretagen marknadsför dessutom egna väderbeständiga stålsorter. För några år sedan introducerade Rautaruukki sin ultrahållfasta väderbeständiga stålsort Optim 960 W, som utan tvekan är världens mest hållfasta väderbeständiga stål! Sträckhållfasthet: min. 960 MPa Brotthållfasthet: min MPa Brottöjning: min. 7 % Slagseghet: min C Legeringsämnessammansättning (högsta halter): 0,70%Cu-1,50%Cr- Entrén till en parkeringshus i Helsingfors. 0,50%Ni Ultrahållfast väderbeständigt stål erbjuder dessutom konstruktörer möjligheter att utforma produkter med högre prestanda som är både lättare och säkrare. Tillverkningskostnaderna blir lägre eftersom plåttjocklekarna kan göras tunnare, vilket i sin tur sänker råmaterialkostnaderna. Användning Typiska användningsområden för väderbeständiga stål är byggnadsfasader (beklädnader), broar, cisterner, containrar, skorstenar, rörbroar och andra stålkonstruktioner utomhus. De fosforlegerade stålsorterna S355J0WP (COR-TEN A) och S355J2WP är särskilt lämpliga för användning i rökgasförhållanden, men de rekommenderas inte för användning i bärande konstruktioner.

19 esab nytt nr 1 / Svetsbarheten är nästan lika god som hos motsvarande olegerade konstruktionsstål. Förvärmning måste påbörjas lite tidigare på grund av legeringsämnen som ökar härdbarheten, vilket visar sig i form av en ökad C-ekv. I Rautaruukkis produktdatablad rekommenderas att stål i sträckhållfasthetsklassen 355 MPa förvärms till C när plåten är tjockare än 15 mm. Graden av förvärmning bestäms på normalt sätt i enlighet med den europeiska standarden EN som anger två olika metoder för detta, metod A och metod B. I fosforlegerade stål finns det ytterligare risk för varmsprickor i svetsgodset, särskilt i svetsar med stor rotinträngning. Som tillsatsmaterial skall ett legerat tillsatsmaterial som bildar väderbeständigt svetsgods användas, t.ex. NiCu- och Ni-legeringar. I europeiska stålkonstruktionsstandarden EN (Utförande av stål- och aluminiumkonstruktioner. Del 2: Stålkonstruktioner) behandlas också val av tillsatsmaterial. Enligt denna standard bör man använda sådana tillsatsmaterial som säkerställer att den färdiga svetsen som minst har samma väderbeständighet som grundmaterialet. Standarden ger följande rekommendationer för valet av tillsatsmaterial: Alternativ 1: motsvarande (0,5%Cu och andra legeringsämnen) Alternativ 2: 2,5%Ni Alternativ 3: 1%Cr-0,5%Mo Alternativ 1: Alternativ 1 är en särskilt i Europa allmänt använd typ av tillsatsmaterial som legerats med 0,5%Cu-0,5%Ni. OK OK Autrod PZ6112 OK Autrod OK Flux I Nordamerika har man traditionellt använt Ni-legerade tillsatsmaterial från första början. Alternativ 2: OK OK Autrod OK Tubrod OK Tubrod OK Autrod OK Flux (10.71) Som alternativ till 2,5%Ni-legerade tillsatsmaterial används också tillsatsmaterial med 1%Ni. Tabell 1. Konstruktionsstål med förbättrat motstånd mot atmosfärisk korrosion, dvs. väderbeständiga stål (SS-EN ). Kemiska sammansättningar Stålsort C (%) Max Stålsort Sträckgräns ReH (MPa), min (<16mm) Si (%) Max Brotthållfasthet Rm (MPa), min (>3<100mm) OK PZ6138 OK Tubrod OK Tubrod OK Autrod OK Flux (10.71) Alternativ 3: Alternativ 3 representerar CrMo-legerade tillsatsmaterial som ursprungligen användes som tillsatsmaterial för varmhållfast stål 13CrMo4-5. Sådant svetsgods är kanske onödigt hållfast. Enligt standarden för stålkonstruktioner kan man vid flersträngsvetsning också använda olegerade tillsatsmaterial om toppsträngen svetsas med väderbeständiga tillsatsmaterial. Rautaruukkis ovan nämnda produktdatablad anger att man också kan använda olegerade tillsatsmaterial så länge som grundmaterialet och tillsatsmaterialet utspäds i tillräckligt hög grad med avseende på väderbeständighet. Detta kan man framför allt dra nytta av vid pulverbågsvetsning av kälsvetsar, där Mn (%) P (%) Övriga 1) Ungefärlig motsvarighet S235J0W 0,13 0,40 0,20-0,60 max 0,035 Cr: 0,40-0,80 Cu: 0,25-0,55 S235J2W 0,13 0,40 0,20-0,60 max 0,035 Cr: 0,40-0,80 Cu: 0,25-0,55 S355J0WP 0,12 0,75 max 1, ,15 Cr: 0,30-1,25 Cu: 0,25-0,55 S355J2WP 0,12 0,75 max 1,0 0,06-0,15 Cr: 0,30-1,25 Cu: 0,25-0,55 S355J0W 0, ,50-1,50 max 0,035 Cr: 0,40-0,80 Cu: 0,25-0,55 S355J2W 0,16 0,50 0,50-1,50 max 0,030 Cr: 0,40-0,80 Cu: 0,25-0,55 S355K2W 0,16 0,50 0,50-1,50 max 0,030 Cr: 0,40-0,80 Cu: 0,25-0,55 1) max 0,65 % Ni Tabell 2. Konstruktionsstål med förbättrat motstånd mot atmosfärisk korrosion, dvs. väderbeständiga (SS-EN ). Mekaniska egenskaper Brotttöjning A 5 (%), min Slagenergi (J), min (längsg.) S235J0W S235J2W S355J0WP S355J2WP S355J0W S355J2W S355K2W Motsvarighet saknas Motsvarighet saknas COR-TEN A Motsvarighet saknas COR-TEN A COR-TEN B-D Motsvarighet saknas Slagprovstemperatur ( C) den stora rotinträngningen av sig själv leder till en hög utspädningsgrad på avsevärt mer än 50 %. Rautaruukkis ultrahållfasta väderbeständiga stål Optim 960 W (max 0,70%Cumax 1,50%Cr-max 0,50%Ni) har veterligen inte testats tillsammans med tillsatsmaterial, men på basis av deras legeringssammansättning kan man utgå från att följande ultrahållfasta tillsatsmaterial (sträckhållfasthet: min. 890 MPa) också är väderbeständiga. OK AristoRod 89 (0,4%Cr-2,2% Ni-0,5%Mo) Coreweld 89 (0,6%Cr-2,4% Ni-0,7%Mo) OK (0,5%Cr-3,0% Ni-0,6%Mo) Väderbeständigt stål erbjuder avsevärda ekonomiska fördelar när det gäller konstruktioners livscykelkostnader. Det är ett ekonomiskt och helt återvinnbart material med lång livslängd. Svetsbarheten är dessutom god och det kan svetsas med på många olika sätt legerade tillsatsmaterial.

