Monteringshandbok. Mataki UnoTech Mataki UnoTech Plus Mataki Elastofol Supreme Inbyggda tätskikt

Transkript

1 Monteringshandbok Mataki UnoTech Mataki UnoTech Plus Mataki Elastofol Supreme Inbyggda tätskikt 0

2 Förord Denna monteringshandbok har vi tagit fram för att göra det lätt att göra rätt för Matakis auktoriserade takmontörer att installera våra tätskikt. Den är i första hand ett hjälpmedel för att säkerställa de mest vanligt förekommande principerna och detaljerna som man stöter på ute på våra svenska byggarbetsplatser. Du som använder dig av denna handbok har genomgått grundläggande praktiska utbildningar och har vidare god erfarenhet om vad det innebär att installera exponerade eller inbyggda tätskikt på låglutande och branta tak. Matakis tätskikt ska enbart installeras av Matakiutbildade och auktoriserade takmontörer. Utöver detta ska takmontören inneha certifikat för Heta Arbeten. Arbetsmetoder och utrustning följer Svenska Brandförsvarsföreningens och försäkringsbolagens regler för Brandfarliga Heta Takarbeten. Handboken är väl genomarbetad och noggrant sammanställd, men det finns ingen praktisk möjlighet att ta med och ange allt som kan inträffa i samband med installation av tätskikt. Mataki tar inget ansvar för information och anvisningar som kan ha utelämnats, vår tekniska avdelning finns tillgänglig som ett ytterligare stöd i de fall där det behövs. Kontakta oss gärna en gång för mycket, vi kommer gärna ut till aktuell arbetsplats vid behov. Tänk på att inget är starkare än den svagaste länken, lycka till med arbetet!

3 Innehållsförteckning 1. Allmänt Arbetsplanering/Dokumentation Allmänna krav Skarvar och läggningsmetoder Prod.info Unotech/unotech plus Allmänt gasolmontering unotech Längdskarvar Tvärskarv Utläggning av UnoTech i ränndalar Strängsvetsning av UnoTech Helklistring eller helsvetsning Utförande vid invändigt hörn Intäckning av utvändigt hörn Uppdragning på vägg, sarg e.d Anslutningar till fotplåt Anslutningar fasadregel Utförande vid nock Fotränna (ståndränna) Takbrunn & Bräddavlopp Rörelsefog Genomföringar elmontering unotech/unotechplus Längdskarvar Tvärskarv Utläggning i ränndalar Utförande vid invändigt hörn Intäckning av utvändigt hörn Uppdragning på vägg, sarg e.d Anslutningar fasadregel Utförande vid nock Fotränna (ståndränna) Takbrunn & Bräddavlopp Rörelsefog Genomföringar elastofol supreme Produktinformation Produktsystem Krav på underlag Montering Skarvar Ränndalar Fogar INBYGGDA TÄTSKIKT - TREMA 3 & Isolering & skyddslager Överbyggnader & Konstruktionsskisser 73 TAKSÄKERHet 86 MATAKI DOKUMENTERAD EGENKONtroll 87 3

4 1. Allmänt 1.1 Arbetsplanering/Dokumentation Innan montering påbörjas bör följande dokument granskas: Bygghandlingar i form av ritningar och arbetsbeskrivningar. Vindlastberäkning med plan för mekanisk infästning i förekommande fall. Säkerhetsföreskrifter samt säkerhetsdatablad för produkter och material. Eventuellt andra objektspecifika dokument. Lutningsguide Minsta rekommenderade taklutning; 1:100 (0,6 ). Lutning Fall cm/meter Grad 1: ,0 0 1: ,6 0 1:3 33,3 18,4 0 1:4 25,0 14,0 0 1:5 20,0 11,3 0 1:10 10,0 5,7 0 1:16 6,3 3,6 0 1:20 5,0 2,9 0 1:40 2,5 1,4 0 1:100 1,0 0,6 0 4

5 1 Materialhantering Exempel 1:10 Pallarna ska ställas upp på torrt och plant underlag. Om pallarna inte är försedda med hel och obruten krympplast, skall de skyddas mot nederbörd. Material bör placeras strategiskt så att manuella lyft kan reduceras i största mån. Pallarna får inte placeras ovanpå varandra. Försäkra dig om konstruktionens beskaffenhet och placera pallarna över takets bärande balkar. OBS! En pall med tätskikt väger c:a 700 kg. Från och med 1 juli 2007 gäller Arbetsmiljöverkets föreskrifter om användning av lyftanordningar och lyftredskap (AFS 2006:6) med krav på att den som använder travers eller kranar ska ha dokumenterade teoretiska och praktiska kunskaper för säker användning. 10 5,7 0 5 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

6 Släckutrustning Den som utför Heta Arbeten ska ha genomgått utbildning och inneha giltig licens för Brandfarliga Heta Arbeten. Certifikatet ger behörighet som hetarbetare, brandvakt och tillståndsansvarig. Tänk på att detta är gällande oavsett hur ni monterar tätskikten, dvs det gäller både vid utförande med gasol- och eldriven utrustning. Brandvakt Normalt sett behövs det inte någon brandvakt i samband med installation av tätskikt, takmontören har själv uppsikt över arbetsytan. Det förekommer dock så kallade högriskkonstruktioner då brandvakt är nödvändigt! Detta kan utföras av den montör som inte är delaktig i utförandet av detaljarbetet vid intäckning av högrisk-konstruktionen. Uppsyn ska då ske under själva arbetstiden samt minst en timme efter avslutat arbete. Exempel på högriskkonstruktioner är luftade väggkonstruktioner med ex. profilerad plåt mot vägg, drevade fönsterparti eller altandörrar, takfot på luftade konstruktioner, tidigare isolerade tak etc. Kontakta Brandskyddsföreningen vid tveksamheter! Detta skall ALLTID finnas på taket vid installation av tätskikten: - Handbrandsläckare med effektivitetsklass 34A 233BC (2st 6kg handbrandsläckrare) -Handstrålkastare -Pikyxa -Vattenslang med vatten (Kan bytas ut mot ytterlighet en 6kg handbrandsläckrare) Tänk även på att ha tillgång till larmmöjlighet, t.ex. mobiltelefon. 6

7 Planering på tak Innan utrullning av våderna sker bör man ha bestämt sig för hur taket som helhet ska täckas in. Detta för att minimera materialspill och onödiga arbetsmoment. Lägg aldrig mer isolering än vad som kan täckas under arbetspasset. Täck ej större ytor än att alla skarvar, anslutningar och detaljer kan förseglas under arbetspasset. Tänk på att alltid rulla ut våderna från samma håll, detta för att undvika färgskillnader. Täck alltid över sista våden vid avslutat arbetspass, med t.ex. presenning, för att förhindra eventuell isbildning eller väta på skarvytan. Innan ni startar 1. Kontrollera mottaget material mot följesedel och arbetsorder. Skador eller saknat material ska omgående anmälas till arbetsledningen. OBS! Vid misstanke om avvikande produktkvalitet kontakta arbetsledning eller representant från Mataki innan installation. Installera aldrig material med avvikande produktkvalitet. 2. Kontrollera underlaget Vid renovering, försök att klarlägga om det finns skador i det befintliga tätskiktet. Tala om för arbetsledningen om åtgärder behöver vidtagas för att förhindra att skadan uppstår på nytt. Exempel på åtgärder är utbyte av rötskadade partier, uppbyggnad av takfall eller insättning av nya brunnar i takets lågpunkter. 3. Kontrollera anslutningsdetaljer Anslut aldrig mot gamla befintliga plåtar, säkerställ att fotplåt uppfyller krav enligt gällande fotplåtstabell. 7 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

