Smartsäkra din produktion Dubbelgerkapar och CNC-maskiner från Schüco

Transkript

1 Smartsäkra din produktion Dubbelgerkapar och CNC-maskiner från Schüco Vertriebstrainings MB Maschinen

2 Schüco dubbelgerkapar Den rätta kapmaskinen för varje tillfälle PDG dual Cut Kapning av mycket stora profiler 5 CNC-styrda axlar Ny PDG e-cut 600 Kapning av stora profiler 3 CNC-styrda axlar PDG e-cut 600L Kapning av stora profiler 3 CNC-styrda axlar Ny PDG e-cut CNC-styrda axlar Ny PDG Cut CNC-styrd axel Ny PDG Set Enkel styrning

3 Schüco dubbelgerkapar Nyheter i produktsortimentet Ursprungligt utbud 2013 Nytt fr.o.m januari PDG dual Cut 600 PDG dual Cut 610 / 630 / 650 Ny PDG e-cut 600 Oförändrad PDG e-cut 600L PDG e-cut PDG e-cut 500 PDG Cut PDG Cut 550 Ny Ny Ny PDG Set Oförändrad

4 Schüco dubbelgerkapar Kapmöjligheter Ny Ny Ny Ny dual Cut 6xx e-cut 600 e-cut 600L e-cut 500 Cut 550 Set ( ) ASS 70.HI x x x x x - ( ) ASS 70.HI x x x - (x) - ( ) ASS 50 x x x - (x) - ( ) ASS 70.HI x ( ) ASS 77.PD (x) - x ( ) USC 65 x x ( ) USC 65 x x x ( ) FW 60+ x x x x x x (x) Profilen måste pallas upp

5 Schüco PDG dual Cut PDG dual Cut 610, 630 och 650 Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och hela projekt Utförande upp till 5 CNC-styrda axlar Lutning och tippning av sågklinga Kapning och rymdgerkapning undrifrån Minimal arbetshöjd ca. 1m 2 sågklingor med Ø 600 mm Mycket stort kapområde i olika inspänningslägen Snabb återställning av sågklingorna Automatisk profillyftlist Endelad homogen maskinbädd Direkt överföring av kapfiler från SchüCal Visualisering av profil och inspänningsläge

6 Schüco PDG dual Cut Tekniska data: en kort jämförelse Modulär uppbyggnad: utförande med upp till 5 CNC-styrda maskinaxlar Område Utförande 1 CNCstyrd axel 3 CNCstyrda axlar Lutningsintervall Från 140 till 22,5 Tippningsintervall Från 90 till 45 5 CNCstyrda axlar Mobilt kaphuvud CNC-styrt Lutning / mellanvinklar Manuellt / Ja CNC-styrt / Ja CNC-styrt / Ja Tippning / mellanvinklar Pneumatiskt / Nej Pneumatiskt / Nej CNC-styrt / Ja

7 Schüco PDG dual Cut Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått Sågbladsposition Minsta längd 90 kapning 470 mm 45 lutning 470 mm 45 tippning 800 mm Med en tillvalsfunktion kan profilerna kapas < 1 mm för 90 respektive 45

8 Schüco PDG dual Cut Kapdiagram: stort kapområde för samtliga vinklar Balkongprofiler ASS 70.HI skjutdörrar USC 65 ( ) FW 50 + ( ) Kapningsområde t.ex.: 90 / * 100 mm 90 / * 70 mm

9 Schüco PDG dual Cut Kapmaskinmjukvara: enkel, snabb och användarvänlig PC-styrning med15 Touchscreen Användarvänlig programmiljö Direktkommunikation med SchüCal Inspänningsposition med profiltvärsnitt Import av kaplistor via nätverk eller USB Automatisk längdkorrektur vid gerade kapningar (spetsmått eller innermått) Flexibel bearbetning av kaplistorna Onlinesupport Stang e Staboptimierun g Tillval: - Kapning av över- och underlängd - Automatkapning Kaplista Profilbibliotek

