we keep the world spinning WE KEEP THE WORLD SPINNING

Transkript

1 we keep the world spinning WE KEEP THE WORLD SPINNING

2 FRÅN TEXTILSEKTORN TILL HÖGPRECISIONSPRODUKTER STÅR VÅR ERFARENHET TILL ER TJÄNST Sedan 1946 är Prosino världens främsta tillverkare av ringar för spinning och tvinning. Under efterkrigstiden grundade Pietro Prosino de mekaniska verkstäderna i Borgosesia för att tillgodose landets efterfrågan inom textilsektorn. Företaget utvidgades och under mitten av 60-talet började man, tack vare den andra generationens framtidsvisioner, export av de egna produkterna till världens viktigaste textilmarknader (Europa, USA och Sydamerika). Då världsledarskapet en gång erhållits vad gäller tillverkningen av ringar för spinning och tvinning, specialiserade företaget sig på högprecisionsmekanik. Från och med 90-talet, med den tredje generationen, blir Prosino en viktig tillverkare av ringar för högprecisionslager och hydraulmotorer. Yrkesskicklighet, hög kvalitet, internationella strategier är faktorer som bidragit till framgången för en verksamhet som bedrivs globalt i synergi med de bästa företagen inom sektorn. FRÅN VARUANSKAFFNING TILL SLUTBEHANDLING, SPECIALISTER PÅ STÅL 100Cr6 Hög slittålighet, jämn hårdhet ända in i kärnan, stabil struktur, låg friktionskoefficient, lång hållbarhet för produkten. Ringarna i stål 100Cr6, som innehåller rikligt med kol och krom, garanterar allt detta. Prosino som endast beställer hos europeiska certifierade ståltillverkare, utför själv allt arbete med svarning/fräsning, värmebehandling och efterbehandling. Med denna integration kan man erbjuda kunderna en skräddarsydd produkt med ökat mervärde. En dynamisk säljavdelning, där man talar perfekt italienska, franska, engelska och tyska, en effektiv teknisk avdelning med CAD-program i 3D, en effektiv planering av tillverkningen och en genomtänkt försäkringsservice och kvalitetskontroll garanterar en produkt som specialanpassats för varje kunds behov.

3 HUVUDSAKLIGA TILLÄMPNINGSOMRÅDEN Textilverkstäder Dessa representerar Prosinos historiska sektor. Företaget tillverkar ringar för spinning och tvinning för alla spinn- och tvinnmaskiner för bomull och ylle som finns på marknaden. Utbudet kompletteras av en stor serie komplementära produkter: ringadaptrar i stål och aluminium och ringbänkar i plåt. En ytterligare specialisering är nischtillverkning av ringar i sintrat stål för tillämpningar inom den sektorn för teknisk textil (mattgarn, glasfiber, syntetiska spinngarn). Försäljningen fördelas lika mellan reservdelar för spinning i hela världen och kontraktstillverkning gentemot europeiska och asiatiska tillverkare av textilmaskiner. Industrin för högprecisionslager En högst krävande sektor som Prosino bemöter med flexibilitet, högsta kvalitet och effektivitet. Företagets kunder är Europas största tillverkare av högprecisionslager som framför allt levererar till marknaden för verktygsmaskiner och rymdfart. Prosino levererar från ringar till kullager med vinkelkontakt (ACBB), till ringar för rullager med en eller flera spår (N och NN), och distansringar. Alla har extern diameter med dimensioner från 8 till 300 mm. Genom sin förmåga att uppnå kundens förtroende, instaurerar Prosino ett partnerskap som berör aspekterna projektering (med ömsesidigt utbyte av tekniska lösningar), kvalitet och produktion, i perfekt kommersiellt och tekniskt samförstånd med kunden. Hydraulmotorer Prosino har specialiserat sig ytterligare på en marknad som växer i snabb takt: hydraulmotorer med radiella kolvar. Stål av typ 100Cr6 utgör ett utmärkt svar på denna sektors krav på extremt tåliga produkter som håller vid kraftiga belastningar och här är Prosino en betydande och kvalificerad leverantör av kolvringar.

4 ETT HÅLLBART SAMARBETE: FRÅN PROJEKT TILL FRAMSTÄLLNING Prosino begränsar sig inte till att enkelt utföra detaljer enligt ritningar, utan tack vare den erfarenhet som mognat under 60 års aktivitet kan man erbjuda teknisk support åt sina kunder. Ett samarbete som sträcker sig från skapandet av nya dimensioner för att optimera tillverkningen och reducera kostnaderna till kundernas fördel, till val angående värme- och/ eller ytbehandlingar. Företagets närvaro på olika industriella områden har skapat synergier som möjliggjort teknisk transfer från ett område till ett annat. Verktyg som används är CAD-system i 3D, med vilket man kan ge kunden en förhandsvisning av planerad produkt, och en total självständighet då man tillverkar svarvverktyg med elektroerosion inom företaget. Härmed kan man erhålla en produkt alltmer anpassad till slutanvändarens krav. Sedan 60 år tillbaka har våra kunder förtroende för vår flexibilitet i tillverkningsprocesserna och vår problemlösande attityd. De allra senaste tillverkningsmetoderna, specialiserad personal och projektrådgivning garanterar effektiva lösningar för alla krav. Prosino är därför en tillförlitlig och kunnig partner, som verkligen kan få jorden att snurra. Bland alla bevis på uppskattning som vi fått kan vi nämna GMN Paul Müller, ett av företagets äldsta kunder.