8 1.2 Allmänna krav Krav på underlag innan installation Underlag ska vara rent och fritt från vatten, is och snö vid montering av tätskiktet. Vid klistring ska underlaget vara torrt. Underlag ska vara utfört så att genomtrampning inte kan ske. Nivåskillnader större än 5 mm i t ex elementskarvar ska vara utjämnade med bruk i lutning 1:15. Rännkrokar ska vara infällda. Asfaboard får inte utgöra underlag för tätskikt. Vid omläggning av gammalt tätskikt på asfaboard ska befintligt tätskikt och asfaboard rivas bort eller beläggas med takboard av mineralull i tjocklek 20 mm innan det nya tätskiktet monteras. Vid montering av tätskikt på takduk av PVC ska migreringsspärr av polyester, polypropen eller mineralullsfilt med en minsta vikt av 150 g/m² användas. Migreringsspärr ska läggas med minst 100 mm överlapp Betong Underlag för tätskiktet ska ha en ytjämnhet motsvarande brädriven betong. Betongelement ska ha en fogbredd på max 12 mm. 8

9 1.2.3 Råspont Underlag av trä ska vara täckt med underlagspapp kvalitet minst YAM Lättunderlagsduk (typ YEP 700) får inte utgöra underlag för tätskikt. Underlag av träpanel eller plywood ska täckas med underlagspapp i anslutning till att bräder eller skivor monteras. Förutsatt att montage av tätskiktet sker i direkt anslutning till montering av råspont eller plywoodskivor med denistet > 510kg/m 3 (råspont/ plywoodskivor ska hållas fria från nederbörd) kan man frångå kravet och montera godkända produkter, för ändamålet, direkt på träunderlaget utan underlagstäckning. Defekter i underlagspapp, t.ex veck och blåsor, ska justeras innan tätskiktet monteras. Underlag av råspont ska ha en tjocklek av minst 20 mm. Ytfuktkvoten ska vid inbyggnad vara högst 18%. Virke som blivit blött måste torkas eller kasseras. OBS! Kontrollera och dokumentera råspontens kvalitet innan installation av tätskiktet. Underlag av plywood ska ha en tjocklek av minst 18 mm, hållfasthetsklass minst P30 och ytfaner lägst klass III. Tätskikt som mekaniskt infästs på underlagstäckt trä ska sträng-/punktsvetsas mitt i våden för att undvika veckbildning. 9 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

10 1.2.4 Isolering Isolerskivor ska vara monterade enligt tillverkarens anvisningar och beakta isoleringsleverantörens krav på tjocklek på isolerskivorna i förhållande till avstånd mellan profiltoppar på TRP-plåt. Vid utläggning av två eller flera lager förskjuts skarvarna för att undvika genomgående springor. Isolering av cellplast (EPS eller XPS) ska ha en densitet av minst 15 kg/m³. Isolering av cellplast bör alltid täckas med ett lager 20 mm takboard av mineralull. Undvik att lägga ut mer isolering än som kan täckas med tätskikt innan nederbörd eller avslutad dag! Lättbetong Vid klistring eller svetsning mot lättbetong ska ytan förbehandlas med Mataki Asfaltprimer eller annan godkänd primer, var särskilt noga med att avlägsna smuts och damm. Använd lämplig infästning, min. förankringsdjup är 75 mm. Lättbetongskruv är inte tillåtet vid kvalitet < 500. På ny lättbetong ska en remsa av minst YEP 3500 i bredd 300 mm helsvetsas eller helklistras i samtliga randzoner. Kontakta Teknisk Support vid tveksamheter Luft och ångspärr Ångspärr av PE-folie ska ha en tjocklek av 0,20 mm och inneha P-märke. Ångspärren bör om möjligt alltid placeras mellan två isolerskikt (minst 2/3 av det totala isolervärdet över ångspärren). Skarvar som tätas med dubbelhäftande skarvband eller tejp ska utföras med minst 200 mm överlapp. Skarvar utan dubbelhäftande skarvband eller tejp utförs med minst 500 mm överlapp. 10

11 11 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

12 1.2.7 Mekanisk infästning T-fix Mataki ombesörjer ett komplett sortiment för infästningar som lämpar sig till tätskikt. Vindlasttester och dimensionerande värden är baserat på T-fix och våra tätskikt. Det finns andra godkända infästningsleverantörer på marknaden, vid val av annat än T-fix så ska nedan krav uppfyllas. Vid mekanisk infästning av isolering mer än eller lika med 50 mm ska en teleskophylsa användas som ger en minsta teleskopverkan av 20 mm. Vid mekanisk infästning av isoleringar under 50 mm ska en teleskopverkan på minst 10 mm. Typ av fästdon och dimension skall framgå av bygghandlingarna. Infästningsdonen skall ha godkännande enligt SINTEF och/eller ETA enligt Guideline ETAG-006, samt uppfylla ställda krav enligt Tätskiktsgarantier i Norden AB för infästning och infästningsleverantör. Det är viktigt att rätt typ av fästdon används för aktuellt underlag. Följ anvisningarna noga både när det gäller rätt antal, längd, typ och placering. Fel i infästningen kan få stora konsekvenser. Tätskiktet är försedd med markeringar (c/c 200 mm) för att säkerställa att minsta kantavstånd blir 50 mm. Kontroll under arbetets gång: Kontrollera att fästdonet verkligen sitter fast! Vid minsta tvekan komplettera med ytterligare ett. OBS! Kontrollera att brickan verkligen ligger ordentligt an mot underlaget utan att vara så hårt dragen att det bildats en fördjupning runt brickan. 12

13 Plåtbricka eller teleskophylsa: Runda plåtbrickor eller teleskophylsor mm skall alltid användas. Vid montering på gammalt tätskikt på träpanel eller på hård isolering med tjocklek under 50 mm används försänkt plåtbricka 40 mm. Vid isoleringstjocklekar på 50 mm eller mer används fästdon, teleskophylsor, som kan ta upp rörelser vid sammanpressning. 13 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

