Torkning av avloppsslam Bekkelaget, Oslo

Transkript

1 Torkning av avloppsslam Bekkelaget, Oslo Oslo stad byggde 2001 ett nytt avloppsreningsverk som betjänar ungefär hälften av staden. Verket är insprängt i berget vid Oslofjordens vackra östra strand. Det exklusiva läget ställde höga krav på bl a luktfri process och god arbetsmiljö. Av dessa skäl, samt främst systemets energieffektivitet, valdes vår torkteknik i konkurrens med andra alternativ. Verket i övrigt levererades av Purac med en kapacitet på ca personekvivalenter Indirekt tubulär trumtork med godsrecirkulation Bojner systems. Indirekt kylnining av utg produkt. Rötat och avvattnat kommunalt avloppsslam ca 2,5 t/h 25 / 90 Biogas från verkets rötkammare Kondensor ger hetvatten till verkets uppvärmningssystem Cyklon, skrubber, förbränning alla utgående har tvättats och bränts ut i brännkammaren All utrustning från avvattnat slam till färdig utlastad produkt, inkl godsmatning, tork, bränn-kammare, gasrening, värmeåtervinning, mm slam. Värmekälla: rök, ånga, hetvatten, hetolja. Vid mindre klibbande slam behövs ej godsrecirkulation. Även integration med befintlig förbränningsutrustning, mm. Kontakta oss och Efter driftoptimering ger torkprocessen en granulerad och hygieniserad, i det närmaste dammfri produkt. Denna kan lagras och användas för jordförbättring, gödsel eller bränsle. Eftersom processen är sluten, med inertgasskyddad godstransport, och tvättning och utbränning av alla avgående, så har problem med lukt och brand kunnat undvikas. blött slam cirkulerande hetvatten fuktig ventilations gasgenerator cirk. heta Drifterfarenheter visar dock på vikten av jämn och säker leverans av avvattnat slam för en problemfri torkdrift. Torken körs kontinuerligt, med reningsverkets normala personalbemanning. Den årliga produktionen av torkat slam är ca 7000 ton. Kunden har alltså erhållit kraftigt minskade totalkostnader för sin slamhantering, men också ökad frihet beträffande avsättning av sitt torkade slam. skrubber indirekt tubulär tork recirkulerat torkat slam biogas / (olja) sikt värmeväxlare torr ventilations torkat slam

2 Torkning av avsvärtningsslam SCA Edet Bruk, Lilla Edet SCA Edet Bruk tillverkar mjukpapper från returpappersråvara. När bruket 2002 byggde en ny var målsättningarna flera; bl a minskat oljeberoende, ökad elproduktion och leverans av fjärrvärme. Viktigt var också att öka möjligheterna att bränna det slam som pappersåtervinningen ger upphov till och att leverera fjärrvärme till kommunen. Slammet är relativt lättavvattnat och fiberrikt, men har ett högt askinnehåll, så via pannleverantören Fortum valdes vår indirekta ångtork för att höja avsvärtningsslammets värmevärde Indirekt tubulär trumtork utan godsrecirkulation Bojner systems. Fiberrikt avsvärtningsslam från returpapperåtervinning ca 1,5-2 t/h ca 50 / bar ånga från Kondensor ger fjärrvärme Skrubber, förbränning alla utgående har tvättats och bränts ut i n In och utmatning av gods, tork, ventilationssystem inkl, skrubber och värmeväxlare, ångventilsträckor. slam. Värmekälla: rök, ånga, hetvatten, hetolja. Vid mer klibbande slam används godsrecirkulation. Många typer av slam ger granulformad produkt med vår torkteknik. Kontakta oss och Det aktuella slammet har visat sig vara lättorkat och passar väl i vår tubulär. Trots att slammets ingående torrhalt ibland varit mycket låg så har torken ej satt igen, utan kunnat leverera en hanterbar produkt. Den mekaniska avvattningen av slammet före torken har däremot genererat vissa driftvariationer. Utmaningen är istället det fina stoft som avgår från den torkade produkten. Här har vi succesivt gjort mindre justeringar och intrimningar för att hitta fungerande driftsätt. rökgasrening träbränsle ånga torkat slam torra till förbränning skrubber cirk. varmvatten indirekt tubulär tork Värmeåtervinningen i två steg innebär mycket hög värmeåtervinning och eftersom den torra ventilationsen sedan går till n ger torkprocessen inga nya utsläpp till atmosfären. Brandtillbud har, som väntat, inte rapporterats de låga temperaturerna och driftprincipen ger låg risk för detta. Det torkade slammet går direkt till förbränning i den egna BFB n. Driftpersonalen upplever stor nytta av torken för att optimera förbränningen samt minimera inköp av externt bränsle. ventilations fluidbädd kondensat processånga fjärrvärme ventilations fuktigt avsvärtningsslam

