Strategisk skärvätskehantering lönsamt

Transkript

1 Strategisk skärvätskehantering lönsamt Utan skulle de flesta verkstäder stanna. Den smörjer, kyler och transporterar bort spånor. Kort sagt funktioner som helt enkelt måste finnas för att metallbearbetningen ska fungera. Framgångsrik skärvätskehantering är komplex och har stor förbättringspotential. TEXT MONICA ALMGREN A tt säkerställa under lång tid så att den behåller en bra funktion kräver kunskap om det gäller att: 1. Välja rätt och leverantör 2. Optimalt utforma system och maskiner 3. Proaktivt kontrollera och underhålla både n och system 4. Skapa hållbara lösningar för en stabil och bakteriefri. Som Verkstäderna skrev i nummer 1-2, 2014 är det vanligt att den totala skärvätskehanteringen utgör så mycket som procent av den totala tillverkningskostnaden, en siffra som många inte känner igen. Den ofta i särklass största besparingsmöjligheten är att öka ns livslängd. Då sparar man inte bara utan också destruktionskostnader. En effektiv skärvätskehantering involverar skärvätskeleverantörer, de som tillhandahåller reningssystemen, de som underhåller och leverantörer som erbjuder bakteriekontroll. Samverkan är därför nödvändig för att uppnå ett stabilt system. Bakterietillväxt och biocider I en artikelserie som inleds nu riktar vi därför in oss på redan nämnda fyra grundpelare. Skärvätskor innehåller en rad olika kemikalier som på olika sätt bidrar till att processen skall fungerar optimalt. Eftersom skärvätskor i huvudsak är vattenblandade (cirka 95 procent vatten) uppstår lätt bakterietillväxt och för att hantera detta tillsätts hälsofarliga biocider. Det fi nns två anledningar till att bakterierna måste kontrolleras, dels för att skydda n och dels för att värna personalen. Bakterierna bryter ned ns olika komponenter, de äter helt enkelt upp innehållet. Rostskyddet förbrukas och klad- 18 VERKSTÄDERNA I Blasers egna bearbetningscenter (Tech Center) med moderna maskiner testas alla skärvätskor praktiskt, som en del av utvärderingen av nya produkter. det ökar. Även smörjförmågan försämras med ett ökat verktygsslitage som följd. Det kan innebära att färdiga produkter behöver kasseras och att n måste bytas. Ett oplanerat driftstopp är ett faktum. Höga bakteriehalter och biocider i n påverkar personalens hälsa. Därför finns idag ett ökat fokus på att reducera eller ta bort biociderna. Framför allt gäller det ämnen som kan vara cancerogena, mutagena eller reproduktionstoxiska. Svensk studie om skärvätskor, bakterier och luftvägsbesvär Enligt en omfattande svensk studie om skärvätskor, bakterier och luftvägsbesvär utförd av bland annat Anna Dahlman-Höglund på Sahlgrenska sjukhuset i Göteborg har en kartläggning gjorts av till exempel bakterieförekomsten i skärvätskor. Bakgrunden till studien som pågått under flera år är att snuva och symptom i nedre luftvägarna varit vanliga hos maskinoperatörer som exponeras för skärvätskeaerosol. Projektets mål har varit att se om det fi nns ett samband mellan de två som skulle kunna motivera att man arbetar med förebyggande åtgärder. Några av slutsatserna i rapporten är att det oftast finns bakterier i skärvätskor. Vid jämförelse mellan personer som arbetar med skärvätskor och de som inte gör det, till exempel personal som arbetar med montering, visade det sig att de som exponeras för skärvätskor upplever betydligt större frekvens av luftrörsproblem än referensgruppen. Många dolda kostnader För de företag som faktiskt kan ta ett helhetsgrepp väntar många fördelar. Många av kostnaderna är tydligt kopplade till en ök-

