Isolering av rörledningar 806/10 Ersätter 806/9. Isolering av rörledningar

Transkript

1 Isolering av rörledningar 806/10 Ersätter 806/9 Isolering av rörledningar

2 Paroc AB Paroc AB utvecklar, tillverkar och marknadsför främst isolerprodukter av stenull. Huvuddelen avsätts på den svenska marknaden. Vi omsätter ca 820 miljoner kronor i Sverige och har ca 450 anställda. Paroc AB har svenska tillverkningsenheter i Hässleholm och Hällekis. Företaget är kvalitetscertifierat enligt ISO 9002 och miljöcertifierat enligt ISO Paroc AB ingår i Paroc Group med huvudkontor i Helsingfors, Finland. Produktion bedrivs vid åtta anläggningar, i första hand i östersjöområdet. Innehåll Inledning sid 2 Varför isolera? 3 Produktegenskaper 4 Ekonomi 5 Dimensionering 6 7 Montering av AluCoat Rörskål 1735 och Rörskål 1745/ Montering av AluCoat Rörskål Montering av nätmatta 12 Montering av AluCoat Lamellmatta 13 Montering av plastplåt 14 Montering av aluett 15 Isolering av kopplingar, flänsar och ventiler 16 Beskrivningsexempel enligt VVS AMA Kvalitet och miljö 18 För mer information besök vår webbplats 19 Paroc AB tar inte ansvar för felaktig applicering eller användning av de produkter som beskrivs i denna broschyr. Följ därför våra rekommendationer. Paroc AB reserverar sig för att produktsortimentet i någon del kan avvika från det som beskrivs i denna broschyr. Detsamma gäller sortimentet hos våra återförsäljare. Paroc AB reserverar sig för eventuella feltryck i denna broschyr. Av trycktekniska skäl kan katalogens färger även avvika något från verklighetens. 2 Mer info på

3 Varför isolera? Det finns i de flesta verksamheter ett mycket stort behov av att förhindra oönskad värmetransport. Detta behov kan lösas på olika sätt. Det vanligaste är att med hjälp av ett värmeisolerande material begränsa och bromsa värmetransport från en högre temperatur till en lägre. Behovet ökar vanligen med ökande temperaturdifferens. Vid val av rätt isolertjocklek är det ett flertal skäl som måste beaktas. Ekonomin brukar i allmänhet vara det som avgör valet. En isolering är alltid lönsam när en sparad energienhet blir billigare än en producerad. Detta beror naturligtvis på vilka kriterier som läggs in i kalkylen, livslängd, räntabilitet, inflation m m. Ett annat skäl är den miljöpåverkande effekten. Att spara en energienhet är från den synpunkten alltid bättre än att använda en producerad. Att producera och använda energi tär ju alltid på något sätt på viktiga naturresurser. Det finns därför stor anledning att söka lösningar med minsta möjliga energianvändning. Intresset för att spara energi är stort inte bara för den enskilda personen eller företaget. Även samhället har intresse av hög säkerhet och minskad energianvändning. Därför finns det normkrav som måste uppfyllas, såsom komfort-, hygien-, skydds- eller brandkrav. Dessa skall ses som minimikrav, vilka inte gör anspråk på att vara de mest ekonomiska. En viktig orsak till att isolera en konstruktion kan vara brandskyddet. Brandisolering dimensioneras enlig regler som anges av Boverket. Brandkrav uppfylles enklast genom att typgodkända lösningar väljs. När isoleringsbehovet har identifierats uppstår nästa fråga. Vad är det som skall isoleras, och vilket är det rätta produktvalet? Isoleringsvalet, dvs att välja rätt produkt till en anläggning, är viktigt för att bästa resultat skall uppnås. En felaktigt vald eller felmonterad produkt kan ge både hög energiåtgång och hög underhållskostnad. I denna broschyr vill vi ge de råd och anvisningar som behövs för att isoleringsresultatet skall bli det bästa möjliga. Typgodkännanden samt byggvarudeklarationer finns på vår hemsida Värmeisoleringsbehov uppstår bl a när: det finns ett givet krav på begränsning av värmeförlust, t ex om temperaturen i ett medium inte får sänkas under en viss nivå, yttemperaturen på en avskiljande konstruktions utsida inte får överstiga en viss nivå, värmeförlusterna från en anläggning inte får överskrida ett visst värde. Mer info på 3