3 Torkning av Västerdala Bioenergi, Vansbro Västerdala Bioenergi inledde 2005 bygget av ett energikombinat med leverans av fjärrvärme till Vansbro och produktion av pellets från olika råvaror. De önskade bl a ett flexibelt system med möjlighet till hög energieffektivitet även vid tider med lågt fjärrvärmeunderlag och som torkteknik valdes vår indirekta två-stegs torkning. Fastbränsleen levererades av Järnforsen och kondenseringsanläggningen av Svensk Rökgasenergi Två-stegs torkning. Indirekta tubulära trumtorkar Bojner systems. Högtemperaturtork: 16 bar ånga Lågtemperaturtork: hetvatten Olika malda n och ca 6-7 t/h ca 45 / bar ånga från eldad Kondensor ger hetvatten till lågtemperaturtork och/eller fjärrvärme Cyklon, skrubber, våtelektrofilter Skruvar för in- och utmatning av material, torkar, ångförsörjningssystem, ventilationskanalisation, cykloner, mm Torkningen sker i två steg. Sluttorkningen sker i en högtemperaturtork, som här värms med 16 bar ånga. Denna avger ventilations med hög daggpunkt som kondenseras ned och ger hetvatten. Hetvattnet försörjer en lågtemperaturtork, som förtorkar det ingående spånet. Upp till 2/3 av avdunstningen sker härigenom gratis - andelen återvunnen värme är ännu högre! Miljövänligheten fås till stora delar på köpet genom att kondenseringssteget också innebär ett reningssteg. andra värmebehov eller fjärrvärme ånga kondensat Ventilationen sker alltså med rök som är i det närmaste inerta och därmed minimerar brandrisken. Observera att vi får med fukten från bränslet till kondenseringen, vilket avsevärt ökar värmeåtervinningen. Utöver att driva lågtemperaturtorken kan hetvattnet användas till exempelvis lokaluppvärmning. Detta är ett system som på ett utmärkt sätt förenar energieffektivitet, driftsäkerhet, miljöhänsyn och totalekonomi. Önskas ökade möjligheter till elproduktion så kan lägre ångtryck användas, varvid ett utmärkt mottrycksunderlag erhålls. VEF cirk. hetvatten fuktigt material t ex n. Indirekta tubulära system i ett eller två steg är vår specialitet. Utöver ånga kan man utnyttja rök, hetolja el dyl som värmekälla. Vi erbjuder också direkt trumtorkning vilket är en enkel robust teknik dock med lägre möjligheter till värme-återvinning och brandrisk-eliminering. Kontakta oss och diskutera Er problemställning! rök för ventilation HT-tork torkat material t ex för pelletsproduktion LT-tork