14 1.3 Skarvar och läggningsmetoder Detta kapitel beskriver generella metoder på hur tätskikten skarvas och läggs ut över takets yta. Det finns 3 sätt att förankra tätskiktet på mot underlag; Mekanisk infästning, strängsvetsning och helklistring. Strängsvetsning och helklistring kan inte tillämpas om tätskiktet installeras med eldriven svetsutrustning Skarvar Tätskiktet kan monteras i valfri läggningsriktning, längs eller tvärs takfallet. Skarvar i motfall accepteras, men bör om möjligt undvikas som en generell tumregel och extra säkerhet. Våderna placeras ut enligt gällande produkts monteringsanvisning T-Skarv (Spärrvåd) Skarvning av våder utförs genom att montera en s.k. spärrvåd. Ett avstånd lämnas mellan våderna som försluts med en c:a 500 mm bred våd. Det går även bra att lägga våderna kant i kant och sedan försluta med en 300 mm bred remsa. Spärrvåderna svetsas med T-Welder eller gasoldriven utrustning. 14

15 1.3.3 Förskjutna skarvar Tätskiktet kan läggas med förskjutna skarvar som bilden till höger visar, förskjut med minst 500 mm vid exponerade och vid inbyggda 1000mm. Den underliggande vådens hörn snedskärs för att underlätta svetsningen Generalskarv Alternativt kan skarvning utföras genom att göra en s.k. generalskarv vid installation av tätskikt, detta är särskilt fördelaktigt vid eldriven installation för att kunna utnyttja T-Weldern så mycket som möjligt. Principiellt innebär detta att hörnen på alla fyra våderna möts i samma punkt. Om denna metod används måste dem två underliggande hörnen snedskäras för att få ett fullgott resultat. Vid gasoldriven installation rekommenderas inte generalskarvar. 15 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

16 1.3.5 Fotplåt Godkända Kontrollera fotplåtens kvalitet innan installation, nedan tabell beskriver vilka kvaliteter som är godkända. Montering av fotplåt görs på underliggande remsa enligt AMA Hus JT-31. Remsan under fotplåten ska vara i kvalitet enligt tabell och i bredd 300 mm, remsan ska nå minst 150 mm ovan fotplåtens övre kant. Kvalitet Beläggning Perforerad Stålplåt Polyester Nej Stålplåt Aluzink Nej Stålplåt PVF2 (PVDF) Nej Aluminium Polyester Nej Aluminium PVF2 (PVDF) Nej Aluminium - Ja Rostfritt stål - Ja OBS! Var noga med att kontrollera fotplåtens kvalitet. Fotplåt får inte vara belagd med plastisol.. 16

17 Maxlängd Underliggande remsa 2 m YAP m YAP m YAP m YAP m YAP m YEP ,5 m YEP ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

18 1.3.6 Tillhörande produkter - Beskrivning Ränndalsvåd har 2 st frilagda kanter och används enligt anvisningar i ränndalar. T-remsa LA ochunotech LA är belagd med lättaktiverad SBS-modifierad bitumen och har en impregnerad stomme av kraftig polyesterfilt. Undersidan har en avtagbar releasefilm. Ovansidan är belagd med krossat skiffer. YEP 3500 LA är en svetsbar polyesterarmerad underlagspapp med avtagbar release på undersidan. Mataki Asfaltprimer är en asfaltbaserad primer som vid behov används för förbehandling av underlag där ökad vidhäftning önskas. T-Fix är ett mekaniskt infästningssystem anpassat till Matakis tätskiktsprodukter. Ett komplett sortiment för alla vanligt förekommande underlag finns tillgängligt. 18

20 T-Stos används vid rörgenomföringar i olika dimensioner och är tillverkad av en speciellt utvecklad EPDM för bättre vidhäftning mot tätskiktsmattan. TBS takbrunnar & Bräddavlopp är tillverkade av rostfritt stål SS-EN 2343 och uppfyller gällande krav enligt Tätskiktsgarantier i Norden AB. Hörntätning används som förstärkning i inner- och ytterhörn. Remsan är tillverkad av SBS-modifierad bitumen och har ingen bärare. 20

22 2. Produktinformation - UnoTech och 2.1 Allmänt Produkterna är belagda med SBS-modifierad bitumen och har en impregnerad stomme av kraftig polyesterfilt. Undersidan har en tunn plastfilm som vid svetsning och värmetillförsel smälts bort. Ovansidan är belagd med krossat skiffer. Skiffer är en grå naturprodukt som kan uppvisa variationer i färgnyans. Produkterna är försedda med en plastad frilagd kant av ett lättsmält material, markeringar genom kryss visar i vilken linjer infästningarna ska placeras. Underlag UnoTech UnoTech FR Betong x x Lättbetong x x Träpanel x Underlagstäckt träpanel x x Cellplast + YAM 2000 x Mineralull x Befintligt tätskikt x x 22

23 UnoTech Plus UnoTech Plus x x x x Mataki UnoTech finns i två utförande: Mataki UnoTech är framtagen främst för renovering av gamla tätskikt. Mataki UnoTech FR är framtagen främst för nyproduktion. Mataki UnoTechPlus finns i två utförande: Mataki UnoTech Plus är framtagen främst för renovering av gamla tätskikt. Mataki UnoTechPlus FR är framtagen främst för nyproduktion. Minsta rekommenderade taklutning; 1:100 (0,6 ). Produkterna uppfyller krav för BROOF(t2) och kan läggas på följande underlag: UnoTech Plus FR x x x x x x x 23 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

24 3. Gasoldriven montering - UnoTech I detta avsnittet beskriver vi de mest vanligt förekommande detaljerna i samband med installation av UnoTech med gasoldriven utrustning. Takets täthet och bestående funktion är helt beroende av läggningsarbetets utförande. Kontroll ska utföras fortlöpande. UnoTech kan installeras med el- eller gasoldriven utrustning. Var noga med att beakta att det råder skillnader i utförande mellan dessa olika metoder. För att smälta asfalt fordras en stor mängd värme och den varmluft som används vid svetsning har därför hög temperatur. Ett stillastående varmluftsaggregat eller annan oförsiktig hantering av utrustning kan leda till skada och i värsta fall till brand. Svetsning görs med för systemet speciell gasoldriven utrustning. OBS! Gaslågan ska vara ordentligt inkapslad så att enbart hetluft kommer ut från munstycket. Det råder ett allmänt förbud mot användande av öppen gaslåga vid Heta Arbeten. 24

25 Kontroll under arbetets utförande 1. Justera in svetsutrustningen efter rådande väderbetingelser (temperatur, vind) 2. Kontrollera att ytorna som skall svetsas mot varandra är absolut torra. 3. Provsvetsa en mindre provyta med samma temperatur och övriga förutsättningar som gäller på taket som ska fogtätas. 4. Kontrollera att asfalt har pressats ut ca 5 mm längs kanten. OBS! Ett godkänt utflyt av asfalten behöver inte betyda att svetsens bredd är fullgod. Vänd därför upp våden och kontrollera från baksidan att hela fogen är svetsad. 5. Börja svetsa på takytan. Upprepa kontroll enligt punkt 4 ovan på första våden. 6. Upprepa kontroll enligt punkt 4 efter varje avbrott (rast, frukost etc) eller om yttre förutsättningar förändras (vädret). 7. Om svetsningen inte är bra försök att dra bort våden medan svetsen ännu är varm! Försök att lyfta överlägget och värm med handsvetsen. 25 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