10 Schüco PDG dual Cut Användarvänlig programvara Stange Staboptimierung Startskärm Profilbibliotek Kaplista Manuell kapning

11 Schüco PDG dual Cut Beställningsinformation och tillbehör Beställningsinformation: Tillbehör: Spånsug Slang och slangkoppling Transportband för 5m modell Transportband för 6.6m modell Art.nr. Benämning Kaplängd CNCaxlar PDG dual Cut mm PDG dual Cut mm PDG dual Cut mm PDG dual Cut mm PDG dual Cut mm PDG dual Cut mm Rullbana höger (mobil) Rullbana vänster (fast) Etikettskrivare Etiketter Kapning av över- och underlängd Automatkapning Extra sågklinga Extra specialstålklinga Skärvätska

12 Schüco dubbelgerkapar Fördelar beroende på om sågklingan kommer underifrån eller bakifrån Större kapområde Sågklinga underifrån Alternativa inspänningsmöjligheter Sågklinga bakifrån Möjlighet att kapa korta profiler Högre kapsnittskvalitet Bättre bortförsel av spån och profilbitar Profilerna kan spännas fast bättre Den synliga profilytan ligger inte an mot maskinbordet Ergonomisk i- och urtagning av profilerna Lite underhållsbehov Profilhöjdskontroll som tillval

13 Schüco PDG e-cut 600L Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och skjutelement 3 CNC-styrda axlar: - Positionering av mobilt kaphuvud - Lutning av båda kaphuvudena 2 sågklingor med Ø 600 mm Mycket stort kapområde Snabb återställning av sågklingorna Endelad homogen maskinbedd Direkt överföring av kapfiler från SchüCal Visualisering av profil och inspänningsläge 2 modeller: 5m och 6.6m

14 Schüco PDG e-cut 600 L Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått Sågbladsposition Minsta längd 2 x 90 kapning 350 mm 2 x 45 tippad (utvändigt) 352 mm med kortkapningsprogram* 270 mm *=Tillval

15 PDG e-cut 600 L Kapdiagram: mycket stort kapområde för samtliga vinklar

16 PDG e-cut 600 L Kapmaskinstyrning: 2 varianter Standardutförande: Styrning med 15 Touchscreen Filöverföring från SchüCal via konverter Upp till 1000 profiler kan lagras Visning av profiltvärsnitt och -läge Import av kaplistor via nätverk eller USB Automatisk längdkorrektur för gerade profiler (spets- eller innermått) Flexibel bearbetning av kaplistorna Redovisning av profiltvärsnitt och -lägen Utbyggnadssats ( ): Ingen begränsning på profilantalet Direkt filöverföring från Schücal Onlinesupport via Netviewer

17 Schüco PDG e-cut 600 L Beställningsinformation och tillbehör Beställningsinformation: Tillbehör: Spånuppsamling Spånsug Slang och slangkoppling Transportband för 5m modell Transportband för 6.6m modell Art.nr. Benämning Kaplängd PDG e-cut mm PDG e-cut mm Utbyggnadssats Lutande transportband Rullbana vänster (fast) Etikettskrivare Etiketter Kapning av över- och underlängd Automatkapning Extra sågklinga Extra specialstålklinga Skärvätska

18 En kort jämförelse PDG e-cut 600 kontra PDG e-cut 600 L Tung maskinkonstruktion Starkare motorer Minsta kaplängd: 2 x 90 : 350 mm 2 x 45 : 415 mm Minsta kaplängd 2 x 90 : 350 mm 2 x 45 : 352 mm Optimerat kapningsområde för profiler Prisvärd styrning 600 L Prisfördel: kr billigare än e-cut 600

19 Schüco PDG e-cut 500 Målgrupp: Fönster, dörrar och fasader 3 CNC-styrda axlar: - Positionering av mobilt kaphuvud - Lutning av båda kaphuvudena 2 sågklingor med Ø 500 mm Stort kapområde Snabb återställning av sågklingorna Endelad homogen maskinbedd Direkt överföring av kapfiler från SchüCal Visualisering av profil och inspänningsläge 2 modeller: 5m och 6.6m

