Att kombinera OEE och produktivitet som motor för produktionsförbättringar (sid. 20)

Transkript

1 Att kombinera OEE och produktivitet som motor för produktionsförbättringar (sid. 20) Carin Andersson Industriell produktion, Lund University Monica Bellgran Innovation och Design, Mälardalen University

2 Agenda Forskningsfrågor Bakgrund om OEE och produktivitet Nya definitioner av produktivit Resultat och erfarenheter 2

3 Research questions 1. Hur fångar OEE förändringar i produktivitet, och om det finns brister vilka kompletterande produktivitetsnyckeltal behövs för att följa produktivitetsförändringar i en produktionsprocess? 2. Hur bör OEE och Produktivitetsnyckeltal definieras och användas för att driva förbättringar, och vilka är kriterierna för en framgångsrik industriell implementering? Fallstudie hos en underleverantör till tung fordonsindustri. 3

4 Bakgrund OEE och Produktivitet 4

5 OEE Overall Equipment Efficiency OEE = T A K 5

6 OEE Syfte och mål Syfte Mäta och följa upp utrustningseffektivitet Reducera inverkan av förluster: Tillgänglighet Stillestånd Anläggningseffektivitet Taktförluster och småstopp Kvalitet Kassationer Mål World Class Manufacturing 85 92% (Bicheno, 2004, The new lean toolbox towards fast flexiblwe flow ) 6

7 OEE för olika kombinationer av T, A, K T = 95% A = 95% OEE = 89% K = 99% 7

8 Definition av produktivitet How well we produce from the resources used. Productivity = output input The ratio of what is produced to what is required to produce it. 8

9 Parametrar som driver förbättringar Brister hos OEE Fångar inte förändringar i ideala villkor Fångar inte kostnader och investeringar Inget produktivitetsmått Brister hos Produktivitet Entydiga definitioner saknas Definition ofta på aggrergerad nivå Corporate level Business unit level Site level Production Dept. level Process level 9

10 Nya produktivitetsdefinitioner 10

11 Varför fångar inte OEE produktivitet? Teoretisk output = 138 st/h OEE = 86% 118 st/h Stilleståndsproblem 11

12 Varför fångar inte OEE produktivitet? Teoretisk output = 164 st/h OEE = 79% 130 st/h En sänkning av OEE och en ökning av output. Stilleståndsproblem 12

13 Syfte med nya produktivitetsnyckeltal Inkludera faktorer som visar på effekterna av förbättringar på processnivå Tillhandahålla verktyg för att prioritera mellan olika förbättringsförslag 13

14 Production Pace, P P P P = N RFT T plan N RFT = Antalet delar/produkter som tillverkas rätt första gången T plan = Planerad produktionstid 14

15 Production Part Cost, C P C P = C U N DP C U = processkostnad N DP = Antal levererade produkter Operatörskostnad Kostnad för materialförsörjning Underhållskostnad Kostnad för omarbete Kostnad för kasserade detaljer Materialkostnad Utrustning och driftskostnad Verktygskostnad + Övriga kostnader = Processkostnad 15

16 Införande av förbättringsaktivitet OEE tillsamamns med Production Pace fångar resultatet av en produktivitetsförbättring. 16

17 Två olika förbättringsfokus 1. Processtabilitet Eliminera störningar OEE fungerar utmärkt som motor 2. Produktivitet Öka förhållande mellan output och input P P och C P kompletterar OEE som motor Ett kombinerat set av KPI:er behövs för att driva produktivitetsförbättringar. 17

18 Resultat från fallstudien 18

19 Utmaningar OEE Entydig standardiserad definition i hela organisationen Sätta ett lämpligt målvärde Implementera mätetalet i en strukturerad arbetsprocess Productivity Hitta en lämplig definition som fungerar på processnivå Prioritera mellan olika förbättringsförslag Implementera mätetalet i en strukturerad arbetsprocess 19

20 Forskingsfråga 1 Hur fångar OEE förändringar i produktivitet? Inte som enskilt nyckeltal Vilka kompletterande produktivitetsnyckeltal behövs för att följa produktivitetsförändringar i en produktionsprocess? Production pace Production par cost 20

21 Forskningsfråga 2 Hur kan OEE och produktivitetsmätetal definieras och används som drivers för förbättringar och vilka är kriterierna för framgångsrik industriell implementering? Välja lämpliga nyckeltal för att driva förbättringsarbetet Utbilda personalen i de använda nyckeltalen Använd tillförlitliga system för datainsamling Använd en strukturerad arbetsprocess med tydliga mål och tidsramar Utse ett tvärfunktionellt projektteam Säkerställ omfattande uppmärksamhet från ledningsfunktioner 21

22 Nyckeltalen Användning & karaktäristik Nyckeltal Användning Begränsningar & nackdelar OEE Production Pace Production Part Cost Prestandaövervakning Motor för stabilitetsförbättringar Prestandaövervakning Motor för produktivitetsförbättringar Prioritera mellan olika förbättringsförslag Motor för produktivitetsförbättringar Fångar inte förändringar i ideala förhållanden eller förändringar i input. Tydliggör inte utrustningseffektivitet på samma nivå som OEE. Behöver ett set av indataparametrar Fångar inte utrustningseffektivitet. 22

23 Slutsatser En kombination av nyckeltal fångar den samlade effekten av förbättringsaktiviteter med olika fokus. Nyckeltalsdefinitioner behöver vara entydig, lätt att förstå, omfatta nödvändiga parametrar på processnivå, kommunicerade och implementerade i en strukturerad arbetsprocess som har fullt ledningsstöd. 23

24 Tack 24

25 Scope of productivity definitions Partial productivity measures the output is related to one source of input Total factor productivity measures total output minus purchased services and goods in relation to associated labor and capital input Total productivity measures the output is related to all sources of input 25

26 Resultat av olika förbättringsaktiviteter Förbättring utan en ökning av input Eliminering av slöseri Prestanda & Output: OEE: 60% 70% Output: st/h Produktivitetsökning: 17% Förbättring med en ökning av input Ökning i arbetsstyrkan 17% Ökade investeringar 3% Pestanda & Output: Ideal cykeltid: 60 s 54 s OEE: 60% 63% Output: st/h Productivitetsökning: 3% 26