5 TOTAL KVALITET Total kvalitet utgör en av Prosinos viktigaste värdegrunder. Hög kvalitativ standard och systematisk kontroll i alla tillverkningsskeden ger en tillförlitlig produkt med praktiskt taget total frånvaro av fel. Kontrollerna vid godkännandet av råmaterialen utförs från det metallografiska provningslaboratoriet. Uppmärksamheten koncentreras på brinnellhårdheten och på analysen av icke-metalliska inklusioner. Därefter utförs kontroller på hårdmetallernas formning och inriktning och på kolinnehållet. I alla svarningens skeden utförs dimensionskontroller med SPC-teknik på de huvudsakliga måtten. Godkännandet för tillverkningens start utges av en anställd som utför både kontroll vid profilprojektorn och profilmätaren. Under hela svarningstiden utför operatörerna själva kontroll av system och ytojämnhet. Efter värmebehandlingarna registreras kontrollerna av vickershårdhet och hårdhet enligt Rockwell. Det metallografiska provningslaboratoriet utför dessutom testkontroller på stålstrukturen, på det austenitiska kornets storhet och på restnivån av austenit. En noggrann och exakt slutkontroll förbereder besiktningsintygen som skickas med varje order till kunden. På detta sätt är alla serier som tillverkats av Prosino utrustade med grafik och histogram med de värden som registrerats på de kontrollerade huvudmåtten.

6 KOMPLETT PRODUKTIONSCYKEL Tillverkningsprocessen börjar från svarningen som sker både på svarvar med digital styrning, och på mekaniska flerspindliga svarvar. Därefter värmebehandlas ringarna i två anläggningar beroende på maskindetaljens dimensioner. Efterbehandlingarna utförs med vibroslipmaskiner och kulblästrare. Dessutom kan ytterligare ytbehandlingar utföras hos utvalda kvalificerade leverantörer: tryckpolering, förnickling, fosfatering, tjockleksförkromning, sandblästring. Eventuella hårdsvarvningsarbeten utförs dessutom på NC-svarvar. SVARVNING VÄRMEBEHANDLINGAR EFTERBEHANDLINGAR YTBEHANDLINGAR SLIPNING

7 SVARVNING Ett välfyllt lager med stålrör av typ 100Cr6 med fler än 100 storlekar ligger till grunden för Prosinos flexibilitet. Svarvningsarbetet utförs för ringar av liten diameter och i stora mängder på automatiska stångsvarvar med flera spindlar, GILDEMEISTER, genomgång 100 mm. Prosino tillverkar på egen hand formverktygen med moderna profilmaskiner med elektroerosion och trådskärning som ger en mycket mindre ytojämnhet. Detta ökar självständighet och flexibilitet vid tillverkningen. Ringar med större diameter (upp till 300 mm) eller med mer komplexa profiler framställs på 10 svarvar (OKUMA/HOWA, TAKISAWA, DOOSAN, MORI SEIKI, BIGLIA) med digital styrning och 4 styrda axlar och motordrivna verktyg.

8 VÄRMEBEHANDLINGAR Efter svarvningen utsätts ringarna för värmebehandling som sker på företaget. Tio års erfarenhet i denna sektor och samarbetet med de mest krävande kunderna har gett Prosino en perfekt kontroll över detta känsliga tillverkningsskede. Moderna anläggningar med miljökontroll kan behandla även stora ordrar. Tack vare den forskning som utförs tillsammans med de mest framstående kunderna, har man förbättrat härdningscykeln av typ S0 med dubbelhärdning och kryogenisk behandling med vilka man erhåller nivåer med resterande austenit på mindre än 3%. Tvättning före och efter värmebehandlingen garanterar perfekt renhet hos maskindetaljerna. Även behandlingar med karbonitrering och nitrering utförs.

