Övriga segment. dra nytta av Arcams teknik. 41 Bolagsstyrning 2 VD har ordet. 42 Styrelsen 4 Affärsidé, mål och strategier

Transkript

1 Arcam 2006

2 Arcam i korthet Arcam är en världsledande leverantör av utrustning för direkttillverkning av metalldetaljer med friformsteknik. Utrustningen används för snabb och kostnadseffektiv tillverkning inom segmenten flyg- och rymdindustri, implantat samt fordonsindustrin. Flyg- och rymdindustri Företag inom flyg och rymdindustrin efterfrågar ofta tekniskt mycket avancerade detaljer som tillverkas i korta serier. Implantat Den medicintekniska marknaden drivs av medicinska framsteg som ökar antalet behandlingsmöjligheter. Trenden märks tydligt inom ortopediska implantat. Övriga segment Företag inom fordonsindustrin, t ex tillverkning av högprestandabilar kan med fördel dra nytta av Arcams teknik. Innehåll 1 Året i korthet 12 Arcams aktie 24 Balansräkning, koncernen 41 Bolagsstyrning 2 VD har ordet 14 Flerårsöversikt 26 Resultaträkning, moderbolaget 42 Styrelsen 4 Affärsidé, mål och strategier 15 Affärsprocesser 27 Balansräkning, moderbolaget 43 Ledande befattningshavare 5 Marknad 18 Historia 29 Förändringar i eget kapital 44 Ordlista och Definitioner 9 Verksamhet 20 Risk- och känslighets/analys 30 Kassaflödesanalyser 45 Aktieägarinformation 10 Case Medical Modeling 21 Förvaltningsberättelse 31 Noter 11 Case CalRAM 23 Resultaträkning, koncernen 40 Revisionsberättelse

3 arcam 2006 ı året ı korthet Året i korthet Omsättningen ökade med 112% till 47,3 (22,3) Mkr Orderingången ökade till totalt 17 system (4) Tolv EBM S12 system levererades inom bolagets prioriterade segment; flyg- och implantatindustri Resultat efter finansiella poster - 8,6 (-12,9) Mkr Likvida medel vid årets slut 16,1 (4,5) Mkr Emissioner har under året tillfört bolaget sammanlagt cirka 38 Mkr efter emissionskostnader. Händelser efter årets slut Order på tre EBM S12 erhölls under januari och februari Antal levererade maskiner (ackumulerat) st Nettoomsättning (MSEK) -0 Rörelseresultat (MSEK) sidan

4 arcam 2006 ı vd har ordet Kommersiellt genombrott 2006 var året då Arcam nådde ett kommersiellt genombrott. Försäljningen ökade med 112 procent och vi befäste vår position som en ledande tillverkare av maskiner för friformsframställning (FFF) i metall. Under 2006 ökade vår försäljning med 112 procent till 47,3 MSEK, jämfört med 22,3 MSEK året innan. Orderingången ökade till totalt 17 system. Rörelseresultatet före skatt uppgick till -8,2 MSEK och kassaflödet från den löpande verksamheten uppgick till -11,8 MSEK. Fungerande strategi Under året har vi sett att vår strategi, att fokusera våra marknads- och försäljningsinsatser mot de två segmenten flyg- och implantatindustri, har varit riktig. Vi har kunnat verifiera dessa marknadssegment och vi ser att möjligheterna till ytterligare breddning inom dessa segment är fortsatt stora. Med tiden har vi lärt oss att bearbetningen av nya kunder är både tids- och resurskrävande då kunderna är mycket noga i sin utvärdering av teknologin. Vi kan konstatera att det tar lång tid att introducera en ny teknologi och att det kan ta tid för kunderna att ta till sig denna. Vi har oförtrutet arbetat vidare i vår övertygelse om vår teknologis fördelar. Under 2006 har våra ansträngningar givit resultat och under året nådde vi vårt verkliga kommersiella genombrott genom att vi sålde 12 maskiner. Våra referenser är utmärkta och vi har många världsledande företag, såsom Airbus, Boeing och NASA, bland våra kunder. Vi kan med stolthet konstatera att vi har stärkt vår marknadsposition inom direkttillverkning, vi har anpassat vårt system så att maskinen kan användas för fler applikationsområden. Vi är världens ledande leverantör av utrustning för friformsframställning i metall och vi fortsätter kontinuerligt att bredda vår marknad och bryta ny mark för vår teknologi. Under året har vi inlett bearbetning av den asiatiska marknaden och resultatet har inte låtit vänta på sig. Under året fick vi order på två maskiner på den asiatiska marknaden, en i Japan och en i Kina. Potentialen för fortsatta försäljningsframgångar i Asien är stor. Vi sålde även en första maskin specifikt för tillverkning i materialet kobolt-krom. Kobolt-krom är hårdare än titan och används framför allt i implantat. Egenskaperna gör att det lämpar sig väl för ledytor med låg friktion exempelvis i knä- och höftleder. Kobolt-krom används av i stort sett alla implantatbolag. Kobolt-krom är även intressant för flyg- och fordonsindustrin. Försäljningen ökade med 112 procent under USA stod för 50 procent Vår eftermarknad växer i takt med antalet sålda maskiner och utgör idag en viktig och snabbt växande del av vår verksamhet. Eftermarknaden utgörs av försäljning av pulver och annat förbrukningsmaterial samt av serviceavtal. Serviceavtalet innebär att Arcam kontinuerligt utför service och underhåll för att säkerställa drift och kvalitet. Under 2006 tecknade vi serviceavtal för flertalet av våra installationer. Försäljningsframgångarna i USA har fortsatt och på den amerikanska marknaden, vilken är vår viktigaste marknad, levererades 6 maskiner under året. Vårt erbjudande på den amerikanska marknaden är starkt tack vare vår närvaro med ett eget bolag för service och underhåll kombinerat med en bred marknadsföring via distributören Stratsys. Fortsatt utveckling och breddning Genom att ligga steget före och ständigt utveckla vår teknologi och våra produkter kan vi vara den ledande leverantören av maskiner för friformsframställning i metall. För att klara denna målsättning har vi tagit viktiga steg i utvecklingen av vår maskin. Arbetet med att utveckla mjukvara pågår kontinuerligt för att effektivisera och förenkla hanteringen av maskinen. Vi har fortsatt att förbättra elektronstrålestyrningen för ökad precision och tillförlitlighet i tillverkningsprocessen. Arbetet med att utveckla maskinen för tillverkning av större detaljer intensifierades under året. Produktutveckling utgör en viktig del av vår verksamhet, det handlar både om utveckling av nya applikationer såväl som förbättring av befintliga. Vi ser att kraven på hög tillgänglighet och högre produktivitet från våra kunder ständigt ökar. Måluppfyllelse Arcam har utvecklats i linje med våra strategier och under året som gått har vi uppnått de flesta av de målsättningar vi ställde upp för verksamheten inför I årsredovisningen för 2005 beskrev vi våra kortsiktiga målsättningar enligt följande; att stärka vår marknadsposition inom direkttillverkning framför allt för implantat och flygindustri, bredda antalet material för direkttillverkning samt att bredda marknaden geografiskt genom försäljning till Asien. Vi hade också även som sidan 2

