Certifiering. Långtidsstudie av Prelasti EPDM takduk Inspektion no.3 37 år efter installationen. Utvärderad av byggnadsingenjör, SBR

Transkript

1 Certifiering Långtidsstudie av Prelasti EPDM takduk Inspektion no.3 37 år efter installationen Utvärderad av byggnadsingenjör, SBR Jan-Inge Bengtsson Constructech Sweden AB

2 Notera: Originaldokumentet för denna studie har utfärdats på engelska och Constructech har inget ansvar för eventuella felaktigheter vid översättning. Sammandrag / bakgrund Denna livslängdsanalys/hållbarhetsstudie är genomförd av Constructech på uppdrag av SealEco. Constructech är ett oberoende testinstitut med expertis inom takläggning. För att undersöka och utvärdera hållbarheten av Prelasti EPDM takduk, avsedda för installation på platta tak, har en långtidsstudie genomförts. Tre olika och separata Prelastitak som installerats år 1976 har undersökts vid tre tillfällen. Första undersökningen av gjordes 1996, dvs. efter 20 års exponering. Den andra kontrollen utfördes 2001 vid en ålder av 25 år. Kontroll nummer tre i ordningen gjordes 2013; efter 37 års exponering. Data som insamlades från de tidigare inspektionerna år 1996 och 2001 är sammanställda i rapporter utgivna av den oberoende tyske takexperten och diplomerade ingenjören Heinz Götzke. Resultatet av den visuella inspektionen samt laboratorietester visar på att Prelasti EPDM takduk har en enastående åldringsbeständighet. 25 år efter installationen har duken, trots de klimatmässiga påfrestningarna, fortfarande egenskaper som överstiger standardkraven enligt DIN 7864 för nyproducerade dukar tillverkade i EPDM. Resultatet från den tredje inspektionen utförd (efter 37 års exponering), redovisas utförligt i denna rapport. Laboratorietester i kombination med visuella kontroller visar att Prelasti EPDM takduk efter 37 år fortfarande har fullt tillfredställande egenskaper och uppfyller fortfarande de krav som ställs på nyproducerat material.

3 Beskrivning av de tak som ingår i studien Tak 1 Plats: (D-64747) Breuberg, Tyskland Byggnadstyp: Industribyggnad (varumottagning), Pirelli Takarea: 360m² Takets lutning: 0-1% Installationsår: 1976 System: Renovering av gammal takpapp med mineralullsisolering. Exponerad Prelasti takduk, tjocklek 1,2 mm, delklistrad mot det gamla underlaget. Bild 1. Takvy vid kraftig regnskur.

4 Bild 2. Takvy. Interna stuprännor och antenn. Anmärkning: Den svaga lutningen i kombination med ojämnheterna i underkonstruktionen, har orsakat relativt djupa vattenansamlingar (6-8cm) utan möjlighet till dränering. Detta gäller takets norra sida i synnerhet.

5 Bild 3. Vattenansamling Vattenansamlingar likt de på bilden ovan kan påverka ett flertal typer av tätskikt. Påverkan är särskilt tydlig när det gäller: Vattentryck med ändrade vattennivåer, vilket kan leda till storleksförändringar i form av krympningar och/eller utvidgningar av membranet. Slam, alger och löv kan vid långvarig kontakt med tätskiktet skapa mikrosprickor, orsakat av friktion. Vintertid kan isbildning såväl som frost skapa stora spänningar i tätskiktet på grund av den friktion som då uppstår. De prover som testats är tagna från samma strategiska plats på taket som den tidigare inspektionen för att möjliggöra jämförelse. Proven från det aktuella taket är tagna från den västliga sidan vilken också är mest utsatt för väderväxlingar och därmed inte skyddas av andra, intilliggande byggnader.

6 Bild 5.Testyta BR I. Isolering av mineralull. Resultatet av den visuella inspektionen visade att Prelasti EPDM takduk inte påverkats negativt under de 37 år som gått sedan det installerades, detta trots stora yttre påfrestningar. Tak 2 Plats: (D64747) Rai-Breitenbach, Tyskland Typ av byggnad: Grundskola, tvåvåningshus Takyta: 1100 m² Takets lutning: 0 Installationsår: 1976 System: Ballasterat tak med singel, löst utlagd Prelasti EPDM takduk utan mekanisk infästning. Underlagsisolering i cellplast (EPS). Exponerat duk vid uppdragningar och överlappningar, penetrerad av takfönster och ventilationsutrustning. Tjocklek 1.0 mm.

7 Bild 6. Takvy. Anmärkning: Exponerad uppdragning vid taksarg tillsammans med murad skorsten, i sydvästlig riktning.

8 Bild 7. Murad skorsten. Notera smutsen orsakad av sot och avgaser. I detta specifika fall har takduken utsatts för föroreningar härlett till avgaser i kombination med intensiv UV-strålning. Temperaturväxlingar inuti skorstenen har även orsakat kondensvatten med ett visst mått av salt. Även detta har haft negativ inverkan på dukens kondition. Prover har tagits vid exakt samma plats som tidigare. Ett av proverna togs vid anslutningen till skorstenen och det andra nära den interna stuprännan, precis där singeltäckningen tagits bort.