4 Produktegenskaper Värmekonduktivitet, λ-värde (isolerförmåga) Ju lägre värmekonduktivitet ett material har, desto bättre är dess isolerförmåga. Värmekonduktiviteten varierar med avseende på produkt och medeltemperatur. Tabellen visar den teoretiska värmekonduktiviteten för rörisolerprodukter av Paroc stenull vid varierande medeltemperatur i isoleringen. Brandegenskaper Samtliga produkter i tabellen är klassificerade som obrännbart material. Komfort Värmenätmatta 430, Komfort Brandnätmatta 440 och Komfort Nätmatta 450 har dock brännbart ytskikt. Samtliga produkter uppfyller också kraven för Ytskikt klass I. Ytbeklädnadssystemet Aluett uppfyller kraven för Ytskikt klass I och ytbeklädnadssystemet Plastplåt kraven för Rörisolering klass PII på underlag av obrännbart material. Vattenresistens Produkter av Paroc stenull tar upp vatten endast om det pressas in i materialet. Skulle trots allt mindre mängder vatten tränga in i materialet när det är monterat sker en mycket snabb uttorkning, Detta tack vare stenullens öppna struktur och den temperaturgradient som uppstår mellan det uppvärmda mediet och omgivningen. Materialet återfår då sin fulla isoleringseffekt. Paroc stenull suger alltså inte vatten kapillärt och tar inte upp fukt ur luften. Ånggenomgångsmotstånd Ånggenomgångsmotståndet hos stenull är mycket lågt i jämförelse med andra byggnadsmaterial. Detta är en fördel vid uttorkning av materialet men ställer stora krav på tätheten på de ytskiktsångbromsar som måste appliceras vid utvändig kondensisolering. Användningstemperatur Stenull har en termostabilitet som överstiger 1000 C. Högsta användningstemperatur är dock ca 700 C. Bindemedlet däremot börjar brytas ned vid ca 190 C. Vid användning av produkter vid högre temperaturer än 190 C kommer bindemedlet att brännas ur i de partier där temperaturen överstiger 190 C. Under urbränningsförloppet kan viss rök och lukt uppstå. Efter urbränningen, som äger rum under de första timmarnas drift, har produkterna i sina urbrända partier försämrats vad gäller formbeständighet och förmåga att bära laster. Värmekonduktivitet λ i W/m C för några av våra rörisolerprodukter Vid isolering av objekt med högre temperaturer än 190 C skall följande punkter beaktas: Isoleringen får inte belastas. Isoleringen skall monteras så att den pressas väl mot isoleringsobjektet med hjälp av fästdon och/eller ytbeklädnad. Avståndshållare eller annan form av don skall användas för att avlasta isoleringen. För att få så gynnsam bindemedelsurbränning som möjligt bör första upphettning av objektet ske långsamt, ca 50 C/h. Rekommenderad högsta användningstemperatur framgår av produktpresentationen. Nätmattor innehåller endast en ringa mängd bindemedel, som inte påverkar formbeständighet etc. Produkterna innehåller dock olja, som bränns ur vid högre temperatur, varvid vattenavvisningseffekten försämras i sådana partier som utsätts för temperaturer över ca 300 C. Isoleringen bör därför inte utsättas för fukt. Avståndshållare eller annan form av don skall användas för att isoleringen skall avlastas. Lagring För att fukt skall undvikas i den färdiga konstruktionen skall produkter som måste lagras utomhus skyddas mot väta. Medeltemperatur C Rörskålar AluCoat Rörskål ,034 0,038 0,044 0,052 0,064 AluCoat Rörskål ,034 0,038 0,044 0,052 0,064 Rörskål ,034 0,038 0,044 0,051 0,060 0,085 0,110 Rörskål ,034 0,038 0,043 0,049 0,057 0,080 0,105 Mattor AluCoat Lamellmatta ,034 0,045 0,056 Komfort Nätmatta ,034 0,041 0,046 0,054 0,065 0,093 0,120 AluCoat Nätmatta ,034 0,041 0,046 0,054 0,065 0,093 0,120 Nätmatta ,034 0,041 0,046 0,054 0,065 0,093 0,120 Komfort Brandnätmatta ,034 0,042 0,048 0,059 0,068 0,100 AluCoat Brandnätmatta ,034 0,042 0,048 0,059 0,068 0,100 Brandnätmatta ,034 0,042 0,048 0,059 0,068 0,100 Komfort Värmenätmatta ,034 0,042 0,049 0,059 0,072 AluCoat Värmenätmatta ,034 0,042 0,049 0,059 0,072 Värmenätmatta ,034 0,042 0,049 0,059 0,072 4 Mer info på

5 Ekonomi En anläggnings totalekonomi är beroende av ett flertal faktorer. I grova drag kan dessa sammanfattas i produktionskostnad och driftskostnad. Produktionskostnaden är beroende av anläggningens storlek, materialkostnad och arbetskostnad. Driftskostnaden är beroende av energipriset, utnyttjandegraden och underhållskostnaden. Lägsta totalkostnad erhålls där den sammanlagda produktions- och driftskostnaden når sitt lägsta värde. Ekonomisk isolertjocklek kan bestämmas med hjälp av beräkningsprogrammet TekniBer. Kostnad Totalkostnad Produktionskostnad Driftskostnad Ekonomisk isolertjocklek Isolertjocklek Ökad isolertjocklek kan ge en mycket positiv effekt på totalkostnaden då hänsyn tas till produktens obegränsade livslängd och underhållsfrihet. Optimal isolertjocklek uppnås inte förrän vid det tillfälle då kostnaden för en sparad energienhet överstiger en förbrukad, med hänsyn tagen till livslängd, förväntade framtida prishöjningar m m. För bästa ekonomi på anläggningen bör även produktvalet noga övervägas, dvs att den produkt väljs som har just de egenskaper som krävs för anläggningens funktion. Val av rätt montagemetod är också betydelsefullt för anläggningskostnaden och bör finnas med i bedömningen. På ett år är det ändå en minskning av energiförlusten med ca 50 kwh/m, vilket med energipriset 60 öre ger en besparing av ca 30 kr per meter. En ökning av isolertjockleken med 40 mm kostar ungefär tre gånger så mycket som besparingen, vilket innebär att investeringen efter 3 års användning är betald och därefter går med vinst. OBS! Hänsyn har ej tagits till framtida prishöjningar, real ränta mm, vilket kan göra investeringen ännu mer lönsam. Beräkningsexempel En mycket enkel kalkyl visar att man redan vid en förhållandevis liten minskning av energiförlusterna får en mycket god ekonomisk vinst. Antag att en hetvattenledning med 90 C och diametern 60 mm är isolerad med 40 mm AluCoat Rörskål Omgivande temperatur är 20 C. Värmeförlusten blir 18 W/m. Om isoleringstjockleken ökas till 80 mm blir värmeförlusten 12 W/m, alltså en skillnad på bara 6 W/m. Mer info på 5