5 arcam 2006 ı vd har ordet målsättning att försäljningen väsentligt skulle överträffa 2005 års försäljning. Under 2006 fortsatte vi våra marknadsoch försäljnings ansträngningar för att ytterligare stärka vår position. Vi deltog på ett flertal mässor och konferenser, bland andra Euromold i Frankfurt, Design Engineering & Manufacturing Solutions Expo i Tokyo, American Academy of Orthopaedic Surgeons i Chicago samt Solid Freeform Fabrication Symposium i Austin, Texas. Intresset för våra produkter har varit stort på utställningarna och Arcam har uppmärksammats positivt i internationell fackpress. Detta har i sin tur givit ett inflöde av nya kundförfrågningar till Arcam. Idag har vi ett stort antal upparbetade kundämnen och intresset för vår produkt växer i takt med att vi får ut fler maskiner på marknaden. För flertalet av dessa har vi redan gjort demonstrationer, och i flera fall förhandlar vi med bolagen. Bland dessa potentiella kunder finns ledande flygindustrier och implantatbolag. Vi har även ambitionen att identifiera nya kundsegment där maskinens tekniska möjligheter kan tas tillvara, exempel på detta är tillämpningar inom rymdindustri, offshoreindustri och annan avancerad kortserietillverkning. Under de senaste åren har Arcam successivt utvecklats från ett utvecklingsbolag till en ledande modern och specialiserad tillverkare av maskiner för friformsframställning i metall. Vi vidgar nu kontinuerligt vår marknadsbas och skapar allt fler sofistikerade applikationer, i nära samarbete med våra kunder. Framgångsrik försäljning I marknadsföringen arbetar vi direkt mot slutkund och via våra agenter och distributörer. Vi är idag representerade via agenter i 10 länder utanför Sverige. Vi underhåller och utvecklar kontinuerligt vårt nätverk tecknade vi bland annat avtal med en ny distributör i Italien och genomförde utbildningar av våra distributörer i Japan och Korea. Framöver kommer vi att satsa ännu mer på att utbilda, träna och motivera våra distributörer. Under året har vi även rekryterat värdefull specialistkompetens och ingått viktiga samarbetsavtal med leverantörer vilket ytterligare stärkt vår position. Framtidsutsikter En teknik för friformsframställning i solid metall har länge varit en dröm för många konstruktörer. Arcam är idag världsledande inom området och tekniken kan användas för direkttillverkning i korta serier samt för tillverkning av funktionella prototyper och produktionsverktyg, även när kraven på materialegenskaper är högt ställda. Förutsättningarna för att teknologin ska kunna etableras och växa som en standardmetod för många typer av tillverkning är goda. Efter vårt kommersiella genombrott under 2006 har vi nu en position som världens ledande tillverkare av maskiner för friformsframställning i metall. Det finns goda möjligheter till affärer, marknaderna för direkttillverkning inom flygindustri och implantatindustri är fortsatt prioriterade. Detta, tillsammans med vår fortsatta utveckling mot fler applikationer, ger oss en utmärkt position för fortsatt framtida tillväxt och jag bedömer att vi under 2007 ytterligare kan förstärka vår redan starka position. Göteborg, mars 2007 Magnus René Verkställande Direktör sidan

6 arcam 2006 ı affärsidé, mål och strategier Affärsidé, mål och strategier Affärsidé Arcams affärsidé är att utveckla, tillverka och sälja utrustning, för att direkt från digitala tredimensionella modeller tillverka solida komponenter ur metallpulver. Tekniken ger möjlighet att skapa komplexa geometrier i metall med högklassiga materialegenskaper till konkurrenskraftig kostnad och ledtid. Målgruppen är tillverkande industri med verksamhet inom nischerna: direkttillverkning, funktionsprototyper och formverktyg. Vision Utrustning från Arcam ska bli ett naturligt inslag i maskinparken i varje tillverkande industriföretag. Mål Arcams långsiktiga mål är att vara den ledande leverantören av utrustning för friformsframställning i metall. På kort sikt är Arcams mål att: n öka omsättningen och förbättra bruttomarginalen n bredda produktprogrammet n hantera tillväxttakten effektivt. På medellång sikt är målet att genom återkommande försäljning ytterligare stärka sin marknadsposition. Målsättningen är att Arcam ska uppfattas som den ledande leverantören av utrustning för direkttillverkning i metall för tillämpningar inom flyg- och implantatindustri. Finansiella mål Kassaflöde Arcams mål är att verksamheten för räkenskapsåret 2007 skall uppvisa positivt kassaflöde på helårsbasis. Tillväxt Arcam har inga procentuella tillväxtmål eftersom tillväxten sker från en låg nivå. För 2007 är målet att försäljningen skall fortsätta öka jämfört med föregående års försäljning. Strategier Produkt- och tjänstestrategi Arcams huvudstrategi är att erbjuda marknaden ett komplett system som gör det möjligt att, direkt från en tredimensionell digital ritning, tillverka solida komponenter från metallpulver. Detta innebär att Arcam ska erbjuda utrustning, tillbehör, kvalificerad kundsupport och service samt metallpulver och andra förbrukningsvaror som är nödvändiga för att framställa metallkomponenter med Arcams teknik. Genom fortsatt utvecklingsarbete skall kundernas behov av att effektivt kunna tillverka detaljer i ett stort urval metaller och i olika storlekar tillgodoses. På kort sikt fokuseras utvecklingsarbetet på att anpassa Arcams teknik för tillverkning i andra material samt att utveckla fler metallpulver. Vad gäller EBM S12 koncentrerar Arcam resurserna till att öka maskinernas precision, noggrannhet och snabbhet. Storleken på de detaljer som kan tillverkas i EBM S12 begränsas av utrustningen, en utrustning som efterhand kommer att utvecklas och anpassas för produktion av större detaljer. Försäljningsstrategi Arcam fokuserar på kort sikt på de geografiska marknader och de branscher där Arcam bedömer att det finns många potentiella användare av friformsframställning. Arcams teknologi är ny och säljcykeln är lång och komplicerad. Det är därför viktigt att först etablera referensprojekt på nya geografiska marknader och inom nya branscher. Arcam bearbetar idag främst potentiella kunder verksamma inom implantat, flygoch rymdindustri, och då på de geografiska marknaderna USA, Storbritannien och Tyskland. Försäljning sker både i egen regi samt via agenter och distributörer. Patentstrategi Arcam ska skydda sin teknologi från kopiering och intrång genom att kontinuerligt tillse att Arcam har ett starkt patentskydd för såväl processkunnande som nyckelkomponenter. Arcam Ready to dare sidan

