FERMO Seghärdat kallarbetsstål

Transkript

1 F AKTA OM VERKTYGSSTÅL FERMO Seghärdat kallarbetsstål Där verktyg tillverkas Där verktyg används

2 Uppgifterna i denna trycksak bygger på vårt nuvarande kunnande och är avsedda att ge allmän information om våra produkter och deras användningsområden. De får således inte anses utgöra någon garanti för att de beskrivna produkterna har vissa egenskaper eller är lämpliga för speciella ändamål. 2

3 Allmänt FERMO är ett höghållfast, flam- och induktionshärdbart stål, som levereras seghärdat till HB. Stålets yta kan flamhärdas utan vattenkylning (hårdhet 56 ±2 HRC). Härddjupet är normalt 2 3 mm, och det seghärdade grundmaterialet är ett gott underlag för det flamhärdade skiktet. Stålet kan reparationssvetsas utan förvärmning. Riktanalys % C Si Mn Cr 0,48 0,4* 0,9 1,5 Norm W.-Nr Leveranstillstånd Härdat och anlöpt till HB *Gjutgods: 0,4 0,8% Si Användningsområden Klipp- och pressverktyg för karosseridelar Verktygsdelar som slider, tillhållare Kap- och cirkelknivar med särskilda krav på seghet Kurvor för mekaniska styrningar, kammar Styrlister, utrustningsdetaljer Stålet lämpar sig företrädesvis för verktyg med ytor som är utsatta för nötning och kan flamhärdas. Egenskaper MEKANISKA EGENSKAPER Nominella värden vi rumstemperatur. Stång HB Gjutgods ÖVRIGA EGENSKAPER Vid plastisk bearbetning och klippning av karosseriplåt krävs hög hållfasthet hos verktyget för att det skall stoppa för det relativt höga trycket under arbetsoperationen. Detta krav tillgodoses av FERMO. Genom flam- och induktionshärdning kan slitstyrkan förbättras väsentligt med de enklaste medel hårdhet ca 56 HRC ned till 3 mm härddjup. Tack vare att FERMO levereras seghärdat garanteras en optimal övergångszon mellan det flamhärdade ytskiktet och grundmaterialet. Detta är mycket viktigt för att undvika urflisning av kanterna och sprickor i ytskiktet. Påsvetsning och reparationssvetsning KALLSVETSNING Vid små skador, bered reparationsstället (ca 4 x 8 mm) samt lägg på med hårdsvetselektrod, t ex ESAB OK Vid större skador och därmed större svetsfog, måste en grundsvetselektrod användas som underbyggnad, t ex Castolin 680. Strömstyrka: A Strömtyp: likström pluspol Metod: kort ljusbåge. Elektroden bör hållas vinkelrätt mot arbetsstycket. Ursprunglig flamhärdad zon Större skador Hårdsvetselektrod Grundsvetselektrod Brottgräns Rm N/mm Resttöjningsgräns, Rp0,2 N/mm Förlängning, A 5 % Kontraktion, Z % Karosseriverktyg av FERMO 3

4 Värmebehandling AVSPÄNNINGSGLÖDGNING Temperatur: C. Hålltid: 2 h (25 C under den anlöpningstemperatur som använts vid seghärdningen). Kylning i ugn till 500 C, därefter luftkylning. FLAMHÄRDNING Acetylen-syrgas med måttlig reduktionslåga. Temperatur: 850 C. Kylning fritt i luft. Hårdhet: Yta 56 ±2 HRC. Härddjup: 2 3 mm. ANLÖPNING Anlöpningstemperaturen för önskad hårdhet kan bestämmas med hjälp av anlöpningsdiagrammet. Anlöp två gånger. Lägsta anlöpningstemperatur 180 C. Hålltid minst två timmar. Ythårdhet efter anlöpning Hårdhet, HRC C Anlöpningstemperatur FERMO med flamhärdad zon. HÄRDNING FERMO lämpar sig i första hand för flamhärdning. Om vanlig värmebehandling önskas kan följande anvisningar följas. Austenitiseringstemperatur: C, normalt 860 C. Hålltid: minuter. Verktyget skall skyddas mot avkolning vid härdningen. SLÄCKNINGSMEDEL Olja Anm. Anlöp så snart verktyget kylts till C. Maximal ythårdhet efter härdning är ca 57 HRC. Stålet genomhärdar upp till 50 mm godstocklek. 4

5 Skärdatarekommendationer Nedanstående skärdata är att betrakta som riktvärden, vilka måste anpassas till rådande lokala förutsättningar. För mer detaljerad information se Skärdatarekommendationer från Uddeholm. SVARVNING Svarvning med hårdmetall Svarvning med snabbstål Skärdata- Grov- Fin- Finparameter svarvning svarvning svarvning m/min Matning (f) mm/varv 0,3 0,6 0,3 0,3 Skärdjup (a p ) mm ISO P20 P40 P10 Belagd hårdmetall Belagd hårdmetall eller cermet BORRNING Snabbstål, spiralborrar Borrdiameter Matning (f) mm m/min mm/varv 5 18* 0,08 0, * 0,20 0, * 0,30 0, * 0,35 0,40 * För belagd snabbstålsborr v c 25 m/min. Hårdmetallborrar Typ av borr Skärdata- Korthåls- Solid hård- Lödd hårdparameter borr metallborr metallborr 1 m/min Matning (f) mm/varv 0,05 0,25 2) 0,10 0,25 2) 0,15 0,25 2) 1) Borr med invändiga kylkanaler och lödda hårdmetallskär. 2) Beroende på borrdiameter. FRÄSNING Plan- och hörnfräsning Fräsning Fräsning med hårdmetall med Skärdata- snabbstål parameter Grovfräsning Finfräsning Finfräsning m/min Matning (f z ) mm/tand 0,2 0,4 0,1 0,2 0,1 Skärdjup (a p ) mm ISO P20 P40 P10 P40 _ Belagd Belagd hårdmetall hårdmetall eller cermet Pinnfräsning Typ av fräs Skärdata- Solid Hårdmetall Snabbparameter hårdmetall vändskär stål m/min ) Matning (f z ) mm/tand 0,03 0,2 2) 0,08 0,2 2) 0,05 0,35 2) ISO K10, P40 P20 P40 _ 1) För belagda snabbstålsfräsar v c 35 m/min. 2) Beroende på radiellt skärdjup och fräsdiameter. SLIPNING Nedan ges en mycket allmän slipskiverekommendation. För mera detaljerade sliprekommendationer hänvisas till Uddeholms broschyr Slipning av verktygsstål. Mjukglödgat Härdat Typ av slipoperation tillstånd tillstånd Planslipning rak skiva A 46 HV A 46 GV Planslipning segment A 24 GV A 36 GV Rundslipning A 46 LV A 60 JV Innerslipning A 46 LV A 60 IV Profilslipning A 100 LV A 120 JV Ytterligare information Kontakta närmaste Uddeholmskontor för ytterligare information om val, värmebehandling, användningsområden och leveransformer av Uddeholm verktygsstål samt broschyren Stål för kallarbetsverktyg. 5