6 Dimensionering Ledningar för varma rör, kallvattenrör samt rör för komfortkyla bör av olika anledningar isoleras. Genom isolering av ledningar minskas t ex värmeförlusten, frysning förhindras liksom brandspridning och kondensbildning. Isolering av varma rör utförs för att begränsa värmeflödet från rören till omgivningen och orsaken till att isolera kalla rör och rör för komfortkyla är att begränsa värmeflödet från omgivningen in till rören. Brandisolering Isolering av rörledningar skall utformas så att den förhindrar brandspridning. I BBR ställs krav på ytskiktet att detta inte får sprida brand till intillliggande byggnadsdelar. Det innebär att ytskikt eller beklädnad av rörledningar skall ha samma ytskiktsklass som omgivande byggnadsdelar. Samtliga Paroc stenullsprodukter är obrännbara. Nätmattor beklädda med ett tunt skikt av fibertyg sk komfortväv, är klassificerade som Ytskikt klass 1. Samtliga aluminiumfoliebeklädda produkter är ocskå klassade som Ytskikt klass 1. Se vidare BBR, kapitel 5:51. Nya europeiska klassbeteckningar på installationers ytskikt kommer att införas under Se vidare artikel i nr 2/2002 AMA Nytt för AF VVS Kyl El, där utförlig information ges om de nya klassbeteckningarna. Värmeisolering Värmeisoleringens tjocklek bestäms med utgångspunkt från den funktion isoleringen skall ha. Några av de vanligaste kraven är att isoleringen skall: vara lönsam ge en bestämd värmeförlust ge en bestämd yttemperatur begränsa temperaturfall förhindra kondensbildning förhindra frysning. För att dessa krav skall uppfyllas måste bestämning av nödvändig isolertjocklek göras. Dessa beräkningar är komplicerade och utförs därför enklast med hjälp av vårt beräkningsprogram TekniBer. För beräkningen behövs ingångsdata Serietabell enligt VVS AMA 98, kapitel RB Isolertjocklek, mm Rörytterdiam. Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie Serie mm (20) (50) (100) (200) (350) (550) Kondensisolering Då kalla ledningar och rörledningar för komfortkyla passerar lokaler med högre temperaturer finns risk för kondensutfällning på röret. De faktorer som avgör om kondens kommer att falla ut på röret är rörets yttemperatur samt den omgivande luftens temperatur och relativa fukthalt. Genom att isolera röret så att yttemperaturen överstiger den omgivande luftens daggpunkt kan man undvika kondensation. För att kunna utföra en riktig bedömning av kondensrisken måste man alltså känna till medietemperatur, omgivande rumstemperatur och den absolut högsta relativa fukthalt som den omgivande luften kan förväntas få. som rördimension, medietemperatur, omgivande temperatur och antingen given isolertjocklek, given värmeförlust eller given yttemperatur. Beräkningsexempel Ett varmvattenrör skall isoleras. Röret har diameter 89 mm. Omgivande temperatur är +20 C och medietemperaturen +55 C. Ytbeklädnad Aluett Beräkning med TekniBer ger följande resultat: Oisolerad ledning ger värmefölust 96 W/m. Isolerad med 40 mm AluCoat Rörskål 1735 ger värmefölust 11 W/m, Isolerad med 60 mm AluCoat Rörskål 1735 ger värmefölust 8 W/m. Noggrannare beräkningar kan utföras med TekniBer -programmet. Då relativa fuktigheten inte överstiger 60% och temperaturskillnaden mellan medium och omgivning inte är större än 15 C kan ledningarna generellt isoleras enligt följande tabell: Rördiameter Isolertjocklek mm mm (20) (50) (100) Isolering av kallvattenledningar mot kondens. Tjocklek enligt serie 40 i VVS AMA 98, kapitel RB. Montageutrymme För att montaget skall kunna bli fullgott måste det finnas tillräckligt utrymme inte bara för isoleringen utan också för verktyg och annat som krävs för montaget. Nedanstående tabell visar: Erforderligt utrymme för rörisolering enligt VVS AMA 98, kapitel PN Rörskål, spirallindning eller bandning Färdig ytterdiameter efter utförd isolering a b mm mm mm (160) (300) (500) (800) a Ø a Ø b 6 Mer info på