7 arcam 2006 ı marknad Stark position på växande marknad Arcams marknad utgörs av tillverkningsindustrin i bred bemärkelse. Den tillverkningen som sker i Arcams maskiner kallas direkttillverkning. Det innebär att företag utnyttjar Arcams teknik för att direkt framställa färdiga produkter i form av prototyper eller produkter som tillverkas i korta och medellånga serier. Idag återfinns de viktigaste marknadssegmenten för teknologin inom flygindustrin och implantatindustrin, men även inom övrig verkstadsindustri finns delsegment med stor potential. begränsningar och möjliggör rationell tillverkning av detaljer som på grund av sin komplexitet är svåra att tillverka med konventionell metodik. Vid tillverkning av stora serier av enkla detaljer är traditionella tillverkningsmetoder som gjutning dock ofta snabbare och billigare. En annan fördel med Arcams teknik är mindre materialspill, något som är särskilt viktigt vid tillverkning av komponenter i dyra material som titan. Arcam har i första hand fokuserat sina marknadsaktiviteter mot två segment. Flygindustrin En konsolidering inom flygindustrin har lett till att aktörerna har blivit färre men större. Företag inom flygindustrin efterfrågar ofta tekniskt mycket avancerade detaljer som tillverkas i korta serier. Materialet är av stor betydelse och flygindustrin är därför en viktig partner för utvecklandet av applikationer i nya material. Implantat Delsegmentet utgörs främst av leverantörer av implantat och proteser som används Direkttillverkning Arcams teknik konkurrerar med traditionella tillverkningsmetoder som gjutning och avverkande bearbetning. Den främsta fördelen med Arcams teknik jämfört med dessa metoder är kortare ledtider. Gjutning har fler arbetsmoment och avverkande bearbetning kan vid produktion av komplexa detaljer kräva komplicerad programmering och ta lång tid. Arcams teknik är väl lämpad för att på kort tid framställa fullt funktionella prototyper, vilket är betydelsefullt inom utvecklingsintensiva branscher så som fordons- och flygindustrin. Vid tillverkning av prototyper används Arcams teknik i samband med produktutveckling. Serietillverkning kan sedan ske på traditionellt sätt. Vid produktion av detaljer med komplex geometri, i korta eller medellånga serier, är Arcams teknik mycket konkurrenskraftig. Tekniken ger möjlighet att konstruera och tillverka detaljer utan geometriska Företag inom flyg- och rymdindustrin efterfrågar ofta tekniskt mycket avancerade detaljer som tillverkas i korta serier. sidan

8 arcam 2006 ı marknad kan vara tillverkare av fordon och maskiner. Arcam bedömer att tillverkare av högprestandabilar inom exempelvis motorsport kan komma att använda Arcams teknik för kortserietillverkning. Även tillverkare av lastbilar, entreprenadmaskiner, skogs- och lantbruksmaskiner kan snabbt dra nytta av de fördelar Arcams teknik ger jämfört med andra tillverkningsmetoder. Andra intressanta segment är tillverkare inom rymdindustri, offshore-industri och annan avancerad kortserietillverkning. Den medicintekniska marknaden drivs av medicinska framsteg som ökar antalet behandlingsmöjligheter. Trenden märks tydligt inom marknaden för implantat inom skelettkirurgin samt av universitet och forskningsinstitut med inriktning på biomaterial. Den medicintekniska marknaden drivs dels av medicinska framsteg som ökar antalet behandlingsmöjligheter, dels av ett ökande antal äldre människor som efterfrågar behandling. Tendensen märks inom områden för ortopediska och dentala implantat, vilka för närvarande växer med cirka 10 procent om året. Inom området har Arcams teknik tillämpningar såväl inom prototyptillverkning som regelrätt produktion av ortopediska implantat. Arcams teknologi möjliggör också produktion av individuellt anpassade implantat, vilket har betydelse bland annat för implantatets livslängd. Tekniken tillåter helt individuellt anpassade implantat eller implantat, där tillverkning med konventionell teknik skulle bli orimligt dyr och tidskrävande. I dag kan man med en viss förenkling säga, att patientens skelett måste anpassas till implantatets form och storlek. Med Arcams teknik blir det möjligt att anpassa implantatet till patientens skelett. Övrig segment Arcam har för avsikt att successivt identifiera nya marknadssegment där maskinens tekniska möjligheter kan tillvaratas. Ett framtida intressant marknadssegment för Arcam Fördelning av maskiner per kundsegment Övriga 4% Servicebyråer 22% Universitet 18% Implantat 44% Flyg 22% Marknadens storlek Arcams teknologi är ny och tillverkningstekniken kan i många fall ersätta traditionella tillverkningsmetoder och i andra fall möjliggöra för företag och organisationer att tillverka produkter som tidigare inte varit möjliga att producera. Ovan beskrivs de segment och användningsområden som Arcam fokuserar på idag, men det finns möjlighet att använda Arcams teknik även inom andra områden. Arcams marknad växer kontinuerligt, framför allt genom introduktion av nya material och nya applikationer. Mot denna bakgrund är det svårt att bedöma marknadens storlek. Arcam uppskattar att marknaden för maskiner för friformsframställning i sintrad och solid metall idag uppgår till ca 200 Mkr per år. Marknaden växer snabbt i takt med att maskinerna blir effektivare med högre precision och ökad kvalitet. Med utgångspunkt från de kontakter med potentiella kunder som Arcam har, uppskattar bolaget att den totala marknadspotentialen inom nuvarande segment och användningsområden uppgår till minst 200 utrustningar på tre års sikt. Under denna period bedöms potentialen finnas främst inom implantat-, flyg- och rymdindustrin. Arcam Cad to metal sidan 6

