Certifieringskrav maskinställare

Transkript

1 Certifieringskrav maskinställare 1. Målsättning Vid certifiering skall eleven ha uppvisat kompetens för att - Sätta upp formverktyg och kringutrustning och starta produktion efter givna instruktioner. - Korrigera problem och kvalitetssäkra produktionen mot gällande underlag. - Utföra löpande underhåll på formverktyg och formsprutningsmaskin 2. Certifieringsprov Teoretisk del Fleralternativsdel med ca 20 frågor täckande kunskapskraven. 6 st beskrivande frågor Praktisk del Praktisk prov vid formspruta med uppsättning av verktyg samt igångkörning och kvalitetssäkring efter instruktion. 3. Krav 3.1 Materialkännedom Materialkännedom polymera material Grundläggande begrepp Kunskap om polymera materials uppbyggnad. Kunna redogöra för de vanligaste indelningsgrunderna för polymera material, härdplast, termoplast, gummi och termoelast Termoplastmaterialens uppbyggnad Kunna beskriva skillnader mellan delkristallina och amorfa material Kunna definiera viktiga materialparametrar. Amorfa material : glasomvandlings-punkt T g Delkristallina material: kristallin smälttemperatur T m resp. glasomvandlingstemperatur T g. Ha kunskap om principiella skillnader ur formsprutningssynpunkt ( viskositet, krympning). Ha kännedom om generella skillnader ur användningssynpunkt. 1

2 Tillsatser, plast - polymer Kunna de vanligaste tillsatserna samt deras funktion. Fyllmedel Armeringsmedel Mjukgörare Stabilisatorer. Termoplastmaterialen Kunna de vanligaste termoplastmaterialen, pris varumärken, egenskaper och användningsområden. bulkplaster PS, PVC, SB, PE, PP och konstruktionsplaster ASA, ABS, PC, PPO/ SB, PA, POM, Materialhantering Lagring och hantering Kunna redogöra för handhavande och problematik kring lagring och hantering av olika plastmaterial. Förbehandling Kunna redogöra för torkning och förvärmning av de vanligaste termoplasterna. Kunna utföra torkning och inblandning av tillsatser, masterbatch med hjälp av anvisning Återvinning och miljöaspekter Ha kunskap om materialmärkning och de vanligaste materialens miljöpåverkan. Ha kunskap om återvunnet/regranulerat material, begränsningar och möjligheter. 3.2 Tillverkningsmetoder för plastformgods Orientering om olika tillverkningsmetoder för plastformgods Kunna redogöra för de vanligaste bearbetningsmetoderna för termoplast samt vilka typer av produkter som tillverkas med resp metod. Extrudering, profiltillverkning, film- folietillverkning, Formblåsning. Plastsmide Varmformning Rotationsgjutning 2

3 3.3 Formsprutning Maskinkunskap Maskinuppbyggnad Kunna redogöra för maskinens delar, deras funktion och benämningar. Låsenhet Insprutningsenhet Styrsystem Styrsystemets funktioner och inställningar Kunna ställa in och tolka de parametrar som förekommer i maskinens styrsystem. Kringutrustning Förstå funktionen av och kunna hantera kringutrustningar som Torkning och förvärmning Tempereringsaggregat med olika medium. Transportband Ingötsavskiljare Regranuleringsutrustning Underhåll Ha kunskap om förberedande underhåll på maskinpark Processkunskap Kunna redogöra för formsprutningscykeln och parametrar som på verkar produktkvalitet Känna till effekten av primära (inställbara) storheter som Primära storheter insprutningstid. omkopplingspunkt (väg, tid, tryck,) eftertrycksnivå, eftertryckstid kyltid cylndertemperatur, skruvvarvtal, mottryck, (massatemperatur) formtemperatur. Kunna optimera formsprutningscykeln med avseende på omkopplingspunkt, eftertrycksnivå och eftertryckstid. 3

4 3.3.4 Formsprutningsekonomi Översiktlig information om metoder för kalkyler. materialpriser maskinkostnader verktygskostnader personalkostnader Rutiner vid produktionsstart och stopp Kunna med hjälp av checklistor starta och avsluta produktion i formspruta. Kunna starta produktion med tillgång till maskin- och produktinstruktion Åtgärder vid felkorrigering Bedömning av färdig produkt Kunna känna igen de vanligaste produktfelen och deras ursprung. dimensions - och viktsfel ofylld detalj sjunkningar. ränder. glans/glansskillnader vällinjer brännmärken. Kunna inom givna ramar korrigera produktionsprocessen ( material, materialhantering och formsputningsparametrar) för att erhålla en godkänd produkt. Maskinstörningar Kunna göra en logisk felsökning samt kunna avhjälpa vissa typer av maskinfel 3.4 Formverktyg Formuppbyggnad Kunna grundprinciper för moderformsuppbyggnad. Kunna principer för ingötssystem fördelningskanaler, intag. Varmkanalsystem Kunna principer bakom slider, back, avgängning 4

5 3.4.2 Formverktygshantering Rutiner för uppsättning och nedtagning Kunna på ett säkert sätt hantera ett formverktyg i och utanför maskinen. Kunna redogöra för arbetsmetoder och rutiner som används vid montering resp demontering av ett formverktyg. Funktionskontroll och underhåll av formverktyg Kunna i samband med uppstart kontrollera att formen fungerar riktigt. Ex. kärndrag, backar etc. Kunna utföra konservering av formverktyg vid avslutad produktion. 3.5 Plastmaterialens processbeteende Plastmaterialens reologiska uppförande Översiktlig kunskap om reologi för plastsmältor Kunskap om smältindex MFI Orientering Ha kunskap om molekylorientering, dess upphov samt inverkan på produktegenskaper Inre spänningar Ha kunskap om framförallt termiskt inducerade inre spänningar samt dess inverkan på produktegenskaper. 3.6 Kvalitetsteknik Kontrollmetoder Ha kännedom om kontrollmetoder för material, färdig produkt. smältindex MFI luktidentifiering dragprov slagprov okulär besiktning glansmätning färgmätning. 5

6 3.6.2 Statistik Översiktlig kunskap i statistik, normalfördelning, väntevärde standardavvikelse Maskin/ processduglighet Kunna teori och bakgrund för att ta fram maskin/processduglighet. maskinduglighetstal korrigerat maskinduglighetstal SPS -Statistisk processstyrning Kunna bakgrund till SPS. Kunna upprätta och tolka ett styrdiagram 6