20 PDG e-cut 500 Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått Sågbladsposition Minsta längd 2 x 90 kapning 350 mm 2 x 45 tippad (utvändigt) 352 mm med kortkapningsprogram* 270 mm *Tillval

21 PDG e-cut 500 Kapdiagram: stort kapområde för samtliga vinklar Alte PDG e-cut

22 PDG e-cut 600 L Kapmaskinstyrning: 2 varianter Standardutförande: Styrning med 15 Touchscreen Filöverföring från SchüCal via konverter Upp till 1000 profiler kan lagras Visning av profiltvärsnitt och -läge Import av kaplistor via nätverk eller USB Automatisk längdkorrektur för gerade profiler (spets- eller innermått) Flexibel bearbetning av kaplistorna Redovisning av profiltvärsnitt och -lägen Utbyggnadssats ( ): Ingen begränsning på profilantalet Direkt filöverföring från Schücal Onlinesupport via Netviewer

23 Schüco PDG dual Cut Användarvänlig programvara Stange Staboptimierung Startskärm Profilbibliotek Kaplista Manuell kapning

24 Schüco PDG e-cut 500 Beställningsinformation och tillbehör Beställningsinformation: Tillbehör: Spånuppsamling Spånsug Slang och slangkoppling Transportband för 5m modell Transportband för 6.6m modell Art.nr. Benämning Kaplängd PDG e-cut 500 PDG e-cut 500 Utbyggnadssats mm mm Lutande transportband Rullbana vänster (fast) Etikettskrivare Etiketter Kapning av över- och underlängd Automatkapning Extra sågklinga Extra specialstålklinga Skärvätska

25 Schüco PDG Cut 550 Målgrupp: Fönster, dörrar och fasader 1 CNC-styrd axel: - Positionering av mobilt kaphuvud - Lutning av båda kaphuvudena 2 sågklingor med Ø 550 mm Mycket stort kapområde Snabb återställning av sågklingorna Endelad homogen maskinbedd Direkt överföring av kapfiler från SchüCal Visualisering av profil och inspänningsläge 2 modeller: 5m och 6.6m

26 PDG Cut 550 Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått Sågbladsposition Minsta längd 2 x 90 kapning 370 mm 2 x 45 tippad (utvändigt) 370 mm med kortkapningsprogram* <370 mm *Tillval

27 PDG Cut 550 Kapdiagram: Kapområde (vinkel endast utåt)

28 PDG Cut 550 Kapdiagram: Profilerna kan pallas upp för att öka kapmåtten

29 PDG e-cut 600 L Kapmaskinstyrning: 2 varianter Standardutförande: Styrning med 15 Touchscreen Filöverföring från SchüCal via konverter Upp till 1000 profiler kan lagras Visning av profiltvärsnitt och -läge Import av kaplistor via nätverk eller USB Automatisk längdkorrektur för gerade profiler (spets- eller innermått) Flexibel bearbetning av kaplistorna Redovisning av profiltvärsnitt och -lägen Utbyggnadssats ( ): Ingen begränsning på profilantalet Direkt filöverföring från Schücal Onlinesupport via Netviewer

30 Schüco PDG dual Cut Användarvänlig programvara Stange Staboptimierung Startskärm Profilbibliotek Kaplista Manuell kapning

31 Schüco CNC bearbetningsmaskiner Den rätta CNC-maskinen för varje tillfälle HS 100 Profilbearbetningscentrum med 13 motorer för snabb profilbearbetning DC 500 Portalmaskin med 5 axlar för komplex kapning och bearbetning AF 450 Portalmaskin med fyra axlar och motoriserade spännbockar Ny teknik Ny PBX Portalmaskin med 4 axlar för universell tillverkning AF 300 Kompaktmaskin med 4 axlar och motoriserade spännbockar AF 200 Halvautomatisk CNC-maskin med 2 axlar