9 arcam 2006 ı marknad Ovanstående beräkning innefattar att kunder som använder utrustningen för direkttillverkning av korta serier kan behöva fler utrustningar, men tar inte hänsyn till hur lång tid det tar för kunder att utvärdera och anamma ny teknik eller andra omständigheter som kan påverka när och om inköp sker. Användning inom det medicintekniska området kräver också i vissa fall myndighetsgodkännande, vilket innebär att beslut kan ta längre tid. På några års sikt bedömer Arcam även att potentialen inom det fordonstekniska området är betydande. På längre sikt bedömer Arcam att det också finns goda möjligheter för Arcams teknik att vinna bred acceptans som en metod för tillverkning av verktyg för formsprutning och pressgjutning. Marknadsandel Marknaden för maskiner för friformsframställning i metall är fortsatt liten men snabbt växande, uppskattningsvis uppgår den årliga volymen till ca 200 Mkr. Arcam uppskattar att, av de utrustningar som Arcam och de närmaste konkurrenterna sålde under föregående år, svarade Arcam för omkring en fjärdedel. I dagsläget finns ingen annan leverantör förutom Arcam som kan erbjuda en maskin som presterar en kombination av hög materialkvalitet, hög precision och produktivitet. Försäljning Marknaden bearbetas dels i Arcams egen regi och dels via agenter. Arcam är idag representerat i Sverige, Norge, Danmark, Finland, Tyskland, Frankrike, Italien, Japan, Storbritannien, Sydkorea och USA. Internationella satsningar sker i första hand på de marknader som är stora användare av friformsframställning såsom Tyskland och USA. Bearbetningen av kunderna är både tids- och resurskrävande, då kunderna är mycket noga i sin utvärdering av teknologin. Under 2006 tecknade Arcam ett distributionsavtal med det amerikanska företaget Stratasys. Stratasys är ett ledande bolag inom friformstillverkning i plast och bolagets produkter finns installerade hos ett stort antal företag inom Arcams marknadsområde. Bolaget är noterat på Nasdaq och omsatte ca 700 Mkr under Avtalet innebär att Stratasys har exklusiv rätt att distribuera Arcams produkter på den amerikanska marknaden. Genom distributionsavtalet kan Stratasys bredda sitt erbjudande till att även omfatta maskiner för direkttillverkning i metall. För Arcam innebär avtalet en stärkt närvaro på den viktiga amerikanska marknaden. Under 2006 deltog Arcam på ett flertal mässor, bland annat Euromold i Frankfurt, Design Engineering & Manufacturing Solutions Expo i Tokyo, American Academy of Orthopaedic Surgeons i Chicago samt Solid Freeform Fabrication Symposium i Austin, Texas. Intresset för Arcams produkter har varit stort på utställningarna. Arcam har också uppmärksammats positivt i internationell fackpress. Det har i sin tur givit ett inflöde av nya kundförfrågningar till Arcam. Fördelning av maskiner per geografi Asien 6% Europa 45% USA 49% Kunder Arcams kunder finns inom tre olika grupper; stora företag, servicebyråer som arbetar som underleverantörer åt stora företag samt forskningsinstitutioner. Under året har Arcams kundlista utökats med 10 nya kunder, bland andra den amerikanska rymdstyrelsen NASA, den europeiska flygplanstillverkaren Airbus, det brittiska universitetet Royal College of Art i London och ett japanskt företag som är en leverantör av medicinska implantat. Bland kunderna återfinns sedan tidigare bland andra den amerikanska flygplanstillverkaren Boeing, servicebyråerna Synergeering och CalRam i USA och Warwick Manufacturing Group i Storbritannien samt några av världens ledande implantatbolag. Arcam har under 2006 därtill arbetat upp ett stort antal kundämnen, flertalet är stora företag inom tillverkningsindustrin. Arcam har idag etablerat kontakt med de flesta flygindustrier i världen samt med flertalet av världens ledande implantatbolag. Arcams kunder, exempel Stora företag n Airbus, Europa n Boeing, USA n NASA, USA Servicebyråer n FIT, Tyskland n CalRam, USA n Synergeering (2 maskiner), USA n Medical Modeling, USA Forskningsinstitutioner n NCSU, USA n WMG, Storbritannien n Universitetet i Erlangen, Tyskland sidan

10 arcam 2006 ı marknad Arcams konkurrenter n Concept Laser i Tyskland utgör en del av Hofmannkoncernen. Concept Laser fokuserar på direkttillverkning av insatser för verktyg och erbjuder två modeller för sintring av detaljer i metall. Concept Laser har ca 20 anställda och omsätter ca 5 miljoner Euro. Materialprovning är en viktig del i kvalificeringen för kunderna. Produktion och installation Iordningställande av beställda maskiner utförs av Arcams personal i egna lokaler. Vissa komponenter som är avgörande för maskinens prestanda och funktion, bland annat det elektromagnetiska linssystemet, tillverkas av Arcam. I övrigt färdigställs delsystem av underleverantörer i så stor utsträckning som möjligt, vilket minskar behovet av egen tillverkningskapacitet. Huvuddelen av Arcams leverantörer är svenska. Efter färdig montering utför Arcam kvalitetstester av systemet. Tiden från att beslut om tillverkning fattas tills dess att maskinen är färdig för leverans är cirka tre månader. Under 2007 utökar Arcam sina lokaler i syfte att höja produktionskapaciteten. Arcams maskiner levereras som kompletta fristående enheter och installationsarbetet hos kund tar ca två veckor. Arcam assisterar kunderna vid installation. De metallpulver Arcam säljer tillverkas av underleverantörer efter noggranna kvalitetstester från Arcam. Konkurrenter Arcam konkurrerar dels med företag som erbjuder lösningar baserade på friformsframställning och dels med företag som tillverkar utrustning för traditionell avverkande bearbetning. Avverkande bearbetning innebär tillverkning med exempelvis höghastighetsfräsar. I branschen finns ett stort antal stora internationella företag. Tekniken utvecklas fortlöpande mot allt högre prestanda, samtidigt som konkurrensen mellan de olika aktörerna pressar priserna. Konkurrerande aktörer som erbjuder maskiner för friformsframställning använder laserteknik för att smälta metallen. Denna teknologi ger god precision men, på grund av lägre effekt i processen, ger den betydligt sämre materialegenskaper och sämre effektivitet än elektronstrålesmältning. Detaljerna ur dessa processer har en viss bestående porositet och bygghastigheten är låg. Närmast Arcam i prestanda är EOS, Concept Laser och MCP/HEK i Tyskland samt Optomec i USA. Under 2006 avvecklade det tyska företaget Trumpf Laser sin verksamhet för direkttillverkning i metall. n MCP/HEK i Tyskland utgör en del av den brittiska koncernen MCP. HEK erbjuder en teknologi baserad på laser och pulverbädd, SLM. HEK är ett privatägt bolag med ett antal olika produkter förutom maskiner för direkttillverkning. Bland annat säljer de utrustning för vakuumgjutning. De främsta fördelarna med deras teknologi är förmågan att bygga små detaljer med hög upplösning. Produktiviteten är emellertid låg. HEK har totalt ca 400 anställda och omsätter ca 42 miljoner Euro. n Optomec i USA använder en teknologi utvecklad på Sandia Laboratories. Metoden benämns Laser Engineered Net Shape (LENS) och baseras på att metallpulver matas ur ett munstycke och samtidigt smälts med en laser. Teknologin ger bra materialegenskaper och hög produktivitet men har inte lika stor geometrisk frihet som att bygga i pulverbädd. En fördel är att tekniken fungerar både för att reparera och nytillverka komponenter. Optomec har ca 65 anställda och omsätter ca 10 miljoner dollar. n EOS i Tyskland har sålt drygt 500 maskiner för Rapid Prototyping, flertalet för sintring av detaljer i plast. Förutom maskiner för olika typer av plast erbjuder EOS också två modeller för sintring av detaljer i metall. EOS maskiner ger detaljer med fina ytor och med hög noggrannhet men produktiviteten är låg. Materialkvaliteten har tidigare varit typiskt sintrad med ett inte helt solitt material men materialkvaliteten blir allt bättre. Ett flertal material är under utveckling. EOS har ca 160 anställda och omsätter ca 50 miljoner Euro. sidan