26 3.1 Längdskarvar Fästdonen placeras på den tänkta linjen som plusen på tätskiktsmattan bildar. Detta medför ett kantavstånd på 50 mm. Se infästningsplan för objektet. Överliggande våd skall överlappa den undre med 120 mm. Hela överlappet svetsas med 120 mm. 3.2 Tvärskarv Tvärskarvar utföres med 150 mm överlapp. Underliggande våds hörn snedskärs enligt bilden. Hela överlappet svetsas med 150 mm. 26

28 3.3 Utläggning av UnoTech i ränndalar Utläggning av UnoTech i ränndalar sker med längsgående våder. En ränndalsvåd med 2 st frilagda kanter ska alltid användas, detta säkerställer en starkare skarv. Ränndalsvåden ska fästas in mot underlaget i vardera frilagd kant. Anslutande våder läggs i takfallets lutningsriktning, enligt nedan bild. Ränndalar bör alltid utföras horisontella Max 1 st ränndalsvåd ska användas I ränndalsvåden ska tvärskarvar förstärkas med en remsa av minst kvalitet YEP 3500, B=0,33 m och L=1,0 m. Den underliggande remsan ska helsvetsas mot de överliggande våderna i varje tvärskarv längs med ränndalen. Alternativt kan tvärskararna på ränndalsvåden överlappas med 300 mm, som ska helsvetsas. Ränndalsvåd i anslutning till vertikal yta skall utformas så att ränndalscentrum bildas minst 500 mm från den vertikala ytan. 3.4 Strängsvetsning av UnoTech Mekanisk infästning är det vanligaste sättet att förankra UnoTech mot underlaget. När detta inte är möjligt på grund av underlaget eller där t.ex. borrspill kan vålla problem i underliggande lokaler kan UnoTech strängsvetsas eller strängklistras med tillförd varmasfalt. Strängklistra i mitten och längs den kant där nästa våd kommer att överlappa. Ca 40 50% av ytan skall klistras. 1. Underlag 2. Mataki UnoTech, strängsvetsad 3.5 Helklistring eller helsvetsning Det innebär att hela ytan svetsas mot underlaget och görs generellt endast mot betong eller lättbetong. Vid klistring eller svetsning mot betongen ska ytan förbehandlas med Mataki Asfaltprimer eller annan godkänd primer. OBS! Vid vissa typer av betong (ex. vibrationsfri betong) kan det vara svårt eller omöjligt att få fullgod vidhäftning. Kontakta Teknisk Support vid tveksamheter. 28

30 3.6 Utförande vid invändigt hörn 1. Mekanisk infästning 40 mm från vertikal yta. 2. Montera hörnförstärkningar genom att värma dem mot UnoTech. 30

31 3. Skär till, vik och svetsa fast kappan, samt spika i ovankant. 4. Skär till en ny kappa för att överlappa i hörnet, svetsa och spika. 31 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

32 3.7 Intäckning av utvändigt hörn 1. Lägg UnoTech fram mot sargen 2. Montera hörnförstärkningar genom att värma dem mot UnoTech. 3. Sätt första kappan mot den del av sargen som vätter neråt. 4. Skär till, vik och svetsa fast kappan. 5. Montera sedan kappan längs ena sidan. 6. Skär kappan kant i kant på den vertikala delen, men låt den gå förbi sargkanten 20 mm på den horisontella delen. 7. Montera kappan på samma sätt på andra sidan. 8. Montera sist kappan som vätter mot taknock. Låt även här kappan gå förbi sargkanten 20 mm på den horisontella delen. OBS! Ovanför hinder med en utbredning större än 1,2 m tvärs takfallet ska vattenavledande uppbyggnad utföras vid såväl nytäckning som renovering. 32

34 3.8 Uppdragning på vägg, sarg e.d. Uppdragning av tätskikt mot vägg, krön, sarg etc ska utföras med minst 200 mm och fästas in mekaniskt i ovankant med ett cc på 150 mm Det undre tätskiktet viks upp mm på den vertikala ytan och fästs in med mekanisk infästning 40 mm från vertikal. Om man vill undvika att vika upp tätskiktet kan en förstärkningsremsa av YEP 3500 (bredd ca 250 mm) användas. 3.9 Anslutningar till fotplåt Anslutning mot fotplåt bör göras med en 500 mm bred remsa av UnoTech. Det kan även accepteras att våderna dras hela vägen ner mot fotplåten. Svetsa UnoTech mot hela fotplåten och den underliggande remsan av YAP 2200 eller YEP Följ även anvisningar som tas upp i kapitel 5.7 Utförande vid renovering/omläggning Vid renovering/omläggning ska ny fotplåt alltid monteras för att kunna säkerställa ett fullgott resultat. Avsluta med att svetsa UnoTech mot hela fotplåtens bredd och den underliggande remsan av YAP 2200 eller YEP Anslutningar fasadregel En remsa av YEP 3500 läggs mot underlaget och dras 50 mm förbi över träregelns skarv och 150 mm ut på takets yta, fäst mekaniskt på regelns utsida. Anslut därefter UnoTech fram till träregeln och avsluta med att helsvetsa en kappa av UnoTech som går ut minst 150 mm på takets yta, från regelns topp. Intäckning av plåt görs enligt AMA Hus JT. 34

36 3.11 Utförande vid nock Vid taklutning större än 1:16 (se tabell under kapitel 2.1) ska nock alltid täckas med en nockkappa av UnoTech, min. bredd 330 mm. Svetsa kappan längsgående på vardera sida (120 mm bred svets). Vid taklutning mindre än 1:16 dras den överliggande UnoTech förbi nocklinjen med minst 500 mm Fotränna (ståndränna) Fotränna av cellplast ska vara inklädd med underlagspapp YAM Fotrännan monteras direkt på det färdiga underlaget av UnoTech. Täck fotrännan med UnoTech och dra ut remsorna minst 150 mm på vardera sida om fotrännan. Svetsa de längsgående skarvarna (120 mm bred svets). Fotrännan ska monteras så att det bildas ett fall mot takbrunnarna på minst 1:40 (se tabell under kapitel 2.1) Takbrunn & Bräddavlopp Förankra takbrunnen mekaniskt i underlaget. Under takbrunnens fläns ska en intäckningskrage (500 x 500 mm) av minst YEP 3500 monteras, detta görs genom att värma intäckningskragen för att därefter trycka dit takbrunnen. Asfalt ska tränga upp genom de perforerade hålen. Helsvetsa överliggande UnoTech mot hela takbrunnsflänsen och intäckningskragen. 36