32 HS 100 Profilbearbetningscentrum med för hög flexibilitet och automatisering Målgrupp: Fönster, dörrar och fasader 13 bearbetningsmotorer Automatisk anpassning efter profilkonturen För- och eftermagasinering av profiler Fräsning, borrning och tillkapning Profilhöjdsmätning med toleransanpassning Max profilbredd: 250 mm Max profilhöjd: 310 mm Max profillängd: 7500 mm Maskinmått: x 6370 x 2700 mm

33 Bearbetningsstation 1 Bearbetningsbygel Stabilt sammansvetsad konstruktion Positioniering via servomotorer Interpolerad i 3 CNC-styrda maskinaxlar: X= 200 mm, Y=465 mm och Z=500 mm 8 x Fräsmotorer 1.3 kw 4 x Fräsmotorer 1.8 kw 1 x Fräsmotor 3.6 kw Den övre fräsmotorn till höger är programstyrd för steglösa vinklar från 0 till -45 Den undre fräsmotorn till höger är programstyrd för steglösa vinklar från 10 till +65

34 Bearbetningsstation 1 Bearbetningsbygel och fräsmotorer Fräsenhet Tippbar 13 Fräsmotorer Fräsmotor: Varvtal: Verktygshållare: Fräsmotor: Varvtal: Verktygshållare: 1.3 kw (S6) Max rpm ER kw (S6) Max rpm ER25 Fräsenhet Tippbar Fräsmotor: Varvtal: Verktygshållare: 3.6 kw (S6) Max rpm ER25

35 Bearbetningsstation 1 Bearbetningsområde Upp till en profilhöjd på 150 mm kan fräsarna på alla tre sidor bearbeta hela profilhöjden 3 likadana verktyg bestyckas från sidorna samt underifrån. Från ovansidan kan ytterligare ett verktyg sättas in Verktygsbestyckning per sida och nertill: exempelvis fräs 3.2 mm, 5 mm och 8 mm, plus 10 mm ovanifrån

36 Bearbetningsstation 2 Kapning Steglöst vinkelintervall från 35 till 145 Motorprestanda: 3.0 KW Varvtal: 3000 rpm Klingbredd: 750 mm Färdväg: 200 mm in X-led Minsta bearbetningslängd: 250 mm.

37 Bearbetningsstation 1 Kapdiagram Exempel: Fasadpost

38 Bearbetningsstation 3 Ändbearbetning Fräsbearbetningsenhet med tre CNC-styrda servoaxlar med manuellt verktygsbyte och två flexibla kylanordningar

39 Bearbetningsstation 3 Användningsområden Alternativ bestyckning 1: Skivfräsar (olika diamtrar) för bearbetningar på profilens kortsidor för exempelvis urtag för borsttätning, statikposter etc. Profilbearbetningar upp till 240 mm på höjden och 150 mm på bredden. Maximalt bearbetningsdjup 25 mm. Alternativ bestyckning 2: Dubbelvinkelförfarande med 2 skivfräsar Ø 120 mm för urklinkning av fasadspröjs 90.

40 HS 100 Spännbockar för automatisk igenkänning av profilkonturen Automatis konturanpassning Under bearbetningsförfarandet fixeras profilerna med upp till fyra spännbockar. Spännbockarna positionerar sig automatiskt efter den aktuella profilkonturen.

41 HS 100 Ytterligare utrustning Profilmagasin för maximalt 12 profiler med profillängder från 1000 mm till 7500 mm Automatisk profilhöjdskontroll Mikrodosering för kylning och smörjning med enventilsfunktion per fräsenhet Uttransport med en utskjutningslängd på 2500 mm Säkerhetszon med 3 dörrar Transportband för spån och spillbitar Lutande transportband 2 bildskärmar: en för aktuell- och en för förberedande maskinkörning

42 DC 500 CNC-maskin med 5 axlar för kapning och bearbetning Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och glastak CNC-maskin med kapning CNC-maskin med 5 axlar Portal uppbyggnad Axelstyrda spännbockar Kapning och bearbetning av profilmått upp till 400 mm på bredden och 300 på höjden Bearbetningslängd 7500 mm PC-styrning med direktkoppling till SchüCal