9 EFTERBEHANDLINGAR, EN ANNAN ASPEKT AV VÅR YRKESSKICKLIGHET Företaget förfogar över en stor avdelning med automatiska vibrationsfinslipare med vilka följande egenskaper kan erhållas på härdade arbetsstycken: Låg ytojämnhet (µra 0,20) Hög glans Gradfri Borttagning av den mörka färgen från värmebehandlingen Bra rostskydd Som alternativ till behandlingen med vibrationsslipare har vi kulblästrare med vilka de härdade detaljerna blir perfekt rena. Denna behandling är särskilt lämplig i ringar som har geometrier med många trånga spår eller springor. I egenskap av tillförlitlig och komplett partner för våra kunder, har vårt företag undersökt och valt ut några mycket kvalificerade leverantörer som kan utföra ytbehandlingar på färdiga arbetsstycken. Ett tioårigt samarbete som ger tillgång till: Tryckpolering Tjockleksförkromning Fosfatering Förnickling Sandblästring Förzinkning

10 DET METALLOGRAFISKA OCH KEMISKA PROVNINGSLABORATORIET Före, under och efter tillverkningen utför vårt metallografiska och kemiska provningslaboratorium systematiska kvalitetskontroller. Ett nära samarbete med utvalda externa laboratorier kompletterar serien av analyser som kan utföras. Provanalyser på råvaran fastställer följande: Kemisk sammansättning Mikroskopiska inklusioner Makroskopiska icke-metalliska inklusioner Kolinnehåll Hårdmetallsystem Hårdmetallernas uppsättning Efter värmebehandlingen kan provningslaboratoriet fastställa följande: Hårdhet i kärna och yta Strukturkvalitet hos härdat stål Det austenitiska kornets storhet Nivå på resterande austenit Nivå för resterande spänningar PROSINO HAR Inverterat optiskt mikroskop för kontroll av metallografiska prov NIKON EPIPHOT kopplat till en digitalkamera KODAK DCS 460 Stereomikroskop NIKON Mikroskop med elektronisk scanning SEM JEOL JSM T-300 Hårdhetsmätare Rockwell REICHERTER Mikro-hårdhetsmätare Vickers LEITZ Rundhetsmätare MITUTOYO RA 400 Profilmätare MAHR Mahrsurf CD 120 Ytojämnhetsmätare Hommel Tester T-2000 Instrument för mätning av galvaniska beläggningar FISCHER MP30 Diffraktometer XRD Italstructures StessX 3000 (hos externt provningslaboratorium) Analysator C och S LECO CS-444 (hos externt provningslaboratorium) Stroboskop Brüel & Kjaer 4913 Kontroll av hållfasthet i saltdimma (hos externt provningslaboratorium) Utrustning för automatisk förberedelse av metallografiska tester Bühler

11 MILJÖVÄNLIG TILLVERKNING Respekt för miljön, miljövänlig hantering och stor lyhördhet för arbetsplatsernas hälsoskydd utgör en viktig del av företagets målsättning. Miljöaspekterna påverkar alltid tillverkningsvalen, placeringen av investeringar och valet av leverantörer. Tack vare det interna provningslaboratoriet och samarbetet med högst kvalificerade konsulenter, undergår utsläppet i luft, vatten och mark regelbundet effektiva kontroller. Förbrukningen av vatten, gas och energi övervakas konstant i syfte att reducera eventuellt onödigt spill. Prosinos lyhördhet och engagemang beträffande miljöskydd har sedan 2003 vunnit erkännande genom den internationella certifieringen ISO

12 KUNDSERVICE Vår lyhördhet gentemot kunden börjar redan i första skedet av vårt samarbete. En kvalificerad personal på säljavdelningen som kan tala med kunderna på fyra språk, skickar en orderbekräftelse på gällande språk (italienska, franska, engelska, spanska eller portugisiska) vilken anger alla orderdata: pris, leveransdag, betalningsvillkor, beskattning, huvudsakliga dimensioner på produkten, nummer och revision på kundens ritning, internt kodnummer och revisionskod som tilldelats produkten. All information registreras i vår databas och möjliggör perfekt spårbarhet till all produktion, även efter många år. När tillverkningen är färdig, informerar vi genast våra kunder via e-post angående speditionsdata och detaljupplysningar (fraktens sammansättning, namn på speditören, eventuellt spårnummer, uppskattad ankomsttid till kunden).

13 FULLSTÄNDIG SPÅRBARHET Vår erfarenhet på det aeronautiska området och högprecisionssektorn har bidragit till att vi implementerat ett system med total spårbarhet för tillverkningsdata. För varje order kan vi faktiskt spåra: Certifikat över det använda råmaterialet som återger den kemiska sammansättningen förutom annan information som gjutnummer, analys av inklusioner och hårdhet Automatiska dimensionskontroller som registrerats i vårt SPC-system Förstörande provningar som utförts vid början av varje tillverkning Ytojämnhetskontroller Hårdhets- och strukturkontroller efter värmebehandlingen Kontroller på eventuella ytbehandlingar som utförts (tryckpolering, förkromning, förzinkning) Resultat av de slutliga statistiska kontrollerna som utförs före varje spedition

14 VÅRA FRÄMSTA KUNDER

15 Prosino S.r.l. Via Garodino - Zona Industriale D Grignasco (NO) - Italien - Telefon: Fax: info@prosino.com -