38 3.14 Rörelsefog I de fall rörelsefogar förekommer ska tätskiktet friläggas över fogen, för tätskiktet inte ska dras sönder. Börja med att lägga ett skiljeskit (t.ex. en remsa av UnoTech), min. 300 mm bred, över fogen så att rörelsen fördelas över en längre sträcka. Lägg en remsa av UnoTech, min 500 mm bred, över skiljeskiktet och svetsa fast den mot underlaget. OBS! Viktigt att inte svetsa mot skiljeskiktet Genomföringar Vid runda takgenomföringar ska takstos av EPDM alltid användas, T-Stos är en speciellt utvecklad EPDM för ökad vidhäftning mellan bitumen och EPDM. Den underliggande intäckningskragen ska vara av minsta kvalitet YEP Intäckningskragen ska nå minst 100 mm utanför takstosens yttre kant. 1. Börja med att värma fast den underliggande intäckningskragen mot EPDM-stosen. 2. UnoTech helsvetsas mot hela EPDM-stosen och intäckningskragen i kanten av Mataki UnoTech. 3. Säkerställ så att asfalt har flutir ut ca 5 mm mellan tätskikt 38

40 4. Eldriven montering - UnoTech & Uno och gummistos. I detta avsnittet beskriver vi de mest vanligt förekommande detaljerna i samband med installation av UnoTech/Uno- TechPlus med eldriven utrustning. Takets täthet och bestående funktion är helt beroende av läggningsarbetets utförande. Kontroll ska utföras fortlöpande. UnoTech/UnoTechPlus svetsas med varmluftsautomat T-Welder eller likvärdigt i största möjliga mån. Övrigt detaljarbete utförs med varmluftspistol. T-weldern ska vara försedd med ett 70 mm brett munstycke, tryckhjul 90 mm samt övriga komponenter som medför att svetsens bredd blir minst 90 mm. Sträva efter att utnyttja T-weldern maximalt. Den ger jämnare svets, snabbare och enklare arbete. Använd varmluftspistol, i kombination med tryckhjul för hörn och andra detaljer där T-welder ej går att använda. 40

41 TechPlus 1. Ställ in T-Weldern på grundinställning; Full värme, fläkt ca % och hastighet ca. 3-4 m/min. 2. Kontrollera att ytorna som ska sammanfogas är torra och rena. 3. Provsvetsa ett par meter och kontrollera att bitumen har runnit ut c:a 5 mm längs med kanten. 4. Kontrollera att svetsbredden är minst 90 mm. Detta görs lättast i slutet av svetsen. 5. Upprepa punkt 1 4 tills rätt inställningar uppnåtts. 6. Vid sammanfogning av tvärskarvar måste hastighet reduceras. OBS! Kontrollera att svets är fullgod genom att mäta svetsens bredd. 7. Underhåll med jämna mellanrum munstycket på båda sidorna, rester av bitumen borstas bort med stålborste eller likvärdigt. Eventuella rester som sätter sig på tryckhjulet måste avlägsnas. OBS! Det är viktigt att provsvets utförs inför varje arbetsdag, då inställningarna beror på rådande väderförhållande. 41 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

42 4.1 Längdskarvar Fästdonen placeras på den tänkta linjen som plusen på tätskiktsmattan bildar. Detta medför ett kantavstånd på 50 mm. Se infästningsplan för objektet. Överliggande våd skall överlappa den undre med 120 mm. Överlappen svetsas med min. 90 mm. 4.2 Tvärskarv Tvärskarvar utföres med 150 mm överlapp. Underliggande våds hörn snedskärs enligt bilden. Överlappen svetsas med min. 90 mm. 42

44 4.3 Utläggning i ränndalar Utläggning av UnoTech/UnoTechPlus i ränndalar sker med längsgående våder. En ränndalsvåd med 2 st frilagda kanter ska alltid användas, detta säkerställer en starkare skarv. Ränndalsvåden ska fästas in mot underlaget i vardera frilagd kant. Anslutande våder läggs i takfallets lutningsriktning och svetsas mot ränndalsvåd med T-Welder, enligt nedan bild. Ränndalar bör alltid utföras horisontella Max 1 st ränndalsvåd ska användas I ränndalsvåden ska tvärskarvar förstärkas med en remsa av minst kvalitet YEP 3500, B=0,33 m och L=1,0 m. Den underliggande remsan ska helsvetsas mot de överliggande våderna i varje tvärskarv längs med ränndalen. Alternativt kan tvärskarvarna på ränndalsvåden överlappas med 300 mm, och helsvetsas. Ränndalsvåd i anslutning till vertikal yta skall utformas så att ränndalscentrum bildas minst 500 mm från den vertikala ytan. OBS! För att underlätta montage med eldriven utrustning används en YEP 3500 LA med avtagbar release istället för YEP Ta bort releasen och vänd den klistriga sidan uppåt och svetsa ihop förbandet med hjälp av rekommenderad handmaskin tillsammans med tryckhjul. 4.4 Utförande vid invändigt hörn 1. Förankra UnoTech/UnoTechPlus mot underlag med mekanisk infästning, 40 mm från vertikal yta. 2. Förstärk hörnen genom att svetsa fast Mataki Hörntätning SBS-remsa 3. Använd tätskikt med avtagbar release, dra av den och klistra upp mot sargen. Tillför värme med hjälp av varmluftspistol och förankra UnoTech LA/T-remsa LA mekaniskt i överkant. 4. Skär till en ny kappa för att överlappa i hörnet, svetsa och förankra mekaniskt i överkant, ytan och fästs in med mekanisk infästning 40 mm från vertikal. Om man vill undvika att vika upp tätskiktet kan en förstärkningsremsa av YEP (bredd ca 250 mm) användas. 44

46 4.5 Intäckning av utvändigt hörn 1. Lägg UnoTech/UnoTechPlus fram mot sargen 2. Montera Mataki hörntätning SBS-remsa i hörnen genom att värma dem mot UnoTech. 3. Använd tätskikt med avtagbar release för att täcka in sargen. Sätt första kappan mot den del av sargen som vätter neråt. Förankra mekaniskt i överkant. 4. Skär till, vik och svetsa fast kappan, UnoTech LA/ T-remsa LA. 5. Montera sedan kappan, UnoTech LA/ T-remsa LA, längs ena sidan. 6. Skär kappan, UnoTech LA/ T-remsa LA, kant i kant på den vertikala delen, men låt den gå förbi sargkanten 20 mm på den horisontella delen. 7. Montera kappan, UnoTech LA/ T-remsa LA, på samma sätt på andra sidan. 8. Montera sist kappan, UnoTech LA/ T-remsa LA, som vätter mot taknock. Låt även här kappan gå förbi sargkanten 20 mm på den horisontella delen. OBS! Ovanför hinder med en utbredning större än 1,2 m tvärs takfallet ska vattenavledande uppbyggnad utföras vid såväl nytäckning som renovering. 46