11 arcam 2006 ı verksamhet Verksamhet Arcam är en av världens ledande tillverkare av maskiner och system för friformsframställning av solida komponenter i metall direkt från en digital ritning. Friformsframställning eller FFF som tekniken ofta kallas är en väl etablerad teknik för framställning av detaljer i plast. På senare år har tekniken även börjat användas vid direkttillverkning av detaljer med komplex geometri, i korta eller medellånga serier, som kräver metalliska material av hög kvalitet. Tekniken ger möjlighet att konstruera och tillverka detaljer utan geometriska begränsningar och möjliggör rationell tillverkning av detaljer som på grund av sin komplexitet är svåra att tillverka med konventionell metodik. Arcams teknik CAD to Metal Den detalj som ska tillverkas ritas först upp i en digital ritning, en så kallad CAD-ritning, vilken överförs till maskinens arbetsminne. Arbetskammaren laddas med metallpulver och kammaren vakuumsätts. Maskinens datorstyrda elektronstråle smälter med mycket hög energi metallpulvret och detaljen byggs successivt upp efter CAD ritningen genom att ett 0,1 mm tunt lager pulver smälts och adderas till detaljen. Processen upprepas gång på gång till dess att hela detaljen har byggts. Tekniken bygger på Arcams kunnande inom elektronstråleteknik och metallurgi. Hela processen sker under vakuum, vilket ger en mycket ren smälta och det färdiga föremålet i solid metall får optimala materialegenskaper. Arcams absolut främsta konkurrensmedel och det som särskiljer Arcams teknik från konkurrenternas är en hög och jämn materialkvalitet. Arcams produkter EBM S12 Under år 2003 lanserades, såldes och levererades de första exemplaren av den kommersiella versionen av Arcams elektron-strålemaskin EBM S12. EBM S12 finns idag för tillverkning i titan och kobolt-krom. Maskinen har en robust och snygg formgivning som ger ett stabilt intryck. Sedan lanseringen har Arcam successivt bland annat förbättrat maskinens prestanda och driftsäkerhet, men även användarvänlighet och ergonomi. Säkerheten i processen och bygghastigheten har förbättrats, likaså har måttriktigheten och ytfinishen hos de tillverkade detaljerna ökat. Maskinen är CE-märkt enligt direktiven för lågspänning, maskin och EMC. Eftermarknad Eftermarknaden utgörs av försäljning av pulver och annat förbrukningsmaterial samt försäljning av serviceavtal. Serviceavtalet innebär att Arcam kontinuerligt utför service och underhåll på sålda maskiner för att säkerställa drift och kvalitet. Arcam har tagit fram ett flertal olika kvaliteter av pulver, två i titan samt en i kobolt-krom. Pulverkvaliteterna är specificerade så att de motsvarar kundernas behov. Arcam garanterar materialegenskaperna hos tillverkade detaljer endast under förutsättning att kunden använder en av Arcam anvisad och godkänd pulverkvalitet. Arcams process kräver vidare tillgång till ett antal förbrukningsartiklar av engångskaraktär. Exempel är egenutvecklade volframfilament och utrustning för pulvermatning. I takt med att antalet sålda och installerade maskiner ökar kommer försäljning av metallpulver och förbrukningsartiklar, tillsammans med intäkter från underhåll och service, att bli en viktig inkomstkälla för Arcam. Patent Arcams teknologi skyddas genom patent och Arcam arbetar aktivt med patentfrågor. För att minimera risken för plagiat och för att behålla en marknadsledande position söker Arcam patent på såväl processkunnande som för nyckelkomponenter i de produkter som företaget tar fram. Arcam bevakar även fortlöpande nya patentansökningar från ett tiotal konkurrenter. Bedömningen av möjligheterna att söka patent ingår som en del i produktutvecklingsprocessen. Patent söks till att börja med i Sverige, därefter kan en så kallad PCT-ansökan göras, vilket ger ett brett patentskydd i världen. Arcam har idag nio patent registrerade. Dessutom har Arcam ytterligare 2 patent under behandling. Under 2006 uppgick kostnaderna för patent och patentadministration till 1,1 (1,8) mkr. See the entire film at sidan

12 arcam 2006 ı case study medical modeling, usa EBM S12 En revolution för implantat > Medical Modeling skapar anatomiska modeller och implantat specifika för varje enskild patient. > Underlag till modellerna erhålls från datortomografi eller magnetröntgen. Patientanpassade modeller Det amerikanska företaget Medical Modeling började under 2006 använda Arcams EBM S12 för att ta fram anatomiska detaljer av bland annat skelettdelar. Medical Modeling är därmed först i USA med att implementera Electron Beam Melting för framtagande av avancerade detaljer med fokus på medicinsk teknik. Världsledande inom sitt område Företaget Medical Modeling LLC, med säte i Colorado, är idag världsledande inom produktion av anatomiska modeller där man använder medicinsk avbildningsdata för tillverkning av prototyper. Medical Modeling tillverkar modeller inom ortopedi, ryggrads, kranie- och neurokirurgi. Modellerna används bland annat vid planering inför avancerade kirurgiska ingrepp men också i utbildning och forskning samt vid utveckling av nya tekniker för kirurgiska ingrepp. Modellerna kan även komma till användning i juridiska sammanhang när komplex anatomi diskuteras. Traditionellt har tillverkningen av denna typ av produkter skett på analog väg. Detta har dock ändrats de senaste tio åren i och med etableringen av friformsframställning i plast. Från modeller till produkter Genom användningen av EBM S12 får Medical Modeling utökade möjligheter att utveckla sin expertis inom avbildningsprocesser till direkttillverkning av medicinska implantat. Från att ha varit en tillverkare av Höftledsimplantat tillverkat av Medical Modeling med hjälp av Arcams teknologi. modeller kan man nu erbjuda även färdiga implantat för specifika patientanpassade behandlingar. Medical Modeling arbetar framförallt inom områdena ortopedi och kranieskador. EBM en revolution på Medical Modelings marknad Medical Modeling förväntar sig att Arcams EBM-teknik kommer bli ett revolutionärt steg för deras affär med tillverkning, inte bara av modeller utan även av implantat i full skala. För Arcams del är en etablering inom implantatområdet i USA av strategisk betydelse. Marknaden för medicinsk teknik präglas av tillväxt och möjligheterna är många. sidan 10