43 DC 500 Bearbetningshuvud Ensidigt upphängt bearbetningshuvud för optimal bearbetningsposition 5-sidig profilbearbetning (6-sidig med vinkelhuvud) Huvudaxlar med servodrift och absolut inspänningspositionering av de roterande maskinaxlarna vid bearbetning för optimal verktygsförflyttning Urjackning underifrån möjlig (fasadspröjs!) Vattenkyld spindel med en effekt på 16 kw MMS-kylning

44 DC 500 Vridaxlar Huvudaxlar med servodrift och absolut inspänningspositionering av de roterande maskinaxlarna vid bearbetning för optimal verktygsförflyttning. Absolut Encoder A-axel: +/- 110 C-axel: +/- 220

45 DC 500 Spännbockar 8 spännbockar (utbyggbar till maximalt 12 st) Absolut måttsystem Horisontell och vertikal inspänning Borttransport av profilspån Spännbocksförflyttning under drift Automatiserad profilbreddsanpassning av spännbockarna vid profilaptering Ergonomisk profilhantering Profilhöjdskontroll (toleransavvikelser)

46 DC 500 Tekniska data Kvalitetsoptimering tack vare profillängdskontroll med toleransanpassning på längden Profilhöjdskontroll för minimering av bearbetningstoleranserna på höjden Maskinaxlar med ett absolut måttsystem vilket innebär att ingen referenskörning krävs Linjäraxlar (X,Y och Z) med servomotorer för hög hastighet (60/30/30 m/min) Nätverkskort Fjärrsyrning via Netviewer

47 DC 500 Verktygsväxlare Upp till 16 olika verktyg kan monteras i magasinet (exempelvis vinkelhuvud) 2 ytterligare verktygsplatser för sågklingorna (Ø 500 och Ø 330 mm) Verktygsmagasinet sitter i den medföljande portalen vilket reducerar tiden vid verktygsbyte

48 DC 500 Handhavande och styrning 19 Touchskärm TFT Separat maskinstyrning via handkontroll SchüCam maskinstyrning MS Windows plattform för Schücos mjukvara Omfattande makrobibliotek för Schücos profilsystem SchüCam med visualisering av profiler, verktyg och bearbetningar i 3D på såväl kontorsdatorer som på maskinen Enkel överföring av maskinfiler från SchüCal till maskinen via USB eller nätverk Möjlighet att på ett enkelt sätt förändra och skapa nya bearbetningar direkt i SchüCam Kontinuerliga mjukvaruuppdateringar av programvara och profilbibliotek

49 DC 500 Tillval Automatisk kontroll av verktygsbrott och -längd Vinkelhuvud för bearbetning underifrån Transportband samt lutande transporband till avfallscontainer Upp till fyra extra spännbockar (maximalt 12 st) Scanner

50 DC 500 Maskinmått 2.980mm Platsbehov för maskin ca. 15 x 5.5 m Vikt ca. 12 ton 3.600mm

51 DC 500 Fördelar sammanfattning 5-sidig bearbetning av aluminium- och stålprofiler 6-sidig bearbetning av aluminiumprofiler med separat vinkelhuvud Profilstorlekar 400 x 300 mm Profillängder upp till 7500 mm apteras i en körning Kapning och bearbetning i en och samma maskin Möjligt att bearbeta korta profiler då kapning sker efter bearbetning Stålbearbetning (S235 upp till 5 mm godstjocklek) 16 kw motorprestanda med vattenkylning Fullt vridmoment mellan rpm Fjärrstyrd övervakning Ingen referenskörning nödvändig Steglös positionering av A- och C axel via servoaxlar Mätplatta för kontroll av profillängd och -höjd 8-12 separat motorstyrda spännbockar Centralsmörjning av maskinaxlarna Homogen maskinbädd för optimal tolerans Spånuppsamling under bearbetningsområdet