2 ning av ns livslängd medan andra är mer dolda. Några exempel är kostnader för kasseringar, rengöring, verktygsslitage, transporter, förvaring och kontroller. Andra besparingar som snabbt kan bli till stora belopp är minskat antal sjukdagar med ökat fokus och motivation bland personalen som effekt. Strängare kemikalielagstiftning Europeiska kemikaliemyndigheten (ECHA) är i färd med att implementera en ny kemikalielagstiftning som syftar till att främja människors hälsa och miljö. Tanken är att de mest riskabla ämnena ska kunna undvikas och förbjudas. Flera av de idag vanligaste biociderna i skärvätskor berörs. Kemikalielagstiftningen är uppdelad i olika förordningar och direktiv. De viktigaste är förordningarna Reach, CLP och Biocidförordningen som på olika sätt inverkar och bestämmer innehållet i till exempel en. Från och med 1 juni 2015 förändras det sätt som flera produkter klassificeras och märks. Som en följd av detta kommer flera biocider i skärvätskor få ny klassificering och märkning. I detta första nummer i artikelserien om skärvätskor ställer Verkstäderna med utgångspunkt från att välja rätt och leverantör fem frågor till leverantörerna Castrol, Houghton och Fuchs. Minimera exponeringen Mats Johnson, teknisk chef på Castrol Industrial är först ut att svara. 1. EU:s kemikaliemyndighet är på väg att införa strängare regler för hur biocider kan användas i skärvätskor. Hur kommer det påverka skärvätskornas uppbyggnad och innehåll? Även om det inte är helt klart hur reglerna och kundkraven kommer att se ut framöver, så är alla nyutvecklade vätskor från oss bor- och biocidfria. Vi anser att de nya vätskorna är minst lika biostabila som de bor- och biocidinnehållande produkterna. 2. Arbetet med skärvätskor har oftast en betydelsefull påverkan på arbetsmiljön i verkstaden. Hur säkerställer man bäst en bra arbetsmiljö med låga risker på människa och miljö? Huvudregeln är att minimera exponeringen för vätskorna för personerna som vistas i närheten. Det varierar vilka de bästa åtgärderna är, men två bra exempel är: 1. Utbildning av personal gällande personlig skyddsutrustning, tolkning av säkerhetsdatablad och best practice gällande handhavande av vätskorna. 2. Säkerställa en bra ventilation för att minimera kontakten med aerosol från bearbetningen. Speciellt den senare punkten är givetvis något som måste drivas av kunden, men vi kan hjälpa till med råd utifrån vår erfarenhet. Innehållsmässigt kommer vi att se en vidareutveckling av befintliga biocidfria produkter, men även produkter med nya lösningar för att skapa produkter med god biostabilitet kommer att dyka upp, säger Anders Hultgren. 3. Bakterier och mögel förekommer emellanåt i skärvätskor. Varför är det viktigt att kontrollera dessa och vilka fördelar ger det när man lyckas? Bakterier kan förstöra vätskan om de inte hejdas, främst på grund av att de drar ner phvärdet. De kan även orsaka otrevlig lukt. Mögel kan vara irriterande i luftvägarna, och störa processerna mekaniskt genom att eventuellt sätta igen filter eller hindra flottörer. En biostabil vätska medför att man slipper ovanstående problem, vilket också kan bidra till kraftigt förlängd livslängd och därmed minskade kostnader över tiden för vätskan. P Därför är det lönsamt med en stabil. #1 Färre skärvätskebyten 19

3 P 4. Skärvätskans inköpspris är oftast det man jämför vid val av leverantör. Vilka andra områden bör man identifiera och väga in vid val av ny produkt och leverantör? Vi har hela dokument med checklistor med aspekter som bör tas i beaktande utöver pris. Vi kallar det TCO, Total cost of operations andra använder andra beteckningar. Jag bifogar ett exempel på en sådan checklista. 