7 Ångbromsar Isoleringsprodukter av stenull har ett mycket lågt ångmotstånd, vilket innebär att dessa produkter måste förses med tätskikt som förhindrar ångtransport, när de används som kondensisolering. Tätskikten kan vara av t ex aluminiumfolie, polyetenfolie eller plåt. Det är inte bara materialets täthet som är avgörande för funktionen. Montaget och fogtätningen är minst lika viktiga för att resultatet skall bli bra. Ett absolut ångtätt tätskikt är i praktiken omöjligt att åstadkomma, men med ett noggrant utfört arbete kan en ångbromsande effekt uppnås och anläggningens funktion säkerställas. För kondensisolering av rörledningar är AluCoat Rörskål 1733 en utmärkt produkt. Se vidare under avsnittet montage. Rökkanaler Rökkanaler skall isoleras så att de krav som ställs i BBR, 5:43 uppfylls. För att detta krav skall uppfyllas måste rökkanalen isoleras med ett isoleringsmaterial som har tillräcklig tjocklek. Isolermaterialet skall ha en termostabilitet överstigande 1000 C. Isolertjockleken dimensioneras med utgångspunkt från högsta rökgastemperatur. För att dimensionera isoleringen efter yttemperaturkravet kan man utnyttja nedanstående tabell. Observera att det är ytterst väsentligt att ta reda på vilken temperatur rökgaserna verkligen kommer att uppnå. Mediatemperatur C Ytskiktets strålningskoefficient W/m 2 K 4 0,5 5,3 0,5 5,3 0,5 5,3 Isolertjocklek, mm Rörets ytterdiam. mm (50) (100) Plan yta Isolertjocklekar för att inte överskrida yttemperatur 100 C på isoleringens yta. Strålningskoefficient 0,5 motsvarar ytbeklädnad av aluminiumplåt,och koefficienten 5,3 svarar mot isolering utan ytbeklädnad. Rökkanaler från uppvärmningsanläggningar för småhus bör isoleras med minst 60 mm stenull för att kravet skall klaras. Lämpliga produkter är: Nätmatta , som bör monteras i två lager, 2x30 mm, med förskjutna skarvar så att genomgående springor undviks alternativt Rörskål som falsas. För anläggningar med större effekt eller högre rökgastemperatur bör yttemperaturen bestämmas genom beräkning med TekniBer. TekniBer Beräkningsprogrammet är direkt anpassat till Parocs aktuella sortiment av tekniska isoleringsprodukter. Det finns både på CD och är nedladdningsbart på vår webbplats, TekniBer är anpassat för Windows och ger blixtsnabba, korrekta svar under förutsättning att rätt fakta matats in. TekniBer beräknar t ex värmeförlust, temperaturfall och yttertemperatur för rör och kanaler. Du kan även räkna ut kondenstemperatur och i vissa fall även ekonomisk isolertjocklek. Mer info på 7

8 Montering av AluCoat Rörskål 1735 och Rörskål 1745/1742 Rörskålens dimension bestäms av befintlig rördimension och erforderlig isolertjocklek. Vid montaget skall längd- och tvärskarv pressas samman så att alla springor och spalter tas bort. Spirallindning AluCoat Rörskål 1735 och Rörskål 1745/ 1742 monteras t ex med hjälp av spirallindning eller bandning. Spirallindningen skall göras med förzinkad ståltråd som knopas minst en gång per enhet. Bandning På större rörskålar är bandning att föredra. Minst två band per enhet skall användas. Böjar Vid isolering av böjar skärs rörskålarna i kilformiga stycken som därefter fästs på samma sätt som isoleringen i övrigt. Flerlagsisolering Flerlagsisolering med rörskålar kan utföras inom ramen för tillgängliga dimensioner. Man kan också kombinera rörskålar med tex lamellmatta eller nätmatta. Vid isolering i två eller flera lag förskjuts såväl längd- som tvärskarvar så att genomgående spalter förhindras. 8 Mer info på

9 Tänk på Våra oklädda rörskålar, produktnummer 1745 och 1742, är tillverkade av obrännbart material och uppfyller krav på ytskikt klass 1. Se typgodkännande nr 0217/94. BBR BBR är en förkortning av Boverkets byggregler och innehåller myndigheternas föreskrifter och lagar. Vi hjälper till att tolka reglerna och ge råd till produkt- och montageval. Har du specifika frågor, gå in på vår webbplats, ring eller sänd en fax vi svarar! AluCoat Rörskål 1735 är tillverkad av obrännbart material. Rörskålen uppfyller ytskiktskrav klass 1, se typgodkännande nr 0217/94. Max. temperatur på ytskiktet 80 C. För att montaget skall kunna bli fullgott måste det finnas tillräckligt utrymme inte bara för isoleringen utan också för verktyg och annat som krävs för montaget. Se Isoleringsfirmornas Förenings Ett kompendium i Teknisk Isolering, samt VVS AMA 98 kapitel P och R. Myndighetskrav enligt BBR Kap 5:41 Skydd mot uppkomst av brand. Allmänt. Rörledningar för värmebärare med temperatur överstigande 85 C skall isoleras med obrännbart material. Kap 5:512 Ytskikt och beklädnad i utrymningsväg. I byggnader Br 1 och Br 2 skall ytskikt i utrymningsvägar ha ytskikt klass 1. Ytskiktet ska fästas på obrännbart material eller tändskyddande beklädnad. Kap 8:4 Skydd mot brännskador. Byggnader och deras installationer skall utformas så att brännskaderisken för personer som vistas i eller i anslutning till byggnaderna begränsas. Kap 9:1 Energihushållning och värmeisolering. Allmänt. Byggnader skall vara utformade så att energibehovet begränsas genom låga värmeförluster, effektiv värmeanvändning och effektiv elanvändning. Detta gäller även installationer. VVS AMA 98 Syftet med VVS AMA 98 är att förenkla arbetet med projekteringen, att formulera beställarens krav på den färdiga produkten och dess olika delar. På Paroc kompletterar vi koderna i AMA genom att rekommendera rätt produkter till rätt plats och på så vis ge råd och anvisningar till föreskrivande led. VVS AMA står för allmän material- och arbetsbeskrivning för VVS tekniska arbeten. VVS AMA, som medverkar till att göra byggandet rationellt och ändamålsenligt, ges ut av AB Svensk Byggtjänst. Kap 9:232 Varmvattenberedning. Installationerna för tappvarmvatten skall utformas så att tillförd värme så långt som möjligt kan nyttiggöras vid tappställena. Kap 9:234 Skydd mot termisk förlust. Värmeinstallationer skall utformas så att så mycket som möjligt av värmeavgivningen från installationen nyttiggörs i de utrymmen som skall värmas. Mer info på 9