13 arcam 2006 ı case study calram, usa Världsledande med Arcam > CalRAM är specialicerade på att utveckla och tillverka komplicerade delar i titan till den amerikanska flygindustrin. > CalRAM utvecklar nya produktionsmetoder för att effektivisera kundernas processer. Ökad effektivitet inom flygindustrin Med hjälp av Arcams maskin EBM S12 har den amerikanska servicebyrån CalRAM skapat helt nya möjligheter för att effektivisera flygindustrins produktutveckling. Tekniken förkortar ledtiden för prototyptillverkning och ger också möjligheter att direkttillverka avancerade komponenter i korta serier. Nybildat bolag på den viktiga amerikanska marknaden CalRAM, som grundades 2005, har sitt säte i södra Kalifornien. Verksamheten är inriktad på att ta fram och utveckla tillverkningslösningar för produktion av avancerade metallkomponenter. CalRAM tillverkar bland annat titandelar för flygindustri, medicinsk teknik och sportredskap men även till andra industrier som kräver direkttillverkning av avancerade titandelar i korta och medellånga serier. Effektiv produktutveckling Med hjälp av Arcams maskin och EBMtekniken, kan CalRAM snabbt tillverka solida metallkomponenter direkt från en CAD-ritning. Maskinen är en nyckelkomponent i CalRAMs strategi för att med direkttillverkning skapa nya produktionsmetoder för flygindustrin. En Ti-6AI-4V Impeller tillverkad av CalRAM i Arcams EBM S12. En impeller används för att pumpa, blanda eller förflytta gaser eller vätskor, exempelvis i en motor på ett flygplan. Ett erkännande för EBM S12 Ordern från CalRAM blev ytterligare ett erkännande för EBM-tekniken. CalRAM är verksamma inom flygindustrin och en order för ett system för direkttillverkning för produktion bekräftade ytterligare att Arcams maskin uppfattas som trovärdig inom detta segment av marknaden. Enligt CalRAM själva förändrar EBM förutsättningarna för metalldetaljtillverkning på samma sätt som digitalt tryck förändrade tryckindustrin. Kunder som behöver titandelar i korta serier kan genom EBM-tekniken nu direkttillverka detaljerna i Arcams maskin. sidan 11

14 arcam 2006 ı arcams aktie Arcams aktie Arcams aktie är noterad på NGM Equitys lista sedan Aktiekapitalet i Arcam uppgick per den 31 december 2006 till ,80 kronor fördelat på aktier, var och en med ett kvotvärde av 0,10 kronor. Alla aktier medför en röst och lika rätt till andel i bolagets tillgångar och vinst. En handelspost uppgår till aktier. Kursutveckling Under 2006 steg kursen på Arcams aktie med 307 procent, till 5,50 kronor den 31 december. Affärsvärldens generalindex har under samma tidsperiod stigit med drygt 27 procent och Affärsvärldens verkstadsindex med knappt 26 procent. Under året har Arcams aktie som högst betalts med 5,60 kronor och som lägst med 1,35 kronor. Vid utgången av 2006 uppgick Arcams börsvärde till ca 331 miljoner kronor. Konvertibla lån Vid utgången av året fanns inga utestående konvertibla lån. I december löstes ett konvertibelt lån på 6 mkr. SEK kursutveckling 2006 Utdelningspolitik Styrelsens avsikt är att utdelningen ska spegla Arcams långsiktiga resultatutveckling och kapitalbehov. Under kommande år bedöms eventuella överskottsmedel behöva återinvesteras i verksamheten för att finansiera bolagets fortsatta tillväxt. Till följd av nedsättning av aktiekapitalet, registrerad i augusti 2005, föreligger begränsningar avseende möjlighet till utdelning fram till Utdelning För räkenskapsåret 2006 föreslår styrelsen bolagsstämman att ingen utdelning lämnas (0 kronor 2005). i tusen Handelsvolym Under året omsattes Arcamaktier till ett värde av 118 miljoner kronor, vilket motsvarar en årlig omsättningshastighet på 66,1 procent. Aktieägare Antalet aktieägare uppgick per den 31 december 2006 till (2 460). Svenska institutionella ägare svarade för 43 (43,8) procent, svenska privata aktieägare 23,0 (42,0) procent och ledande befattningshavare 21 (2,6) procent. Det utländska ägandet uppgick till 13 (11,6) procent jan 2006 feb mar apr maj jun jul aug sep okt nov dec 2006 SEK Arcam Affärsvärldens Industri index Omsatt antal aktier kursutveckling 2002 till i tusen Optionsrätter och konvertibla lån Optionsrätter Vid utgången av året fanns 2 optionsprogram med totalt utestående optionsrätter som motsvarar lika många aktier i bolaget. Vid full teckning av aktier blir utspädningseffekten 9,6 procent Arcam Affärsvärldens Industri index Omsatt antal aktier sidan 12

15 arcam 2006 ı arcams aktie Utestående optionsrätter Antal nya Tecknings- Optionsprogram aktier 1,2 kurs, kr Teckningstid TO 2005/ , TO 2006/ , Summa ) Efter omräkning till följd av 2005 års företrädesemissioner. 2) Med antal nya aktier avses det högsta antal aktier som kan tillkomma vid utnyttjande av optionsrätter respektive konvertering av lån. Aktiedata År Antal aktier vid periodens slut Antal aktier efter full utspädning Genomsnittligt antal aktier Eget kapital per aktie, kr 0,84 0,45 0,79 1,42 7,95 Eget kapital per aktie, e full utspädning, kr 0,77 0,39 0,85 0,92 7,30 Resultat per aktie, kr -0,17-0,28-1,86-5,44-16,61 Resultat per aktie, e full utspädning, kr -0,17-0,28-1,86-5,44-16,61 Operativt kassaflöde per aktie, kr -0,04-0,14-1,35-3,73-13,30 Utdelning per aktie, kr Börskurs vid årets slut, kr 5,50 1,35 3,41 6,00 20,00 Antal omsatta aktier Årlig omsättningshastighet, % 66,1 30,9 13,0 9,9 14,4 P/E-tal neg neg neg neg neg Utländska ägare 13% Ledande befattningshavare, 21% Ägarstruktur 2006 Svenska privatpersoner 23% Svenska institutioner 43% Största aktieägare Antal Andel röster aktier och kapital Stiftelsen Industrifonden ,7% Briban Invest ,8% Livförsäkrings AB Skandia ,0% Noble Oak ,8% Metallica ,0% Quantum Holding ,9% Pemectra AB ,5% Henrik Hedlund ,4% Kjell Zachrisson Skattekonsult AB ,7% Swedbank Luxembourg S.A ,7% Magnus René ,6% Nordnet Pensionsförsäkrings AB ,6% Thomas Andersson ,5% Unisam AB ,5% Gören Rohlén ,5% Nordnet SA ,4% Hans Seth AB ,4% Walter Löwgren ,4% JP Morgan bank ,4% Tibia Konsult AB ,3% Övriga ,9% Totalt % sidan 13