5. Vilka trender ser ni inom skärvätskeområdet? Vad efterfrågar era kunder? Se svaret under fråga 1 ovan. En sekund kortare Houghton International utvecklar skärvätskor utifrån den nya lagstiftningen med målet att alla nyutvecklade produkter ska vara fria från borsyra och formaldehydavgivande biocider. Vad produkten får, eller inte får innehålla, har länge varit en viktig faktor för oss, säger Anders Hultgren, försäljningschef för Norden. Samtidigt gäller det att utveckla produkterna så att vi kan erbjuda våra kunder möjlighet till sänkta kostnader och ökad produktivitet. När det gäller den nya lagstiftningen är det viktigt att komma ihåg att skärvätskorna fortfarande måste innehålla komponenter som säkerhetsställer god biostabilitet och rostskydd. Trenden är att skärvätskorna ska vara så skonsamma som möjligt för både människa och miljö. Dessutom försöker vi hela tiden utveckla produkter som underlättar hela bearbetningsprocessen, säger Anders Hultgren. Som exempel kan nämnas skärvätskor med förbättrat korrosionsskydd så att tillverkade detaljer kan lagras längre utan att först tvättas och rostskyddas. Anders Hultgren poängterar att vikten av att ha hela bearbetningsprocessen i åtanke då målet är att hjälpa kunden till en effektivare produktion med sänkta kostnader. Ta kullagerindustrin som ett exempel. En viktig egenskap är att skärvätskor lätt ska rinna av från spånor, detaljer och stanna kvar i maskinen men ändå erhålla optimala skär eller slipegenskaper för en kostnadseffektiv process, säger Mats Enmark, säljare vid Fuchs, här på M.A.X.mässan i år. 20 Comparisation of costs Total cost Change out of tools Grinding Tools Change out of fluid grinding fluid Grinding fluid Total cost 0 SEK Skärvätska som används vid slipning. Om vi kan hjälpa dem att korta ingreppstiden vid slipning av en kullagerring med ett par sekunder så innebär det mycket för hur många kullager som kan produceras med befintlig maskinpark. 1. EU:s kemikaliemyndighet är på väg att införa strängare regler för hur biocider kan användas i skärvätskor. Hur kommer det påverka skärvätskornas uppbyggnad och innehåll? Lagstiftning tillsammans med kraven från våra kunder, vilka många gånger kan vara strängare, har alltid varit en viktig drivkraft i vår produktutveckling. Just biocider har varit på agendan under ett antal år sedan det så kallade biociddirektivet trädde i kraft, så även om regelverket nu kommer att skärpas med avseende på vissa typer av baktericider så känner jag att vi är väl rustade. 2. Arbetet med skärvätskor har oftast en betydelsefull påverkan på arbetsmiljön i verkstaden. Hur säkerställer man bäst en bra arbetsmiljö med låga risker på människa och miljö? Castrols checklista som företaget kallar TCO (total cost of operations). Steg 1 är att använda en som är anpassad för den aktuella bearbetningen. Därefter är det viktigt att regelbundet säkerhetsställa att n används vid rätt koncentration, att metallspån och läckolja avlägsnas kontinuerligt och att n tillåts att cirkulera utan längre stillestånd. Vi har även en utveckling med nya verktyg, högre skärhastigheter och pumptryck, vilket gör det än mer aktuellt att sörja för god ventilation i verkstadslokalen. 3. Bakterier och mögel förekommer emellanåt i skärvätskor. Varför är det viktigt att kontrollera dessa och vilka fördelar ger det när man lyckas? Det korta svaret är att tillväxten av bakterier och/eller mögel i en är den främsta orsaken till att skärvätsketanken måste rengöras och bytas. Både bakterier och mögel påverkar n och det system som den cirkulerar i. Om vi börjar med bakterier så har de en direkt negativ effekt på n då det sker en tillväxt. Nästan omedelbart kan man börja känna att det luktar, men även egenskaper som korrosionskydd, skumegenskaper och ns tvätteffekt påverkas. Mögel har inte samma påverkan direkt på n då mögeltillväxten brukar ske på takväggar, i rörledning och pumpar ytor som inte konstant befinner sig i n - men som kontinuerligt hålls fuktiga. Dock ska tilläggas att närvaron av mögel många gångar kan ge effekter i form av en ökad skumningstendens. 4. Skärvätskans inköpspris är oftast det man jämför vid val av leverantör. Vilka andra områden bör man identifiera och väga in vid val av ny produkt och leverantör? Själva inköpspriset är egentligen ointressant i det stora hela. Det handlar mer om vad valet av kan ha för inverkan på verktygskostnader, möjligheten till sänkta produktionstider, bättre ytfinhet, minskat produktionsstillestånd på grund P