20 20 esab nytt nr 1 / 2012 Nya tillsatsmaterial för svetsning av höghållfasta stål nyhet Stålproducenterna ökar ständigt stålets styrka och trenden är att högre hållfasthetsklasser används till en mängd tillämpningar. Därför har ESAB utvecklat två nya tillsatsmaterial för MAG-svetsning av ultrahöghållfast stål, solidtråden OK AristoRod 89 och den metallpulverfyllda rörtråden Coreweld 89. E xempel på dessa ultrahöghållfasta stål med en minsta sträckgräns på 890 MPa på de nordiska marknaderna är Rautaruukki Optim 900 QC, 960 QC och 1100 QC liksom SSAB Weldox 900, 960, 1100 och 1300 samt SSAB Docol 1000 DP och 1200 M. Höghållfasta stål (HSS) gör det möjligt för konstruktören att tillverka lättare, starkare strukturer med bra total kostnadseffektivitet och mindre miljöpåverkan. Med höghållfasta stål kan konstruktörerna finna lösningar som ökar lastförmågan, konstruera produkter med bättre hållbarhet, använda ytor mer effektivt samt öka säkerheten och ändå minsta transport- och logistikkostnaderna. De nya konstruktionsmöjligheterna kan även översättas till miljöfördelar, såsom lägre bränsleförbrukning och lägre utsläpp. Högre hållfasthet medför även tunnare plåtar som innebär lägre tillverkningskostnader, inklusive svetsarbetskostnader. Tillämpningar Vanliga tillämpningar där HSS redan användas är mobilkranar, lastbilschassier, gruvmaskiner, byggkransektioner, mastkonstruktioner, containers, betongpumpkranar och bommar på skogsmaskiner. Både OK AristoRod 89 och Coreweld 89 är avsedda för svetsning av stål med 890 MPa sträckgräns med Ar/CO 2 blandgaser och har bra slagseghet ned till -40 C med låga diffuserbara kvävenivåer (H5, max 5 ml/100 g) vilket är viktigt vid svetsning av HSS. OK AristoRod 89 är det senaste tillskottet till AristoRod -familjen av oförkopprade solidtrådar med ASCytteknologi (Advanced Surface Characteristics; ASC) som ger överlägsna svetsprestanda vid robotsvetsning och vid automatisk eller manuell svetsning. De låglegerade AristoRod produkterna för höghållfasta stål täcker sträckgränsintervallet från 550 till 890 MPa. Utmärkta egenskaper Coreweld 89 har samma utmärkta egenskaper som ESABs övriga metallpulverfyllda rörtrådar så som en stabil ljusbåge som ger minimalt sprut och kisel på svetsmetallens yta. Med den resulterande breda bågen minskas risken för bindningsdefekter betydligt och risken för genombränning är mindre än med solidtråd. Generellt kräver tillsatsmaterial för höghållfasta applikationer en noggrannare styrning av svetsparametrarna för att uppnå önskad hållfasthet och slagseghet än svetsmaterial för mjukare stål. Det är viktigt att följa stålproducentens rekommendationer för uppvärmnings-/ interpass-temperatur och värmetillförsel/ svalningstid (t 8/5 ) samt plåtförberedelse (renhet)för att undvika vätesprickor i den värmepåverkade zonen (HAZ) och svetsmetallen. ESAB har utvecklat ett flertal svetsprocedurer för dessa tillsatsmaterial för att erbjuda kunder ett utveklingstöd. Klassificering: OK AristoRod 89 Helsvetsgods: EN ISO A G 89 4 M Mn4Ni2CrMo Tråd: EN ISO A G Mn4Ni2CrMo SFA/AWS A5.28 ER120S-G Coreweld 89 EN ISO A T 89 4 Z 3 H5 SFA/AWS A5.28 E120C-G H4 Förklaringar till ovanstående: G: Trådelektrod och svetsmetall för MIG/ MAG-svetsning T: Metallpulverfylld rörtråd och MIG/MAGsvetsning med rörelektroder 89: Sträckgräns (min 890 MPa) 4: Slagseghet (min C) Mn4Ni2CrMo: Kemisk sammansättning hos trådelektrod (solid tråd) Z: Valfri godkänd sammansättning av alla svetsmetaller (metallpulverfylld rörtråd) H5: Vätehalt hos deponerad svetsmetall (max 5 ml/100 g)