9 Bild 8. Testplats RAI/I vid anslutningen till skorstenen. Bild 9. Testplats RAI/II. Vid anslutning till intern stupränna där ytan är fri från singel.

10 De ovanligt stora överlappningarna mellan isoleringsskivorna är tänkt att kompensera för krympningen i cellplasten. Detta påverkar dock ej takduken, då denna är lagt löst ovanpå isoleringen. Bild 10. Skarvar av cellplastislolering Inspektionen visar att inte heller denna typ av påverkan har orsakat några problem. Takduken uppfyller efter 37 år fortfarande samtliga krav.

11 Tak 3 Plats: (D64720) Michelstadt, Tyskland Byggnadstyp: Teknisk skola Takarea: 1100m² Installationsår: 1976 System: Ballasterat tak med singel, löst utlagd Prelasti takduk utan mekanisk infästning över papptak, exponerad duk vid uppdragningar/sarger och takfönster. Tjocklek 1.5 mm. Bild 11. Takvy

12 Bild 12. Takvy. Anmärkning: Undersökningen var koncentrerad till särskilda områden där takduken var nedsmutsad med ett tunt lager av lera. Denna yta var omöjlig att få bort och fanns kvar även efter att provbitarna testats.

13 Bild 13. Membran med nedsmutsad yta. Där den oskyddade takduken möter takfönster och takfot gjordes på grund av dåliga väderförhållanden ingen tillräckligt grundlig undersökning. Tester togs vid takets mitt där duken var tydligt nedsmutsad.

14 Bild 14. Testplats MI/I Den exponerade Prelastiduken vid takfönstren undersöktes visuellt, vilket inte resulterade i några anmärkningar. Duken var lätt uttöjt vid takfönstren, men så obetydligt att det inte resulterade i någon anmärkning. Bild 15. Exponerad Prelastiduk i anslutning till takfönster. Trots att den helt exponerade duken blivit kraftigt nedsmutsad har inga problem uppstått under 37 års tid.

15 Laboratorieresultat Provbitarna från taket har testats i kalibrerad och godkänd utrustning i enlighet med gällande EN-standarder, vilka motsvaras av de tidigare inspektionernas DINstandarder. Trots att DIN 7864 har utgått som standard, har vi ändå valt att använda denna som en referens gentemot tidigare inspektioner. Anledningen till det är att tidigare tester och utvärderingar, utförda av German Institute MPA i Darmstadt, baserade sina reslutat utifrån den standarden. De egenskaper hos Prelasti takduk som utvärderats var: draghållfasthet, brottöjning samt rivhållfasthet, samtliga både längs och tvärs dukens produktionsriktning. Sammanfattning Denna långtidsstudie visar att Prelasti EPDM takduk har en utomordentlig åldersbeständighet i hårda yttre förhållanden. Varken vatten, snö, vind, biologisk eller kemisk påverkan har förändrat takdukens egenskaper under 37 års tid. Det bästa sättet att utvärdera ålderbeständigheten är att mäta egenskapsförluster och flexibiliteten genom laboratorietester. Kontrollmätningarna från provbitar tagna på de tre olika taken utfördes i ett oberoende laboratorium. Resultatet från såväl skyddade som exponerade takdukar, visade att duken fortfarande överträffade kraven i DIN 7864 för nytillverkat material. Mätriktning Exponerat Skyddat Krav på nytt material Vertikalt 398% 332% Min. 250%* Horisontellt 346% 295% Min. 250%* Tabell 1. Maximal töjning efter 37 år, medelvärden. *Det lägsta värdet som tillåts för brottöjning avseende nytt material är 250% enligt DIN Laboratorietesterna visade också på betydligt högre värden än kraven i DIN 7864 gällande rivhållfasthet och draghållfasthet.

16 Draghållfasthet N/mm² Brottöjning, % Rivhållfasthet N/mm Tak Provets takposition Exponerad takfot Exponerad sargkant Mitten av taket, täckt med singel Exponerad skorsten Skyddad takfot i aluminium Exponerad sargkant Mitten av taket, täckt med singel Medelvärden Krav enligt DIN 7864, del 1 nytt material Min 4.0 Min 250 Min 5.0 Anmärkning: Resultaten avser medelvärde för mätvärden längs och tvärs gällande draghållfasthet, brottöjning samt rivhållfasthet. Rivhållfastheten gjordes 2002 enligt DIN endast i dukens längdriktning. Rivhållfasthet år 2013 enligt DIN gjordes både längs och tvärs. Skillnaderna i mätvärde avseende rivhållfasthet år 2002 och 2013 kan förklaras med olikheter i metodtillämpningen. Tabell 2. Resultat från analys utförd år 2013 jämfört med resultaten från 2002 analys. Slutsats Laboratorietesten kombinerat med de visuella inspektionerna visar att Prelasti EPDM takduk efter 37 år fortfarande har fullgod funktionalitet och uppfyller de krav som ställs på nytillverkat material.