10 Montering av AluCoat Rörskål 1733 Rörskålens dimension bestäms av befintlig rördimension och erforderlig isolertjocklek. Vid montaget skall längd- och tvärskarv pressas samman så att alla springor och spalter tas bort. AluCoat Rörskål är avsedd att i första hand användas för montage på kalla installationer. Produkten har en ytbeklädnad av armerad aluminiumfolie. Aluminiumfolien har som uppgift att förhindra att fukt tränger in till installationen. Ytbeklädnaden försluts med hjälp av en dubbelhäftande tejp. Vid montage av kalla installationer skall isolervaran ha en väl fungerande ångbroms (al-folien). Dessutom måste samtliga skarvar fogtätas mot kondens. En förutsättning för att montering av AluCoat Rörskål skall ske på ett tillfredsställande sätt är att ytor som skall tejpas måste vara rena och torra. Vid svåra förhållanden rekommenderas att dessa ytor tvättas med t ex T-sprit. När montaget utförs bör temperaturen i lokalen samt på ingående material vara minst +10 C. Vår rekommendation är också att montaget säkras på följande sätt: Rörskål med innerdiameter 89 mm och större ska alltid säkras med förzinkad ståltråd eller minst två band per rörskål. Rörskålar med innerdiameter 76 mm och mindre säkras också med förzinkad ståltråd alternativt band om risk finns för spänningar i rörskålarna efter montaget. Rörskål som inte säkras med ståltråd eller band skall säkras med tejpförband i ändarna och på mitten av rörskålen. När tejp inte används i tvärskarvar skall rörskålen säkras med förzinkad ståltråd eller band. Längdskarv När rörskålen lagts runt röret dras skyddspappret av från tejpen. För att skyddspappret lättare skall kunna avlägsnas är detta försett med sk fingerlift. Vik ner överlappen mot rörskålen och tryck så hårt att tejpen fäster mot folieytan. Se till så att det inte blir någon spalt vid rörskålsslitsen, men undvik att sträcka onödigt hårt i överlappen. För att få tillräckligt tryck i tejpfogen skall en spatel eller liknande verktyg användas. Avstick Samtliga skarvar, tex mellan två rörskålar, avstick, pendlar od, skall fogtätas med Alu- Coat Tejp 8273 eller Där det är möjligt bör 75 mm bred tejp användas. Avsluta den tvärgående tejpen med en så kallad viksäkring. Böj Böjar tillverkas på vanligt sätt med segment skurna ur AluCoat Rörskål. Böjen fogtätas sedan med AluCoat Tejp 8273 eller Avslut Vid avslut lindas aluminiumtejpen runt rörskålen och sedan ner mot röret. Synliga avslut kan därefter förses med gavelmanschett som låses med förzinkad ståltråd. 10 Mer info på

11 Fickguider Tänk på Tänk på att AluCoat Rörskål är ett mycket bra alternativ i de flesta fall av komfortkyla. Använd 75 mm bred AluCoat Tejp vid fogtätning. Använd viksäkring. Så här gör Du en viksäkring. AluCoat Rörskål 1733 är tillverkad av obrännbart material och uppfyller krav på ytskikt klass 1. Se typgodkännande nr 0217/94. Yttemperaturen på AluCoat Rörskål 1733 bör ej överstiga 80 C. För att montaget skall kunna bli fullgott måste det finnas tillräckligt utrymme inte bara för isoleringen utan också för verktyg och annat som krävs för montaget. Se Isoleringsfirmornas Förenings Ett kompendium i Teknisk Isolering samt VVS AMA 98 kapitel P och R. Myndighetskrav enligt BBR Kap 5:512 Ytskikt och beklädnad i utrymningsväg. I byggnader Br 1 och Br 2 skall ytskikt i utrymningsvägar ha ytskikt klass 1. Ytskikt ska fästas på obrännbart material eller tändskyddande beklädnad. Ute på byggena vill man inte släpa omkring på tunga pärmar och omfattande regelsamlingar. Att ha föreskrifter och normer lätt tillgängliga och begripliga är därför ett ständigt önskemål från våra kunder. Vi har valt att ta fram ett antal fickguider som innehåller de mest använda applikationerna enkel information som ska underlätta vardagen för både isolerare och rörentreprenörer. Av namnet fickguide framgår att de är precis lagom stora att ha i fickan. Fickguiderna innehåller tex serietabell enligt VVS AMA 98, erforderligt utrymme för rörisolering, rörisolering enligt VVS AMA 98 osv. Du får dem genom att kontakta oss. Kap 6:615 och 6:624 Material, utförande m m. Risk för skador på omgivande byggnadsdelar eller andra olägenheter på grund av frysning, kondensering eller till följd av utströmmande vatten skall begränsas. Detta gäller tappvatten- och avloppsvatteninstallationer. Kap 8:4 Skydd mot brännskador. Byggnader och deras installationer skall utformas så att brännskaderisken för personer som vistas i eller i anslutning till byggnaderna begränsas. Kap 9:1 Energihushållning och värmeisolering. Allmänt. Byggnader skall vara utformade så att energibehovet begränsas genom låga värmeförluster, effektiv värmeanvändning och effektiv elanvändning. Detta gäller även installationer. Kap 9:234 Skydd mot termisk förlust. Värmeinstallationer skall utformas så att så mycket som möjligt av värmeavgivningen från installationen nyttiggörs i de utrymmen som skall värmas. Mer info på 11