48 4.6 Uppdragning på vägg, sarg e.d. Vid anslutning mot vägg, sarg, etc bör alltid en 500 mm bred remsa av UnoTech/UnoTechPlus läggas längs med väggen. Remsan fästs in mekaniskt längs med båda långsidorna. Därefter ansluts våderna med UnoTech/UnoTechPlus mot remsan. Detta medför att T-Weldern kan utnyttjas maximalt utan att hindras av väggen. Använd UnoTech LA/ T-remsa LA med avtagbar release vid uppdragning av tätskikt mot vägg, krön, sarg etc. Dra av releasefilmen och klistra upp UnoTech LA/ T-remsa LA mot sargen, tillför värme med varmluftspistol. Uppdragningen ska utföras med minst 200 mm och fästas in mekaniskt i ovankant med cc 150 mm. 4.7 Anslutningar till fotplåt Anslutning mot fotplåt bör göras med en 500 mm bred remsa av UnoTech LA/ T-remsa LA. Det kan även accepteras att våderna dras hela vägen ner mot fotplåten. Ta bort den avtagbara releasen och svetsa UnoTech LA/ T-remsa LA mot hela fotplåten och den underliggande remsan av YAP 2200 eller YEP Använd T-Weldern vid svetsning mot fotplåt och komplettera med varmluftspistol. Följ anvisningar som tas upp i kapitel 5.7 Vid renovering/omläggning ska ny fotplåt alltid monteras för att kunna säkerställa ett fullgott resultat. Avsluta med att svetsa UnoTech LA/ T-remsa LA mot hela fotplåtens bredd och den underliggande remsan av YAP 2200 eller YEP Anslutningar fasadregel En remsa av YEP 3500 läggs mot underlaget och dras 50 mm förbi över träregelns skarv och 150 mm ut på takets yta, fäst mekaniskt på regelns utsida. Anslut därefter UnoTech/ UnoTechPlus fram till träregeln och avluta med att helsvetsa en kappa av UnoTech LA som går ut minst 150 mm på takets yta, från regelns topp. Intäckning av plåt görs enligt AMA Hus JT. 48

50 4.9 Utförande vid nock Vid taklutning större än 1:16 (se tabell under kapitel 2.1) ska nock alltid täckas med en nockkappa av UnoTech/ UnoTechPlus, min. bredd 330 mm. Svetsa kappan längsgående på vardera sida med T-Weldern (90 mm bred svets). Vid taklutning mindre än 1:16 dras det överliggande tätskiktet förbi nocklinjen med minst 500 mm Fotränna (ståndränna) Fotränna av cellplast ska vara inklädd med underlagspapp YAM Fotrännan monteras direkt på det färdiga underlaget av UnoTech/UnoTechPlus. Täck fotrännan med UnoTech LA/T-remsa LA och dra ut remsorna minst 150 mm på vardera sida om fotrännan. Svetsa de längsgående skarvarna med T-Welder (90 mm bred svets). Fotrännan ska monteras så att det bildas ett fall mot takbrunnarna på minst 1: Takbrunn & Bräddavlopp Förankra takbrunnen mekaniskt i underlaget. Under takbrunnens fläns ska en intäckningskrage (500 x 500 mm) av minst YEP 3500 monteras, detta görs genom att värma intäckningskragen för att därefter trycka dit takbrunnen. Asfalt ska tränga upp genom de perforerade hålen. Helsvetsa överliggande UnoTech/UnoTechPlus mot hela takbrunnsflänsen och intäckningskragen. Använd rekommenderad handmaskin. För att underlätta montage med eldriven utrustning prefabriseras brunnar med underliggande remsa av YEP 3500 innan arbete på tak påbörjas. 50

52 4.12 Rörelsefog I de fall rörelsefogar förekommer ska tätskiktet friläggas över fogen, för tätskiktet inte ska dras sönder. Börja med att lägga ett skiljeskit (t.ex. en remsa av UnoTech/ UnoTechPlus), min. 300 mm bred, över fogen så att rörelsen fördelas över en längre sträcka. Lägg en remsa av UnoTech, min 500 mm bred, över skiljeskiktet och svetsa fast den mot underlaget. OBS! Viktigt att inte svetsa mot skiljeskiktet Genomföringar Vid runda takgenomföringar ska takstos av EPDM alltid användas, T-Stos är en speciellt utvecklad EPDM för ökad vidhäftning mellan bitumen och EPDM. Den underliggande intäckningskragen ska vara av minsta kvalitet YEP 3500 alternativt YEP 3500 LA. Intäckningskragen ska nå minst 100 mm utanför takstosens yttre kant. 1. Börja med att värma fast den underliggande intäckningskragen, YEP 3500 LA/YEP 3500, mot EPDMstosen. 2. Anslutande UnoTech/UnoTechPlus helsvetsas mot hela EPDM-stosen och intäckningskragen. 3. Säkerställ så att asfalt har flutit ut ca 5 mm mellan tätskikt och gummistos. 52

54 5. Elastofol Supreme 5.1 Produktinformation Allmänt Mataki Elastofol Supreme är ett komplett tätskiktssystem av TPE-modifierad bitumen med kraftig kombistomme av glas-/polyesterfiber. Ytan är belagd med ett skiffergranulat. Mataki Elastofol Supreme har godkännandebevis från SITAC, nr SC , och uppfyller kraven för brandteknisk klass BROOF (t2) på alla normalt förekommande underlag. Tillbehör och detaljer avsedda att använda för Mataki Elastofol Supreme tätskikt består av brunnar, stosar, hörn m.m. Användningsområde Mataki Elastofol Supreme är anpassat för såväl nyproduktion som renovering av befintliga tak. Systemet är främst avsett för låglutande tak, rekommenderad minsta taklutning är 1:100, men kan även användas på branta tak. 54

55 5.2 Produktsystem Mataki Elastofol Supreme Artikelnummer Dimension (m) Färg Vikt /pall (kg) Antal/pall x1,0 Mörkgrå ,50 10x0,5 Mörkgrå ,33 10x0,33 Mörkgrå Mataki Elastofol Supreme kan även beställas i speciallängder efter förfrågan. Kontakta vår kundservice för mer information. 55 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

56 5.3 Krav på underlag Godkända underlag Mataki Elastofol Supreme är godkänd att monteras på alla vanligt förekommande underlag enligt brandteknisk klass BROOF (t2). Vid renovering av PVC-dukar ska ett skiljeskikt av fiberduk användas. Fiberduken fungerar som en migreringsspärr och ska vara av glas- eller polyesterflis med en minsta vikt på 150 g/kvm. Mineralull Betong Befintligt tätskikt Lättbetong Cellplast Trä 56

57 5.4 Montering Mataki Elastofol Supreme monteras genom infästning i underlaget, mekaniskt alternativt genom klistring. Våderna läggs med överlapp och svetsas samman med varmluftsautomat Mekanisk infästning När mekanisk infästning tillämpas, rulla ut och rikta våden och montera därefter fästdonen. Gör så här för mittlinjeinfästning: Alt. A. Placera infästningar mitt i den monterade våden, och täck infästningsraden med en remsa av Mataki Elastofol Supreme. Alt. B. (se bild nedan). 1. Vänd våden upp och ner. 2. Svetsa fast en 250 mm bred remsa av Mataki Elastofol Supreme på undersidan. 3. Vänd tillbaka våden och vik så att fliken syns. 4. Placera infästningarna i den fastsvetsade remsan. 5. Vik över Elastofol Supreme och fortsätt med nästa våd. Alt. C. Dela våderna på mitten (till 500 mm breda våder). 57 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