4 EVOLUTION......inom skärverktygens värld... ZERO VIBRATION TOOLING -systemet används för att eliminera eller reducera vibrationer vid svarvning, och består av ett verktyg i standardutförande försett med ett vibrationsdämpande material, i vilket vibrationsenergin omvandlas till värme, resulterande i en stabil bearbetning. Med MIRCONAs -system kan: Matningen och skärdjup upp till fyrdubblas. Stabil bearbetning ske inom ett brett varvtalsområde. Verktygsöverhänget väsentligt förlängas. Form-, mått- och yttoleranser drastiskt skärpas. Kontakta oss för vidare information och demofilm. Tel: Fax: E-post: mircona@mircona.se VERKSTÄDERNA

5 P av skärvätskebyten, minskat antal kassaktioner och eventuell ohälsa hos operatörer. Valet av leverantör tycker jag ska baseras på parametrar som leveranssäkerhet, möjligheten till god teknisk support, samt leverantörens förmåga att samarbeta för att kontinuerligt effektivisera kundens produktion. 5. Vilka trender ser ni inom skärvätskeområdet? Vad efterfrågar era kunder? I nuläget handlar det mycket om innehållet i n, där trenden går mot bor- och formaldehydfria produkter. Som leverantör har vi varit förberedda på detta under ett antal år, och även om de flesta fortsatt använder mer konventionella skärvätskor, så har vi idag en god möjlighet att erbjuda de produkttyper som efterfrågas utan att behöva göra avkall på funktionen. Eftersom både borsyra och formaldehydavskärvätskan är oumbärlig i industrins produktionsapparat. givande baktericider är viktiga ingredienser i en konventionell för att ge god biostabilitet, så fi nns det dock en rädsla att de nya skärvätskorna inte ska klara detta lika bra. Detta har i sin tur väckt ett nytt intresse för nya tekniker att bekämpa mikrorganismer på annat sätt än med kemikalier. Detta ser vi som något positivt, även om man bör vara noga med att undvika utrustning som kan skada själva n. Förprocesser påverkar Fuchs Smörjmedel Sverige marknadsför upp till 15 olika skärvätskor. Säljaren Mats Enmark pekar på att olika förprocesser påverkar emulsionen. Är vattnet avjoniserat, tas det orenat från ån, från det kommunala vattensystemet eller finns ett internt reningssystem för vattnet? frågar han sig. Vattnet som används vid beredning av mixen är en extremt viktig parameter. Skärvätskans användningsområde är också en fråga att besvara. Vilka material bearbetas, är det singelmaskiner eller centralsystem. Hur renas vätskan och vilka tryck utsätts den för. Att bara använda en produkt till ett företag som bearbetar olika material i olika processer är en utopi, det kan då aldrig bli perfekt för alla maskiner och processer. Kan ett företag tänka sig att an- Passion för precision Vi är riktigt skarpa på vattenskärningsteknik. Det har vi varit i 30 år och vår passion för precision, utveckling och kvalitet bara växer. Träffa oss på EuroBlech. Välkommen till monter F80 i hall 12! Water Jet Sweden AB Teknikvägen Ronneby Tel: waterjetsweden.com 22 VERKSTÄDERNA