16 arcam 2006 ı flerårsöversikt Flerårsöversikt** (Moderbolaget) kkr * 2002* Resultaträkning Nettoomsättning Rörelseresultat Avskrivningar Resultat från finansiella poster Årets resultat Balansräkning Anläggningstillgångar Omsättningstillgångar Likvida medel Summa tillgångar Eget kapital Avsättningar Långfristiga skulder Kortfristiga skulder Summa eget kapital och skulder Nyckeltal Antal anställda, medelantal Omsättning per anställd, TSEK Omsättningsökning, % Rörelsemarginal, % neg neg neg neg neg Nettomarginal, % neg neg neg neg neg Soliditet, % 74,0 59,9 35,1 30,4 56,6 Skuldsättningsgrad, % 34,0 76,9 44,0 29,0 Avkastning på eget kapital, % neg neg neg neg neg Avkastning på sysselsatt kapital, % neg neg neg neg neg Andel riskbärande kapital 74,1 60,0 34,8 30,4 56,6 Räntetäckningsgrad, ggr neg neg neg neg neg * Siffrorna är inte omarbetade till IFRS. En omarbening hade inte inneburit några väsentliga effekter. ** Från och med 2006 redovisas koncernens siffror. Moderbolagets siffror, som redovisas före 2006 överensstämmer i allt väsentligt med koncernen för dessa år. sidan 14

17 arcam 2006 ı affärsprocesser Affärsprocesser Arcam driver ett antal projekt som syftar till att stärka bolagets position och skapa förutsättningar för ökad lönsamhet. Arcam har tre huvudprocesser i sin verksamhet. Dessa processer är av central betydelse för företagets fortsatta framgång. n Produktutveckling utgörs av alla aktiviteter kring Arcams produkter och tjänster, från produktutveckling till produktvård. n Försäljning och kundrelationer avser alla aktiviteter, planering och operativt arbete med försäljning och kundrelationer. n Produktion och leverans av produkter och tjänster består av alla aktiviteter kring produktion, inköp och logistik. De tre huvudprocesserna kompletteras av ett antal stödprocesser så som IT, ekonomi och personal. Produktutveckling Arcams fortsatta tillväxt är i hög grad beroende av en vidareutveckling och breddning av nuvarande utbud av produkter och tjänster. Kontinuerlig forskning och utveckling bedrivs bland annat inom elektronstråleteknologi och metallurgi. Då större delen av det grundläggande forsknings- och utvecklingsarbetet har slutförts, koncentreras resurserna på applikationsutveckling som snabbt kan kommersialiseras till nya produkter eller tjänster. Nya forsknings- och utvecklingsprojekt initieras av nya behov som uppstår i samarbete med Arcams kunder och partners. Arcams eget utvecklingsarbete inriktas på att ytterligare öka precisionen och repeternoggrannheten i processen, samt att utveckla maskinen till att bli så operatörsoberoende och effektiv som möjligt. Ett prioriterat område är utveckling av nya metallpulver, eftersom nya material skapar fler applikationsområden för maskinen. Arcam har under året lanserat kobolt-krom som nytt material i processen. Innan nya material lanseras genomför Arcam oberoende tester för att säkerställa att materialen innehar rätt egenskaper och fungerar i Arcams maskiner. Under året har Arcam investerat 6,4 (7,5) Mkr i utveckling. Försäljning och kundrelationer Varje försäljning av en ny maskin är unik och varje kund har sina speciella behov och önskemål. Ett köp föregås ofta av en lång införsäljningsprocess som många gånger inleds med en kontakt på en mässa. Därefter inleds en diskussion till vilka användningsområden som kunden avser använda maskinen och Arcam får ett uppdrag att tillverka en viss specifik detalj för vidare utvärdering. Försäljningsprocessen från första kontakt till order är i regel 6 12 månader. Produktion och leverans Iordningställande av beställda maskiner utförs av Arcams personal i egna lokaler. Vissa komponenter som är avgörande för maskinens prestanda och funktion, bland annat det elektromagnetiska linssystemet, tillverkas av Arcam. I övrigt färdigställs delsystem av underleverantörer i så stor utsträckning som möjligt, vilket minskar behovet av egen tillverkningskapacitet. Huvuddelen av Arcams leverantörer är svenska. Efter färdig montering utför Arcam kvalitetstester av systemet. Tiden från att beslut om tillverkning fattas, tills dess att maskinen är färdig för leverans är cirka tre månader. Arcam lägger stor kraft på det kontinuerliga förbättringsarbetet av företagets produktion. Resultatet är en allt effektivare produktion med högre kvalitet och kortare ledtider. Produktionen är liten och en stor del av de komponenter som används köps in från underleverantörer. Driftsäkerhet Då en stor del av de ingående komponenterna tillverkas av underleverantörer utgör planering av inköp, upprättande av specifikationer, upphandling och kvalitetssäkring hos leverantörer samt säkra leveranser en viktig del i Arcams driftsäkerhetsarbete. Kvalitet För att Arcam ska vara konkurrenskraftigt, är det av stor vikt att Arcam uppfyller kundernas krav på kvalitet, precision och service. Därför strävar Arcam genomgående efter att hålla en hög nivå inom organisationen, från produkter och tjänster till service och uppföljning. Arcam har detaljerade kvalitetsmål för varje maskin som levereras till kund. Dessa kvalitetsmål följs upp och utvärderas löpande. Inom Arcam bedrivs fortlöpande ett antal projekt som syftar till att ytterligare höja kvaliteten på företagets produkter. Andra projekt handlar om den servicenivå som kunderna erbjuds, att öka leveranssäkerheten och minska ledtiderna. På sikt avser Arcam att ISO-certifiera sina processer. Logistik och service Arcam arbetar aktivt med att utveckla en effektiv hantering för metallpulver och annat förbrukningsmaterial som inte bara minskar logistikkostnaderna för Arcam utan även ger kunderna mervärde i form av kortare leveranstider. Arcam planerar och samordnar bolagets åtagande för service och underhåll av kundernas maskiner. Service och underhåll på den amerikanska marknaden sköts av dotterbolaget Arcam Cad to Metal, Inc. Stödprocesser IT Arcam har idag effektiva administrativa rutiner, vilka bygger på modern informationsteknik och som stödjer både affärsprocessen och de interna processerna. sidan 15

18 arcam 2006 ı affärsprocesser Arcam har, genom sina medarbetare, specialistkunskap inom kärnområdena, metallurgi, elektronstråleteknik och styrsystem. Utbildningsnivån på företaget är hög, många är civilingenjörer och samtliga anställda har någon form av högskoleutbildning. På utvecklingsavdelningen arbetar tre tekniska doktorer. sidan 16