52 AF 450 Flexibel och snabb bearbetningsmaskin med 4 axlar Ny Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och hela projekt Tre driftlägen: - Enskild profil (upp till 7200 mm) - Flera profiler - Pendeldrift Motoriserade spännbockar CNC-maskin med 4 axlar Portaluppbyggnad Profilstorlekar upp till 420 x 300 mm Maximal bearbetningslängd 7200 mm PC-styrning med direktkoppling till SchüCal

53 AF 450 Möjliga driftlägen Enskild profil (även med överlängd): Bearbetning av profiler upp till 7200 mm. Längre profiler möjligt med ny inspänning Flera profiler med olika konturer: Bearbetning av upp till 4 kapade profiler med olika konturer Pendeldrift med ASP system: Tvåzonsbearbetning med en profil per zon

54 AF 450 Bearbetningsmöjligheter Profilbredd upp till 420 mm Profilhöjd upp till 300 mm Profillängder ner till 250 mm Skivfräs upp till Ø 200 mm

55 AF 450 Bearbetningsmöjligheter Ergonomisk iläggning och urtagning av profilerna Snabb bearbetning av profiler med flera olika hålkammare tack vare materialavkänning Bearbetning av stålprofiler med upp till 5 mm godstjocklek Bearbetning av små dörrlister med profilstöd

56 AF 450 Tekniska data 7.5 kw spindelmotor SK 30 verktygshållare (samma som för PBX) Varvtal upp till rpm Tryckluftskylning X-axelns hastighet upp till 80 m/min Absolut måttsystem (ej referenskörning!) 12 verktygsplatser integrerat i portalen Snabb verktygsväxling tack vare optimerad rotation åt vänster eller höger från magasinet Verktygslängder upp till 200 mm

57 AF 450 Tekniska data 8 motoriserade spännbockar Kompatibla profilstöd med PBS & PBX Individuell positionering av spännbockarna under bearbetning Centralsmörjning av maskinaxlar och spännbockar Tillval: Borttransportering av profilspån och spillbitar Tillval: Profillängdskontroll

58 AF 450 Säkerhetsteknik Skyddsutrustning AF 450 Safety Scan Minskat säkerhetsområde tack vare ny scannerteknik Flexibla säkerhetszoner för olika användningsområden: - Hela maskinen - Arbetszon till vänster - Arbetszon till höger Barriärfri maskinåtkomst även i pendeldriftsläge Säkerhetsanpassad laserscanner

59 AF 450 En tidsstudie mellan AF 450 och PBX Exempel: En enkeldörr med instickskarm i fasad (bearbetningstid inklusive profilhantering) PBX AL: (3 profiler åt gången på maskinen): ca. 30 min (100%) VS Serie ADS 70 HD AF 450: (3 profiler åt gången på maskinen): AF 450: (pendeldriftsläge): ca. 19 min (60% av PBX-tiden) ca. 16 min (55% av PBX-tiden) Tidsbesparing: Multiprofilläge: upp till 40%! Pendeldriftsläge: upp till 45%!

60 AF 450 Orsaken till den stora tidsbesparingen gentemot PBX och PBC Kortare ställtider Motoriserade spännbockar som positionerar sig individuellt Snabb verktygsväxling Snabb positionering av verktyget Hög hastighet på maskinaxlarna 3D-optimerad förflyttning av verktyg till bearbetningsposition (jämfört med PBX) Ytterligare fördelar vid pendeldrift Tack vare Safty Scan i kombination med de motoriserade spännbockarna så går det att ta bort och aptera nya profiler på ena sidan av maskinen medan bearbetning sker på den andra sidan. Härmed reduceras ställtiden väsentligt

61 AF 450 Tillval Extra mätplatta för profillängdskontroll och toleransupptagning via nollpunktsförflyttning. Kan även eftermonteras Transportband för utförsel av spån och spillbitar ut ur maskinen till en uppsamlingsplats Spånsug med munstycke monterat på spindeln. Ett krav vid bearbetning av stålprofiler. Kan även eftermonteras Scanner för direktinläsning av profiler via etikett från kapmaskinen Skivfräs 18.5 mm tjock för urjackning av fasadspröjs. 3 gånger snabbare än standard skivfräs Sida 61