6 vända några produkter brukar vi kunna pricka in så fler blir nöjda säger Mats Enmark. Tidigare denna arbetsvecka var han hos en kund som hade en emulsion för slipning. Sedan ett år tillbaka ersatte den en annan. Den utbytta skävätskan innehöll en kemikalie kunden blivit allergitestad positivt för. I och med den nya n hade svåra utslag på händer och armar försvunnit. Så det behövs en spännvidd på skärvätskorna när det gäller personlig anpassning trots att de på papperet såg lika ut, säger Mats Enmark. Fler efterfrågar bor- och biocidfritt Här följer Mats Enmarks svar: 1. EU:s kemikaliemyndighet är på väg att införa strängare regler för hur biocider kan användas i skärvätskor. Hur kommer det påverka skärvätskornas uppbyggnad och innehåll? Vi ser redan nu att fler och fler kunder efterfrågar både boroch biocidfria produkter. Detta gäller inte bara de större utan även de lite mindre företagen, dock inte alla. Även i andra länder i Europa börjar det komma dessa förfrågningar till oss på våra lokala kontor. Det gör att nya produkter med annan typ av kemi kommer bli vanligare. En kemi för att skapa en otrevlig miljö för bakterier och annat att frodas i. Hur kemin ser ut kommer nog variera från tillverkare till tillverkare av skärvätskorna. 2. Arbetet med skärvätskor har oftast en betydelsefull påverkan på arbetsmiljön i verkstaden. Hur säkerställer man bäst en bra arbetsmiljö med låga risker på människa och miljö? Det finns många sätt att arbeta på. Först gäller det att arbeta med kemikalier som är både enskilt och tillsammans bäst för människan i produkten. Det gäller även att minimera mängden annat material som blandas ner i n, till exempel spånor, läckolja och andra främmande material. Personalen som använder produkterna måste bära rätt typ av skyddsutrustning, till exempel handskar av rätt material. De måste mäta koncentrationen på mixen i tanken och på alla sätt se till att allt är bra med produkten. Det är naturligtvis upp till leverantören att utbilda personalen på bästa sätt men även upp till företaget som använder produkten att inte negligera säkerheten för de som står vid maskinerna. 3. Bakterier och mögel förekommer emellanåt i skärvätskor. Varför är det viktigt att kontrollera dessa och vilka fördelar ger det när man lyckas? Rent generellt ger bakterier (anaeroba) ifrån sig lukt då de finns i n, även kallad måndagslukt. Det är inte trevligt för de som jobbar vid maskinen. Dessutom kan dessa typer av bakterier försämra rostskyddet, skumdämparen och på så sätt ge problem för användaren. Mögel kan sätta igen pumpar, filter och rör om det inte behandlas eller rent fysiskt tas bort. 4. Skärvätskans inköpspris är oftast det man jämför vid val av leverantör. Vilka andra områden bör man identifiera och väga in vid val av ny produkt och leverantör? En bra inköpare vet att inköpspriset inte är det viktiga. Det är vad produkten kostar i sin helhet. Det finns många fall där vi kan visa att med en dyrare produkt kan den totala årskostnaden bli lägre. Räkna in reducerad Top-Up av koncentrat till mixen, arbeta med lägre koncentrat, bättre miljö för maskinoperatören eller annan personal kring maskinen, reducerad risk för sjukskrivning, korrosion och produktion av dåliga detaljer. Renare maskiner ger en reducerad tid för rengörning. Lägre destruktionskostnader. 5. Vilka trender ser ni inom skärvätskeområdet? Vad efterfrågar era kunder? Se svar fråga nummer 1. Med rätt typ av produkt och rätt fokus från användaren så har vi visat att det går att byta över till bor och biocidfria produkter. Alla bör dock vara ha ett öppet sinne och inse att man måste lägga ner lite mer energi i sitt förhållande till bor- och biocidfritt. N ScanPlåT 2015 FÖR ALLA PROFFS I PLÅTBRANSCHEN MAJ, 2015 SVENSKA MÄSSAN, GÖTEBORG Den maj 2015 är vi tillbaka med den andra upplagan av ScanPlåt, Skandinaviens största samlingsplats för plåt- och plåtbearbetningsbranschen! Svenska Mässan kommer åter igen att fyllas med lasermaskiner, stansmaskiner och kantpressar och vi vill så klart att ditt företag också är med. Är du leverantör av maskiner för plåtbearbetning, svetsning, sammanfogning etc. och vill nå kunder från hela Skandinavien är ScanPlåt rätt mässa för dig att ställa ut på. ScanPlåt kommer även 2015 att gå parallellt med logistik och Transport med Truck samt succémässan Scandinavian Coating och på så vis vara en del av Industrimässveckan i Göteborg. Arrangörer: 23