12 Montering av nätmatta För att nätmattan skall ha rätt isolertjocklek även efter montaget måste den kapas till rätt längd, dvs den färdiga isoleringens omkrets. Vid montaget skall skarvarna pressas samman så att alla springor och spalter tas bort. Samtliga skarvar, längsgående och runtomgående, sys, kramlas eller sammanfogas på annat likvärdigt sätt. Stygnlängd respektive avstånd mellan kramlorna skall vara mm. Sytråden skall knopas minst en gång per mantellängd och vara en förzinkad ståltråd. Kramlorna skall vara av stål. Längdskarv Tvärskarv Vertikala montage För att undvika att nätmattorna trycks samman bör var tredje matta avlastas på lämpligt sätt. Man kan t ex utnyttja flänsar, upphängningsanordningar, närliggande byggnadsdelar eller stift och bricka. Horisontella montage När aluminium- eller metalliserad stålplåt används som ytbeklädnad på horisontella rör bör isoleringen avlastas med avståndshållare, detta för att form- eller tjockleksförändringar på isoleringen skall undvikas. Flerlagsisolering Vid isolering i två eller flera lag bör såväl längd- som tvärskarvar förskjutas så att genomgående spalter förhindras. Tänk på Om användningstemperaturen är över ca 250 C ska Brandnätmatta användas i stället för Värmenätmatta. Brandnätmattan och Nätmattan kan användas upp till ca 700 C. Det vanliga förzinkade trådnätet klarar temperaturer upp till ca 300 C. Över denna temperatur skall glödgat järntrådsnät användas. Observera detta vid tex flerlagsisolering. Observera att komfortytskiktet kan bli missfärgat om det utsätts för temperaturer över ca 100 C. Vid stora isolertjocklekar och/eller när flerlagsisolering är aktuell kan det ur tex ekonomisk synpunkt vara intressant att använda kombinationer mellan olika produkter, exempelvis Brandnätmatta och Värmenätmatta, Värmenätmatta och Lamellmatta osv. Den produkt som har högst densitet skall då alltid placeras närmast röret. För att montaget skall kunna bli fullgott måste det finnas tillräckligt utrymme inte bara för isoleringen utan också för verktyg och annat som krävs för montaget. Se Isoleringsfirmornas Förenings Ett kompendium i Teknisk Isolering. Myndighetskrav enligt BBR Kap 5:41 Skydd mot uppkomst av brand. Allmänt. Rörledningar för värmebärare med temperatur överstigande 85 C skall isoleras med obrännbart material. Kap 8:4 Skydd mot brännskador. Byggnader och deras installationer skall utformas så att brännskaderisken för personer som vistas i eller i anslutning till byggnaderna begränsas. Kap 9:1 Energihushållning och värmeisolering. Allmänt. Byggnader skall vara utformade så att energibehovet begränsas genom låga värmeförluster, effektiv värmeanvändning och effektiv elanvändning. Detta gäller även installationer. Kap 9:232 Varmvattenberedning. Installationerna för tappvarmvatten skall utformas så att tillförd värme så långt som möjligt kan nyttiggöras vid tappställena. Kap 9:234 Skydd mot termisk förlust. Värmeinstallationer skall utformas så att så mycket som möjligt av värmeavgivningen från installationen nyttiggörs i de utrymmen som skall värmas. 12 Mer info på

13 Montering av AluCoat Lamellmatta För att spalter vid montage av AluCoat Lamellmatta skall undvikas måste längden anpassas noga efter den färdiga isoleringens omkrets. Spirallindning Värme Vid värmeisolering med AluCoat Lamellmatta utförs montaget genom spirallindning med förzinkad ståltråd. Tråden knopas minst en gång per enhet. AluCoat Lamellmatta kan också monteras genom bandning med minst två band per enhet. Bandning Kondens Vid isolering av kalla rör, där det finns risk för kondensutfall, kan AluCoat Lamellmatta användas. Isoleringen måste först säkras på vanligt sätt, t ex genom spirallindning. Samtliga skarvar måste dessutom fogtätas. Till detta rekommenderas AluCoat Tejp 8273 eller Tejpen bör vara minst 75 mm bred och skall ha minst lika högt diffusionsmotstånd som AluCoat Lamellmatta. En rekommendation kan vara att den längsgående skarven tejpas först. Sedan låser man denna med tejpen över den tvärgående skarven. Avsluta den tvärgående tejpen med en så kallad viksäkring. Tänk på Tejp skall endast användas som fogtätning, ej som montagesäkring. Använd inte smalare tejp än 75 mm vid fogtätning av AluCoat Lamellmatta. Myndighetskrav enligt BBR Kap 6:615 o 6:624 Material, utförande mm. Risk för skador på omgivande byggnadsdelar eller andra olägenheter på grund av frysning, kondensering eller till följd av utströmmande vatten skall begränsas. Detta gäller tappvatten- och avloppsvatteninstallationer. Använd viksäkring. Så här gör Du en viksäkring. AluCoat Lamellmatta är klassad i ytskikt klass 1. För att montaget skall kunna bli fullgott måste det finnas tillräckligt utrymme inte bara för isoleringen utan också för verktyg och annat som krävs för montaget. Se Isoleringsfirmornas Förenings Ett kompendium i Teknisk Isolering. Mer info på 13