62 AF 450 Handhavande och styrning Schüco terminal med 19 skärm TFT Separat maskinstyrning via handkontroll SchüCam maskinstyrning MS Windows plattform för Schücos mjukvara Omfattande makrobibliotek för Schücos profilsystem SchüCam med visualisering av profiler, verktyg och bearbetningar i 3D på såväl kontorsdatorer som på maskinen Enkel överföring av maskinfiler från SchüCal till maskinen via USB eller nätverk Möjlighet att på ett enkelt sätt förändra och skapa nya bearbetningar direkt i SchüCam Kontinuerliga mjukvaruuppdateringar av programvara och profilbibliotek

63 AF 450 Fördelar sammanfattning 3-sidig bearbetning av aluminium- och stålprofiler Stålbearbetning (S235 upp till 5 mm godstjocklek) Profilstorlekar upp till 420 x 300 mm 7.5 kw motorprestanda med luftkylning (24000 rpm) Ingen referenskörning nödvändig 4 profilanslag för exakt nollpunktsbestämning och toleranskontroll Automatisk verktygsväxlare för 12 verktyg (medföljande portal) 8 separat motorstyrda spännbockar Automatisk individuell spännbockspositionering (ASP) Minimerad säkerhetszon med golv scanner (Safety scan) Ergonomisk iläggning och urtagning av profilerna

64 AF 300 Snabb 4-axlig kompaktmaskin för stål- och aluminiumbearbetning Målgrupp: Fönster, dörar och skjutelement 5.5 kw spindel, max rpm, luftkyld 3-sidig bearbetning av aluminium och stål Profilbearbetningsmått: 200 x 170 mm Bearbetningslängd 4000 mm 5 individuellt motorstyrda spännbockar Automatisk förflyttning av spännbockarna Absolut förflyttning av maskinaxlarna 2 uppfällbara profilanslag Automatisk verktygsväxlare med 8 platser Centralsmörjning av maskinaxlarna PC-styrning med direktkoppling till SchüCal

65 AF 300 Teknik 5.5 kw spindel / max rpm / luftkyld Homogen maskinbädd för hög belastning Profilerna spänns fast med 5 pneumatiskt styrda spännbockar Absolut måttsystem av maskinaxlarna innebär att det inte behövs någon referenskörning 2 uppfällbara profilanslag för en exakt bestämning av nollpunkten Automatisk verktygsväxlare med 8 verktyg Verktygen kyls och smörjs med taktdosering Maskinaxlarna smörjs automatiskt via ett centraliserat system Automatisk förskjutning av spännbockarna med övervakning Spånuppsamlig via utdragbara lådor under maskinbädden

66 AF 300 Bearbetning Fräsning, borrning och urklinkning Urklinkning med skivfräs (2 varianter med olika skärdjup) Gängborrning Flow drill Rotation A-axel +/- 110 Verktygslängd maximalt 165 mm Bearbetningsområde: - Vid 3-sidig bearbetning: 200 mm x 170 mm (vid 150 mm verktygslängd) - Vid bearbetning uppifrån: 250 mm x 190 mm (vid 130 mm verktygslängd) 170

67 AF 300 Tillval Extra mätplatta för profillängdskontroll och toleransupptagning via nollpunktsförflyttning. Kan även eftermonteras Transportband för utförsel av spån och spillbitar ut ur maskinen till en uppsamlingsplats Spånsug med munstycke monterat på spindeln. Ett krav vid bearbetning av stålprofiler. Kan även eftermonteras Scanner för direktinläsning av profiler via etikett från kapmaskinen Skivfräs 18.5 mm tjock för urjackning av fasadspröjs. 3 gånger snabbare än standard skivfräs