58 5.4.2 Klistring Där mekanisk infästning i underlaget av någon anledning inte kan ske kan Mataki Elastofol Supreme förankras mot under laget genom klistring med varmasfalt. Varmasfalt ska vara av kvalitet IBM 95/50 (mjuk punkt 95 C respektive penetration 50 C) alternativt IO 95/35. Minst % av ytan ska klistras. Arbetet kräver torrt, rengjort under lag och uppehållsväder. OBS! Samtliga materialskarvningar, tätskiktsanslutningar och detaljintäckningar ska alltid utföras genom svetsning med varmluftsautomat Svetsning med varmluftsverktyg Mataki Elastofol Supreme måste svetsas med varmluftsautomat, T-welder eller likvärdigt, alternativt varmluftspistol. Minsta svetsbredd är 50 mm. Utrinning i skarven ska alltid vara synlig och rekommenderas att ligga mellan intervallet 2-5 mm. Sträva efter att utnyttja varmluftsautomaten maximalt. Den ger jämnare svets, snabbare och enklare arbete. Använd varmluftspistol för hörn och andra detaljer där ni ej kommer åt med varmluftsautomaten. Vid svetsning av tvärskarvar med varmluftspistol ska den göras i två steg: Börja med att göra en försvets lite längre in i skarven och komplettera detta moment med slutsvetsen. Tryckhjul ska alltid användas. 58

59 Inställning av varmluftsautomat T-welder 1. Ställ in automaten på grundinställningen: full värme, fläkt % och hastighet 3-4 m/min. 2. Kontrollera att ytorna som ska svetsas är torra. 3. Provsvetsa ett par meter och kontrollera att bitumen har pressats ut, ca 2 5 mm rekommenderas. Vänd upp våden och kontrollera från baksidan att hela fogen är svetsad. 4. Kontrollera att svetsbredden är 50 mm och att inga rester av fiberduken finns i fogen. 5. Upprepa punkt 1 4 tills rätt inställningar uppnåtts. Viktigt att provsvets utförs inför varje arbetsdag, då inställningarna beror på rådande väderförhållande. 59 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

60 5.4.4 Läggningsteknik Mataki Elastofol Supreme kan monteras i valfri läggningsriktning, längs eller tvärs takfallet. Motfalsskarvar kan accepteras. Våderna placeras ut enligt någon av nedanstående principer: Förskjutna våder Vid montering med förskjutna våder ska tvärskarvarna förskjutas med minst 500 mm T-skarv Om man vill undvika generalskarvar (krysskarvar) finns det två metoder för att göra T-skarvar. Första alternativet (bilden) innebär att man börjar med en 500 mm bred våd i varannan rad med våder. 60

61 5.4.7 T-skarv (spärrvåd) Andra alternativet är att montera en s.k. spärrvåd. Här lämnas ett avstånd mellan våderna som försluts med en ca 500 mm bred våd. Det går även bra att lägga våderna kant i kant och sedan försluta med en 330 mm bred remsa Generalskarv (krysskarv) Ytterligare ett alternativ vid montering av Mataki Elastofol Supreme är s.k. generalskarvar (krysskarvar), dvs. att alla fyra våderna möts i samma punkt. Om principen för generalskarvar används måste de två underliggande våderna snedskäras i hörnen (se anvisning för tvärskarv). 61 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

62 5.5 Skarvar Längdskarv Svetsbredd min. 50 mm 40 mm mellan bricka och kant Överlapp 120 mm Fästdonen placeras 40 mm från vådkant och bricka mm ska användas. Avståndet mellan infästningarna får vara minst 200 mm och högst 800 mm. Se infästningsplan för objektet. Överliggande våd ska överlappa den undre med 120 mm (80 mm då det inte finns mekanisk infästning i överlappet, t.ex. i tvärskarv). Svetsbredden ska vara minst 50 mm Tvärskarv 80 Tvärskarvar utföres med 80 mm överlapp. Undantag för montering på cellplast, där tvärskarven ska utföras med 120 mm överlapp för att undvika skador på cellplasten. I de fall man använder mekanisk infästning i tvärskarv ska överlappet vara 120 mm. Underliggande våds hörn snedskärs enligt bilden. Svetsbredden ska vara minst 50 mm. 62

63 5.6 Ränndalar Ränndal mot vertikal Ränndal i anslutning till vertikal yta ska utformas så att ränndalsmitt bildas minst 500 mm från den vertikala ytan. Se detaljanvisning Anslutning mot vertikal (hårt underlag) Vid anslutning mot vägg, sarg, etc., bör man alltid montera en 500 mm bred remsa av Elastofol Supreme längs med väggen. Denna våd fästs in mekaniskt i båda lång sidor. Därefter ansluts våderna med Elastofol Supreme mot remsan. Med denna metod kan man köra svets automaten hela vådernas längd utan att svetsautomaten hindras av väggen, varvid man undviker handsvetsning av den sista delen av våden Detalj mot vertikal (hårt underlag) Ståndskena av plåt Mekanisk infästning 40 mm från vertikal Kappa av Mataki Elastofol Supreme, mekaniskt infäst i överkant, cc 150 mm Remsa 500 mm 63 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

64 5.6.4 Utförande vid taknock Intäckningar av taknock bör utföras enligt följande alternativ: Alt 1: Våderna avslutas så nära nock som möjligt och infästes mekaniskt i kortänden. Nocken täcks sedan med en remsa av Mataki Elastofol Supreme. Princip för remsa, se bilden nedan. Vid taklutning mer än 1:16 ska nockkappa alltid utföras enligt alt. 1. Alt 2: Våderna dras över taknock enligt figuren. Kortände fästs mekaniskt. Kan endast utföras vid lutning mindre än 1: Fogar Dilatationsfog Mataki Elastofol Supreme, svetsad 50 mm med 120 mm överlapp Mataki Elastofol Supreme, mekaniskt infäst 40 mm från kant Fasad mineralullsskiva 64

65 5.7.2 Rörelsefog Krönplåt Fästvinklar av rostfritt stål Remsa av Mataki Elastofol Supreme, utförs enligt anvisning för Anslutning mot vertikal sid Rörelsefog vid vertikal Kappa av Mataki Elastofol Supreme, mekaniskt infäst i vägg cc 150 mm Sarg av plywood eller likvärdigt, höjd mm Mineralullsboard Fästvinklar av varmförzinkat stål OBS! Krönplåt visas ej på bild. Kappa av Mataki Elastofol Supreme svetsas 50 mm med 120 mm överlapp Mataki Elastofol Supreme, mekaniskt infäst 40 mm från sarg Sarg av plywood eller likvärdigt, höjd mm Remsa av Mataki Elastofol Supreme, utförs enligt anvisning för Anslutning mot vertikal sid 22. Mataki Elastofol Supreme, mekaniskt infäst 40 mm från kant 65 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