4 Torkning av Derome Bioenergi, Kinnared Derome beslöt 2005 att bygga en pelletsfabrik vid sitt sågverk i Kinnared. Ingen möjlighet till fjärrvärmeleverans finns och eftersom hög energieffektivitet var prioriterad så valdes vår indirekta två-stegsteknik. Fastbränsleen levererades av KMW, kondenseringsanläggning av Svensk Rökgasenergi Två-stegs torkning. Indirekta tubulära trumtorkar Bojner systems. Högtemperaturtork: rök Lågtemperaturtork: hetvatten Olika malda n och ca 5 t/h ca 45 / 90 Rök från eldad blandas med recirkulerade till ca 400 C Kondensor ger hetvatten till lågtemperaturtork Cyklon, skrubber, våtelektrofilter Godsinmatning och utmatning, torkar, rökgaskanalisation inkl blandningskammare mm, ventilationskanalisation, cykloner, kondenseringsutrustning, mm n. Indirekta tubulära system i ett eller två steg är vår specialitet, med möjlighet att utöver rök utnyttja ånga, hetolja el dyl som värmekälla. Med lågtrycksånga som värmekälla erhålls ett utmärkt mottrycks-underlag. Vi erbjuder också direkt trumtorkning vilket är en enkel robust teknik dock med lägre möjligheter till värmeåtervinning och eliminering av brandrisk. Kontakta oss och En högtemperaturtork, som här värms med rök från en förbrännings, avger ventilations med hög daggpunkt. De ventilationsna kondenseras ned och ger hetvatten som försörjer en lågtemperaturtork som förtorkar det ingående spånet. Upp till 2/3 av avdunstningen sker härigenom gratis - andelen återvunnen värme är ännu högre! Miljövänligheten fås till stora delar på köpet genom att kondenseringssteget också innebär ett reningssteg. andra värmebehov rök för värmning och av HT-tork HT-tork dryer vent torkat material t ex för pelletsproduktion Ventilationen sker alltså med rök som är i det närmaste inerta och därmed minimerar brandrisken. Observera att vi får med fukten som kommer från bränslet till kondenseringen, vilket betydligt ökar värmeåtervinningen. Utöver att driva lågtemperaturtorken kan hetvattnet användas till exempelvis lokaluppvärmning. Detta är ett system som på ett utmärkt sätt förenar energieffektivitet, driftsäkerhet, miljöhänsyn och totalekonomi. LT-tork rök för ventilation av LT-tork VEF cirk. hetvatten blandningskammare fuktigt material t ex

5 Direkttorkning av Korsnäs Lettland, Jaunjelgava Korsnäs Energi beslöt 2004 att bygga en ny pelletsfabrik i Lettland. Vår direkta torkteknik valdes tillsammans med en förbrännings från Saxlund. Pelletsfabriken producerar ca t/år Direkt trumtork med anpassat ösarsystem Sågspån ca 7-8 t/h 45 / 90 Het från eldad förbrännings som blandas till ca 400 C via recirkulerade efter stoftavskiljning - BRANDSÄKERHET: Firefly-system för detektering samt brandvatten 6 st parallella cykloner Slussmatare och skruvar för in- och utmatning av material, tork, gasblandningssystem och temperaturkontroll, stoftåtervinningssystem med cykloner, n. Vår specialitet, vid sidan av direkt trumtorkning, är indirekta tubulära system i ett eller två steg. Dessa erbjuder ökad flexibilitet avseende värmekälla (rök, ånga, hetvatten, hetolja), ökade värmeåtervinningsmöjligheter, samt en högre brandsäkerhetsklass. Kontakta oss och Vårt direkta system för -torkning är ett enkelt och robust system med effektivt energiutnyttjande där rökna kyls i torken till ca 80 C. Stofthanteringen, som ofta är av central betydelse vid torkning, klaras fint via de 6 cyklonerna. Den torra stofthanteringen ger minimalt produktbortfall. rök till tork fuktigt direkt trumtork Torkningen sker i medström vilket ger en lättstyrd torkning med jämn utgående fukthalt för efterföljande pelletsproduktion och minimerad brandrisk. Torken körs kontinuerligt och har sedan idrifttagande levererat ett säkert flöde av torkat spån, vilket resulterat i avsedd pelletsproduktion. torkat spån till pelletstillverkning blandningskammare processånga recirkulerade ventilations cykloner