14 Montering av plastplåt Plastplåt kan användas när man t ex önskar ett mer estetiskt utförande. En annan fördel är att installationen är lättare att hålla ren. Plastplåt används på inomhusförlagda rör som är isolerade med rörskålar. I vårt ytbeklädnadssystem finns plastplåt i färgerna vit (NCS 0502-Y)och grå (NCS 1502-Y). Plastplåten monteras med hjälp av plaststift. Stiften sticks in i handverktyget och trycks genom plastplåten. Avståndet mellan stiften ska vara cm. Håltagning för stiften behövs inte eftersom dessa även fungerar som syl. Detta montagesätt kan dock inte användas när Plastplåten monteras på en isolervara med ångbroms. För att inte göra hål i ångbromsen monterar man Plastplåten istället med tex lim. Böj Böjarna monteras först och hålls fast med tejp eller ståltråd tills rakplåten är monterad. Böjen tillåts expandera så att de runtomgående skarvarna mellan böj och rakplåt blir täta. Plastböjar finns för 45 och 90 böjar (3s). Avstick Vid avstick skärs ett avpassat hål i rakplåten som skall monteras på huvudledningen. Från hålet görs ett snitt till ytterkanten på rakplåten, varefter denna monteras på huvudledningen. Längdskarv Rakplåten kapas till på arbetsplatsen i längder som är anpassade till det isolerade rörets omkrets. Den längsgående skarven skall överlappas med minst 30 mm. Tillkapningen kan ske med tex kniv eller sax. Rakplåten är förrundad och sluter sig därför själv runt isoleringen. Den runtomgående skarven överlappas med minst 50 mm. Avslut Vid synliga avslut används gavelmanschetter. Manschetterna låses med förzinkad ståltråd. 14 Mer info på

15 Montering av aluett Aluett är en mönsterpräglad aluminiumplåt, som används när det krävs en mekaniskt mer hållfast ytbeklädnad samt vid krav på ytskikt klass 1. Denna ytbeklädnad är obrännbar och uppfyller ytskikt klass 1 monterad på obrännbar isolering eller tändskyddande beklädnad. Aluett monteras med hjälp av metallstift (Handstift Aluett). Stiften sticks in i handverktyget och trycks genom aluminiumplåten. Stiftet låses genom att handverktyget vrids ett kvarts varv. Avståndet mellan stiften ska vara cm. Detta montagesätt kan dock inte användas när Aluett monteras på en isolervara med ångbroms. För att inte göra hål i ångbromsen monterar man Aluett då istället med t ex smältlim. Böj Böjarna monteras först och hålls fast med tejp eller ståltråd tills rakplåten är monterad. Böjen tillåts expandera så att de runtomgående skarvarna mellan böj och rakplåt blir täta. Aluettböjar finns för 45 och 90 böjar (3s). Avstick Vid avstick skärs ett avpassat hål i rakplåten som skall monteras på huvudledningen. Från hålet görs ett snitt till ytterkanten på rakplåten, varefter denna monteras på huvudledningen. Längdskarv Rakplåten kapas till på arbetsplatsen i längder som är anpassade till det isolerade rörets omkrets. Den längsgående skarven skall överlappas med minst 30 mm. Tillkapningen kan ske med t ex kniv eller sax. Rakplåten är förrundad och sluter sig därför själv runt isoleringen. Den runtomgående skarven överlappas med minst 50 mm. Avslut Vid synliga avslut används gavelmanschetter. Manschetterna låses med förzinkad ståltråd. Mer info på 15

16 Isolering av kopplingar, flänsar och ventiler Kopplingar, flänsar och ventiler bör från energisynpunkt alltid isoleras. Isoleringen kan utföras enligt följande alternativ: som fast isolering som fast överisolering som avtagbar och återanvändbar överisolering Isolering med fast isolering Isoleringen skall utföras med samma isolervara och utförande som angränsande rörledning, så att ytterdiametern på isolervaran blir oförändrad. Om fläns eller ventilhus har större yttermått än rörisoleringens ytterdiameter skall ventil eller fläns lämnas oisolerad. Isolering med fast överisolering Isoleringen skall utföras med samma isolervara, utförande och tjocklek som angränsande rörledning. Överlapp på angränsande rörisolering skall vara större än rörisoleringens tjocklek. Om fläns eller ventilhus har större yttermått än rörisoleringens ytterdiameter skall isoleringen utföras enligt exempel. Isoleringen avslutas före flänsförband så att bult och mutter kan tas bort eller efterdras. Isolering med avtagbar och återanvändbar överisolering Isoleringen utföres på samma sätt som vid fast överisolering och förses sedan med lätt avtagbara kåpor i t ex plåt. Isoleringen kan också fästas i dessa kåpor. För ytterligare information, se VVS AMA 98, kapitel RBC. 16 Mer info på