68 AF 300 Handhavande och styrning Schüco terminal med 19 skärm TFT Separat maskinstyrning via handkontroll SchüCam maskinstyrning MS Windows plattform för Schücos mjukvara Omfattande makrobibliotek för Schücos profilsystem SchüCam med visualisering av profiler, verktyg och bearbetningar i 3D på såväl kontorsdatorer som på maskinen Enkel överföring av maskinfiler från SchüCal till maskinen via USB eller nätverk Möjlighet att på ett enkelt sätt förändra och skapa nya bearbetningar direkt i SchüCam Kontinuerliga mjukvaruuppdateringar av programvara och profilbibliotek

69 AF 300 Fördelar sammanfattning 3-sidig bearbetning av aluminium- och stålprofiler Stålbearbetning (S235 upp till 3 mm godstjocklek) Profilstorlekar upp till 200 x 170 mm 5.5 kw motorprestanda med luftkylning (18000 rpm) Ingen referenskörning nödvändig 2 profilanslag för exakt nollpunktsbestämning och toleransupptagning Automatisk verktygsväxlare med 8 verktygsplatser 5 separat motorstyrda spännbockar Automatisk individuell spännbockspositionering (ASP) Centralsmörjning av maskinaxlarna Profillängder upp till 4 meter kan bearbetas (upp till 8 m i två steg) Maximalt 2 profiler kan apteras i maskinen samtidigt Taktstyrd kylning av verktygen för minimal åtgång av smörjmedel Spånsug som tillval för stålbearbetning Ny skivfräs 18.5 mm djup optimerad för urklinkning av fasadspröjs

70 Fördelar med den nya generationens CNC-maskiner DC 500, AF 450 och AF 300 kontra PBS, PBX, PBC och PBA Tidsbesparing: - Motoriserade spännbockar - maskinaxlar med ny höghastighetsteknik - Absolut måttsystem (ingen referenskörning krävs) - Centralsmörjning MMS - Pendeldrift (AF 450) - Längre verktyg innebär färre verktygsbyten och endast ett profilläge (AF 450) - Snabbare och bättre optimerade verktygsbyten - Interpolerade körstreckor Högre flexibilitet Homogen och stabil maskinbädd utan löst hängande delar (klämrisk och förslitning) Högre spännbockar med bättre inspänning och bättre toleranser (AF 450 och DC 500) I princip samtliga Schüco-profiler kan bearbetas, stora som små (AF 450 och DC 500) Profillängdskontroll (tillval AF 300) Toleransanpassning via nollpunktsförflyttning samt längd- och höjdmätning Kraftfull och användarvänlig CAM programvara i ett och samma gränssnitt Uppgraderingsbar och utbytbar standard PC med senaste programvarorna Direktkoppling till SchüCal MCo Bakåtkompabilitet för tillbehör

71 Schüco satsar på kvalitet hela vägen genom produktion till förstklassig slutprodukt. Vi startar redan på idéstadiet med mjukvarulösningar för skissförslag och ger oss inte förrän kunden har fått absolut Spitzenqualität. För att du som tillverkar våra produkter ska ha en smartsäker produktion erbjuder vi det senaste i maskin- och programvaruväg. Du får personlig support och rådgivning och har tillgång till utförlig dokumentation digitalt. Vi hjälper dig också gärna att smartsäkra din verksamhet utifrån just dina specifika förutsättningar och visioner. Med oss är du i trygga händer! Schüco International KG Tyskland - Filial Sverige Hesselmans Torg Nacka Telefon: E-post: schueco_schweden.se Schüco: systemlösningar för fönster, dörrar och fasader Schücos globala nätverk av partner, arkitekter och investerare realiserar hållbara klimatskal som i harmoni med teknik och natur ställer människans behov i förgrunden. Våra system lever upp till de högsta anspråken på design, komfort och säkerhet och skonar samtidigt våra gemensamma naturresurser genom att vara mycket energieffektiva och minska koldioxidutsläppen. Schücos divisioner aluminium, stål och komposit levererar behovsanpassade produkter för nybyggnad och modernisering i alla klimatzoner. Med över medarbetare och partner i 78 länder är vi marknadsledande i Europa.