19 arcam 2006 ı affärsprocesser Miljö Arcam bedriver ingen anmälningspliktig eller tillståndspliktig verksamhet enligt Miljöbalken. Hos kunder erbjuder Arcams teknologi stora fördelar, såväl ur allmän miljösynpunkt som arbetsmiljösynpunkt. Arcams egen verksamhet har således en låg miljöpåverkan och denna kommer främst från transporter och förbrukningsmaterial. Ekonomi Arcams fokusering mot förbättrat kassaflöde förutsätter en noggrann utvärdering av planerade och genomförda åtgärder. För att säkerställa detta arbetar Arcam fortlöpande med ekonomisk rapportering och uppföljning av kassaflödet. Den ekonomiska rapporteringen utgår från den årliga budgeten som följs upp månadsvis. Den löpande rapporteringen ger ett gott underlag för de kvartalsvisa prognoser som görs. Sammantaget ger det ekonomiska systemet information och underlag för att kontinuerligt kunna bedöma var potential och risker finns och vilka aktiva åtgärder som ska prioriteras. Kostnadsstruktur Av Arcams kostnader utgör personalkostnader 27%. Råvaror och förnödenheter till färdigställande av maskiner samt inköp av metallpulver utgör 35% av kostnaderna. Marknadsföring och försäljningskostnader 4%, lokalkostnader 2%, avskrivningar 10% samt övriga externa kostnader 22%. Kostnadsstruktur Personal Operativ struktur Arcams organisation är liten och specialiserad. I organisationen finns specialistkompetens inom metallurgi, teknologi, produktionsteknik, ekonomi och administration samt affärsutveckling. Av Arcams 26 anställda arbetar 3, inklusive den verkställande direktören med försäljning och marknadsföring. Utvecklingsavdelningen består av 12 personer, avdelningen för produktion består av 3 personer och 6 anställda arbetar med service och support. Därtill arbetar 2 personer med ekonomi och administration. Arcams ledningsgrupp består av bolagets verkställande direktör, utvecklingschef, produktionschef, servicechef, marknadschef samt ekonomichef. Kompetensutveckling Genom Arcams mångåriga forsknings- och utvecklingsarbete har Arcam och dess medarbetare skaffat sig specialistkunskap inom Arcams kärnområden, metallurgi och elektronstråleteknik. Arcam kommer även fortsättningsvis att prioritera kompetensutveckling, bland annat genom deltagande i internationella forsknings- och utvecklingsprojekt. Genom ett nära samarbete med ett flertal internationella forskningsinstitutioner och tekniska högskolor kan Arcam kontinuerligt ta del av nya forskningsrön inom Arcams verksamhetsområde. Kostnaden för externa utbildningar uppgick till kronor per anställd. Arcam satsar på friskvård för sina medarbetare och sjukfrånvaron är mycket låg. Medarbetarna i siffror Den 31 december 2006 hade Arcam 26 anställda (19). Alla tjänster är heltidstjänster och samtliga medarbetare uppbär fast lön. Utbildningsnivån är hög, många är civilingenjörer och samtliga anställda har någon form av högskoleutbildning eller motsvarande. På utvecklingsavdelningen arbetar tre tekniska doktorer. Genomsnittsåldern var under ,4 år och av bolagets 26 medarbetare var tre kvinnor och 23 män. Den genomsnittliga anställningstiden var 4,2 år. Personalomsättningshastigheten uppgick under 2006 till 0 procent. Förädlingsvärdet per anställd uppgick till 348 kkr. Annan högskoleutbildning 41% Civilekonomexamen 5% Utbildningsfördelning Civilingenjörs examen 43% Doktorsexamen 11% Övriga externa 22% Lokalkostnader 2% Marknadsföring 4% Avskrivningar 10% Råvaror 35% Personalkostnader 27% Arbetsmiljö och hälsa Hälsoriskerna inom Arcam är mycket små och framförallt relaterade till produktionen. Genom förebyggande arbete eftersträvas säkra arbetsplatser med god arbetsmiljö. Under 2006 inrapporterades totalt 0 (0) incidenter. sidan 17

20 arcam 2006 ı historia Historia Arcams historia börjar som ett forskningsprojekt i mitten av 90-talet, baserat på det första patentet som beviljades Bolaget Arcam AB bildades Efter 7 års intensivt utvecklingsarbete, varav 5 år inom Arcam, lanserades under 2002 den första produktionsversionen av bolagets maskin, EBM S12, för tillverkning i stål. I slutet på 2003 lanserades tillverkning i titan och under 2005 tillverkning i kobolt-krom. Sedan introduktionen har närmare 30 maskiner sålts till krävande kunder i Europa, USA och Asien. Här nedan beskrivs företagets utveckling från år 2000 fram till årsskiftet 2006/ * Arcam arbetade med att utveckla tekniken för friformsframställning och att framställa prototypmaskiner. Tekniken utvecklades mot allt större funktionalitet och fem maskiner i prototyputförande togs fram, varav en installerades i december hos Caran Modeller & Prototyper i Uddevalla. Ett samarbetsprojekt drevs med Volvo Car Corporation och Ericsson Radio Access. För Volvo producerade Arcam ett verktyg för formsprutning av en plastdetalj och samarbetet med Ericsson avsåg en studie för att förkorta ledtiderna i Ericssons produktutveckling. Nettoomsättningen uppgick till 1,4 mkr. Rörelsekostnaderna, exklusive avskrivningar, uppgick till 28,9 mkr, varav huvuddelen utgjordes av kostnader för forskning och utveckling. Utgifter om totalt 23,0 mkr balanserades under året. Rörelseresultatet uppgick till 10,2 mkr och resultat efter finansiella poster till 10,2 mkr. I maj genomfördes en riktad emission som inbringade 17,1 mkr och i december påbörjades en emission med företrädesrätt för aktieägarna. I juli introducerades Arcams aktie på NGM. 2001* Arbetet med att öka precisionen i elektronstrålen och noggrannheten hos de tillverkade detaljerna fortsatte. Arcam fick beställningar, från Formteknik i Unnaryd och Mekpart i Göteborg, avseende två prototypmaskiner vilka levererades under De samarbetsprojekt som drivits tillsammans med Ericsson och Volvo avslutades. Nettoomsättningen uppgick till 0 kkr. Rörelsekostnaderna, exklusive avskrivningar, uppgick till 20,9 mkr, varav huvuddelen utgjordes av kostnader för forskning och utveckling. Inga utgifter för utveckling balanserades under året. Rörelseresultatet uppgick till 27,6 mkr och resultat efter finansiella poster blev 27,4 mkr. Resultatförsämringen, jämfört med föregående år, beror till stor del på att utgifterna för forskning och utveckling under året kostnadsfördes till skillnad mot föregående år då en stor del av utgifterna balanserades. I januari avslutades den emission, med företrädesrätt för aktieägarna, som påbörjades i december 2000 och bolaget tillfördes 30,1 mkr före emissionskostnader. 2002* Två prototypmaskiner levererades, vilka beställts under föregående år. Nettoomsättningen uppgick till 1,0 mkr. I slutet av året färdigställdes och lanserades EBM S12, den första kommersiella versionen av Arcams elektronstrålemaskin. Allt eftersom lades successivt större resurser på marknadsbearbetning. Rörelsens kostnader, exklusive avskrivningar, uppgick till 22,7 mkr, varav utgifterna för utveckling bedöms ha uppgått till cirka 9 mkr. Inga utvecklingsutgifter balanserades under året. Rörelseresultatet uppgick till 28,5 mkr och resultat efter finansiella poster var 28,4 mkr. En riktad nyemission tillförde bolaget 21,0 mkr. 2003* Efter lanseringen av EBM S12 intensifierades marknadsbearbetningen och fyra EBM sidan 18