7 skärvätskenyheter Lågskummande slipvätska Blaser Swisslube lanserar nya slipvätskan Blasocut GR 50, en lågskummande biocidfri emulsion utan mineralolja avsedd för krävande slipning. Skärvätskan är fri från biocider, där nu 3;e generationen i famil- klor, och bor. Med de tryck och flö- jen Blaser driver företaget, satsar den som skärvätskorna utsätts för starkt på sitt Blasocut koncept. numera är skumning en återkom- En Blasocut är en vattenbland- mande fråga. Skärvätskan är låg- bar utan biocider. Den- skummande i hårdhetsområdet na formula har använts i 40 år nu. I mellan 0 och 50 dh. ph-värde vid eget bearbetningscenter med mo- färsk emulsion är 9,1-9,5, ph-vär- derna maskiner testas alla skär- det vid använd emulsion är 8,9- vätskor praktiskt, som en del av ut- 9,5. Korrosionströskel är 3 procent värderingen av nya produkter. vid 20 dh (360 ppm). Koncentra- Duroc Machine Tool servar med tionsintervallet är från 3 procent Blaser skärvätskor och oljor på den upp till 8 procent. skandinaviska marknaden. Ny långlivad utan borsyra Hocut 4000 är en helt ny serie av vattenbaserade skärvätskor från Houghton, vilka utlovar förbättrade smörjegenskaper kombinerat med lång livslängd. Familjeföretaget från Schweiz Luktfri basolja Raka skäroljor är viktiga för till- högraffinerade basoljor. Valona verkning av delar inom bland an- HC är enligt leverantören luktfri, nat bil- och flygbranschen. Ef- skummar inte, ger lägre förbruk- tersom operatörerna är i ständig ning och längre livslängd. Dessut- kontakt med dessa vätskor be- om uppges produkterna vara säk- stämde sig leverantören Total för rare att använda för operatören att ändra formuleringen för sorti- eftersom de farliga aromatiska mentet. HC sortimentet består av kolvätena är avlägsnade. Teknologin lanseras som en lösning för krävande bearbetning för skärvätskeanvändare då markna- i aluminium, stål- och titanlegering- den går mer och mer mot en bor- och ar. Enligt Houghton finns det använ- formaldehydfri framtid. Produktse- dare som har rapporterat 33 procent rien som helhet är utvecklad för att reduktion i produktionstid, med 40 möta upp kommande lagstiftning. procent lägre verktygskostnader Skärvätskorna är 100 procent Hocut 4450 en fria från borsyra och formaldehy- för lätt till medeltung bearbetning davgivande biocider och ska enligt i gjutjärn, stål och aluminium. Här leverantören innebära lägre under- finns det användare som rappor- hållskostnader, en renare arbets- terar livslängder på över 2 år i cen- miljö och högre säkerhet för ope- tralsystem utan extra tillsatser av ratörer. Den nya teknologin ger biocider. produkter med ett brett använd- Hocut 4160 en ningsområde i de flesta material för lättare bearbetning och slipning och är anpassade för både mjukt av gjutjärn och stållegeringar. An- och hårt vatten. vändare rapporterar också mins- Hocut 4000-serien består av: kad förbrukning med 60 procent i Hocut 4730 en högsmörjande ett centralsystem för slipning. Mikroemulsioner med små oljedroppar Vid utvecklandet av mikroemulsio- fria, men även de mer konventio- ner arbetar Fuchs med en typ av nella bor- och biocidinnehållande emulgatorer som bland annat ger produkterna. extremt små oljedroppar. Genom att ersätta grövre emulsioner klarar man en bredare bearbetning. Mikroemulsionerna ersätter generella emulsioner och utlovas ge lägre förbrukning, renare maskiner och tor rare detaljer. Enligt Fuchs tekniker uppnås upp till 60 procents besparing av med att använda mikroemulsioner genom den här sammansättningen. I serien finns produkter som är bor- och biocid- 24