17 Beskrivningsexempel enligt VVS AMA 98 RBB.21* Termisk isolering med rörskålar av mineralull på rörledning. Isolervara AluCoat Rörskål 1735 Rörskål 1745 Rörskål 1742 Montering Spirallindning eller bandning. RBB.22* Termisk isolering med nätmattor av mineralull på rörledning. Isolervara Värmenätmatta 439 Komfort Värmenätmatta 430 Brandnätmatta 431 Komfort Brandnätmatta 440 Nätmatta 441 Komfort Nätmatta 450 Montering Syförfarande eller klamring. RBB.23 Termisk isolering med lamellmattor av mineralull på rörledning. Isolervara AluCoat Lamellmatta 469 Montering Spirallindning eller bandning. RBA.14 Sammansatt termisk isolering med ytbeklädda rörskålar av mineralull på rörledning. Isolervara AluCoat Rörskål 1733 Montering Montering skall utföras enligt tillverkarens anvisningar. RCB.41 Ytbeklädnad av plastplåt på isolerad rörledning. Ytbeklädnadsvara Plastplåt 8205, vit Plastplåt 8206, grå Montering Längdskarv skall överlappas med minst 30 mm och tvärskarv med minst 50 mm. Böj skall täckas med förtillverkad plastböj. Om sådan inte tillverkas, skall böj lindas med band eller tejp som är anpassad till ytbeklädnadsvaran. Böj får alternativt utföras av segment. Plastplåten skall fästas i längdskarv genom stiftning, häftning, bandning eller limning. RCB.23 Ytbeklädnad av tunn mönsterpräglad aluminiumplåt på isolerad rörledning. Ytbeklädnadsvara Aluett 8253 RBB.221 Termisk isolering med nätmattor av mineralull beklädda med aluminiumfolie på rörledning. Isolervara AluCoat Värmenätmatta 449 AluCoat Brandnätmatta 459 AluCoat Nätmatta 451 Montering Syförfarande eller klamring. * Klädda rörskålar och nätmattor är numera branschstandard. Önskas oklätt måste detta anges. Montering Längdskarv skall överlappas med minst 30 mm och tvärskarv med minst 50 mm. Böj skall täckas med formpressad eller på annat sätt förtillverkad böj av ytbeklädnadsvara. Plåt skall fästas i längdskarv genom häftning, stiftning eller bandning. Mer info på 17

18 Kvalitet och miljö Certifikat Paroc AB är certifierat enligt SS-EN ISO 9001 avseende kvalitet och enligt SS-EN ISO avseende miljö. Certifiering är utförd av Sveriges Provnings- och Forskningsinstitut (SP). Genom att kontinuerligt utveckla och optimera vår process, minskar vår miljöpåverkan. Kompletterande information om Parocs kvalitets- och miljöarbete finns i trycksaken Med tanke på kvalitet och miljö samt på vår webbplats Kvalitet Kvalitet har högsta prioritet för Paroc AB. Kvalitetsarbetet bygger på att vi i alla moment skall leva upp till och helst överträffa våra kunders förväntningar och krav. Genom att ha fokus på kunder, engagerat ledarskap, personal som är delaktiga samt väl beskrivna processer skall vi ständigt utveckla kvaliteten. Miljö Våra produkter ger ett stort positivt miljönetto i form av energibesparing, bullerdämpning och förbättrad boendekomfort. Detta sett i ett livscykelperspektiv. Den negativa miljöbelastning som erhålls vid vår tillverkning återfås för Teknisk Isolering hundrafalt vid produkternas användning. Minst miljöpåverkan har den energi som aldrig behöver produceras. 18 Mer info på

19 För mer information besök vår webbplats är adressen till vår webbplats. Här finns alltid de senaste produktnyheterna och den aktuella produktinformationen. Här kan du beställa byggvarudeklarationer, typgodkännanden, produktbroschyrer och fickguider. På webbplatsen kan du dessutom ladda ner beräkningsprogrammet TekniBer direkt till din dator. Internet är också utmärkt om du vill veta mer om företaget Paroc, kontakta någon eller vill ställa frågor. Här hittar du även adresser och telefonnummer till våra återförsäljare, våra egna innesäljare samt till regioncheferna. Mer info på 19

20 PAROC GROUP utvecklar, tillverkar, distribuerar och marknadsför ett brett sortiment av isolerprodukter och isolermetoder för bygg- och industrisektorn samt byggelement. Gruppen har tre divisioner: Byggisolering, Teknisk Isolering och Panel System. Byggisolering Skivor, mattor och lösull av stenull för isolering mot värme, kyla, brand och ljud. Dessutom kompletterande byggprodukter, expanderad cellplast och extruderad cellplast för isolering, främst i mark. FACTUM REKLAMBYRÅ TRYCK SKÖVDE OFFSET Teknisk Isolering Rörskålar, nätmattor, lamellmattor, lösull och högtemperaturskivor för värme-, brandoch ljudisolering. Produkterna används främst till industriprocesser, apparater, fartyg och inom VVS-området. Panel System Brandsäkra byggelement för ytter- och innerväggar samt undertak. Elementen är arkitektritade, har kärna av stenull, utvändiga skikt av stålplåt och används främst till industri-, offentliga och kommersiella byggnader. PAROC AB Teknisk Isolering Skövde Telefon Telefax teknisk.isolering.se@paroc.com A MEMBER OF PAROC GROUP