66 6. Inbyggda tätskikt - Trema 3 & 5 Allmän information Med inbyggda tätskikt (dolda) avses konstruktioner där tätskiktet inte är placerat överst i takkonstruktionen, dvs med något ovanpåliggande material. Överbyggnad kan t ex vara asfaltbetong, betong, sand och plattor, takvegetation, trätrall, singel eller isolering. Godkända användningsområden är terrasser, gårdsbjälklag, parkeringsdäck och gröna tak (inte broar). Produktinformation Trema är en membranisolering av SBS-modifierad bitumen med kraftig polyesterarmering. Ytan är belagd med sand och undersidan med plast. Trema finns i två olika versoner, Trema TM3 och Trema TM5. Trema TM 5 är godkänd att använda som inbyggt tätskikt enligt Tätskiktsgarantier i Norden AB. Vid förekommande av fordonstrafik, t.ex. parkeringsdäck, skall Trema TM5 användas. Produktdata Trema TM3 Format 10 x 1,0m Tjocklek 3,5 mm Vikt ca 4500g/m2 Vikt/rulle 45 kg Kvalitetsbeteckning YEP

67 Trema TM5 8 x 1,0 m >5 mm ca 6500 g/m2 52 kg YEP ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

68 Takutformning Lägsta lutning på takytor och i vattengångar får vara 1:100. Dock kan tak utan lutning accepteras under förutsättning att nedanstående krav på takutformning beaktas. Tak eller bjälklag ska utformas så att det högst kan bildas 30 mm kvarstående vatten. Bärande konstruktion (trp, betong etc.) ska ha maximal nedböjning på 30 mm (enligt Eurokod SS-EN ). Före omläggning av befintligt tätskikt ska orsaker till eventuella skador i det befintliga tätskiktet klarläggas och åtgärder ska vidtas för att förhindra att skada uppstår på nytt. Träreglar får utföras med obehandlat virke. Fritt mått mellan genomföringar, hinder, uppbyggnader o d ska vara minst 300 mm. 68

69 Krav på underlag Vid applicering av tätskikt ska nygjuten betong ha brunnit i minst 21 dagar, arbetet kan påbörjas tidigare om vidhäftningsprov/fuktmätning visat att applicering kan utföras. Arbetet bör ske under gynnsamma väderleksförhållanden (temperaturen bör vara över +5 C och det får ej regna). Ytorna, där tätskiktet ska sträng- eller helsvetsas, skall ha ytojämnhet motsvarande brädriven betong. Betongytor bearbetas så att gjuthuden avlägsnas och betongens råhet bör inte överstiga 1,5 mm. Vid skarpa kanter eller större ojämnheter kan en väl häftande asfaltspackel massa användas. Innan arbetet påbörjas rengörs betongytan, lämpligen med tryckluft. Tryckluftsutrustningen skall vara försedd med vatten- och oljeavskiljare. Efter rengöring stängs den rengjorda delen av för trafik. Ytan, där tätskiktet ska hel- eller strängsvetsas, förbehandlas med Mataki asfaltprimer, ca 0,2 0,3 liter/m². Svetsning av Trema får inte påbörjas förrän den strukna ytan är helt torr. Vid löslagt tätskikt med svetsade överlappsskarvar, ska underlagets ytojämnhet minst motsvara brädriven betong. Generellt ska underlaget vara torrt, rent och jämt så att inte tätskiktet skadas. 69 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

70 6.1 Isolering & skyddslager Där det är möjligt ska värmeisolering monteras över tätskiktet. Det är viktigt att värmeisolering under tätskikt har liten krympning och små temperaturrelaterade rörelser. Erfarenhetsmässigt är det känt att isolering av cellglas, PIR eller extruderad cellplast (XPS) fungerar i denna användning. Tjocklek och densitet/kvalitet på isolering väljs med hänsyn till aktuell belastning samt behov av värmeisolering. Värmeisolering av typ EPS Cellplast får inte användas under tätskiktet vid överbyggnad av: Betong 50 mm Sand och plattor Takträdgårdar Asfaltbetong Gjutasfalt 30 mm Singel mm med värmeisolering Trätrall med värmeisolering Isolering under tätskikt som beläggs med sedummatta, singel eller trätrall får utföras med värmeisolering enligt regler för exponerade tätskikt Isolering av PIR under tätskiktsmatta Vid klistring av tätskikt med varmasfalt ska produkt belagd med asfaltimpregnerad glasfiber (YAM) användas. Klistring av skivorna ska utföras enligt tillverkarens anvisningar. Lagra skivorna skyddade från fukt innan de installeras. Produkt belagd med endast glasfiber och lera får inte användas då denna absorberar fukt och kan orsaka framtida blåsbildning. 70

71 6.1.2 Överbyggnad eller skyddslager Ett skyddslager/överbyggnad ska påföras snarast efter det att tätskiktet och kantförstärkning utförts. Var noga med att ingen onödig trafikering på applicerat tätskikt sker. Skyddslagret/överbyggnaden ska påföras på sådant sätt att tätskiktet inte skadas och vara dimensionerat med hänsyn till vindlaster och eventuella flyttkrafter (cellplastisolering). När tätskiktet installeras skall berörda ytor vara avspärrade för annan verksamhet. Färdiginstallerat tätskikt, som under byggtiden utsätts för hårdare påfrestningar än under förvaltningsskedet, skall skyddas. Exempel på lämpliga skydd är hårda skivor och landgångar. 71 ALLMÄNT Prod.info UT/UTP GASOL EL ELASTOLFOL S TREMA 3 & 5 TAKSÄKERHET

72 6.2 Överbyggnader & Konstruktionsskisser Nedan konstruktionsskisser och överbyggander är endast att betrakta som exempel på godkända lösningar. Andra varianter av olika slag kan förekomma. Vid tveksamheter kontaka Mataki för konsultation om godkända lösningar Betong (med eller utan värmeisolering) 1. Armerad betong minst 50 mm 2. Om betongbeläggning ska läggas direkt mot tätskikt ska som glidskikt två lag PE-folie användas (tjocklek minst 0,20 mm). Före utläggning av glidskikt ska isoleringen rengöras noga så att den är fri från vassa stenar 3. Ev. Isolering typ XPS 4. Ev. dränerande spalt 5. Trema TM 5 6. Betong med ytojämnhet motsvarande minst brädriven Om fordonstrafik förekommer ska tätskiktet helsvetsas mot underlaget Sand och plattor (med eller utan värmeisolering) 1. Gångplattor 2. Sättsand med kornstorlek 3-6 mm, minst 50 mm. Gruslagret ska vara dränerande. Alt. kan stenflis användas. 3. Fiberduk i bruksklass minst N2 4. Ev. Isolering typ XPS 5. Ev. dränerande spalt 5. Trema 6. Betong med ytojämnhet motsvarande minst brädriven Asfaltbetong 1. Asfaltbetong (vägasfalt) MAB 4 handutlagd minst 35 kg/ m² + maskinutlagd asfaltbetong minst 80 kg/m² 2. Trema TM 5 helsvetsas mot underlaget 3. Betong med ytojämnhet motsvarande minst brädriven Alternativ: minst 30 mm gjutasfalt 72

Visa mer