Sprinklersystem/automatiska brandsläckningssystem. Installationsanvisning

Transkript

1 Sprinklersystem/automatiska brandsläckningssystem Installationsanvisning

2

3 Innehållsförteckning Kapitel Ämne Sida 01. Inledning Geberit Mapress pressrörsystem 02. Komponenter Geberit Mapress systemkomponenter Geberit Mapress rostfritt stål Geberit Mapress pressrördelar i rostfritt stål Geberit Mapress systemrör i rostfritt stål Geberit Mapress i kolstål Geberit Mapress presskopplingar i kolstål, elförzinkade Geberit Mapress systemrör i kolstål, galvaniserade invändigt/utvändigt Geberit Mapress i CuNiFe Geberit Mapress pressverktyg 03. Användningsområden Fasta brandsläckningssystem (sprinklersystem) Installation i enlighet med VdS CEA Installation i enlighet med FM Varvsindustrin Godkännanden Specialkomponenter för marina sektorn Klamringsavstånd Materialegenskaper Rostfritt stål Galvaniserat stål 04. Installation och överlämnande Transport och förvaring Längdkapning av systemrör Avgradning av systemrör Markering av insticksdjup Kontroll av O-ring och dess funktion Införing av systemrör i pressrördelar Pressning med elektromekaniskt pressverktyg Pressning med elektrohydrauliskt HCPS-pressverktyg Allmänna kommentarer Bockning av systemrör Adapteranslutningar Renspolning, kontroll och överlämnande 05. Geberit Mapress systemrör och specialdelar 06. Kortfattad anvisning

4 01. Inledning Denna installationsanvisning gäller Geberit Mapress pressrörsystem i rostfritt stål, galvaniserat stål och kopparnickel i fasta automatiska brandsläckningssystem (i enlighet med VdS, FM och lokala godkännanden) samt i vatten- och torrsprinklersystem på fartyg (i enlighet med ABS, BV, DNV, GL, LRS och RINA). Geberit Mapress pressrörsystem i rostfritt stål och galvaniserat stål uppfyller kraven enligt Svenska Brandförsvarsföreningens SBF 60:2 Norm för komponenter i vattensprinkleranläggning Dessa system är: Geberit Mapress pressrördelar Geberit Mapress systemrör Geberit Mapress pressverktyg När pressrördelen och röret pressas ihop skapas en permanent och mycket stark rörförbindning. Förbindningen blir absolut tät och hållbar tack vare O-ringen som förs in i pressrördelens vulst på fabriken. Systemet har använts sedan 1969 i delar av elförzinkat stål för slutna uppvärmningssystem och sedan 1985 i delar av rostfritt stål för tappvattensystem. Sedan dess har sortimentet av Geberit Mapress pressrördelar utökats kontinuerligt med produkter för byggbranschen, industrin och varvsindustrin. År 2001 kompletterades Geberit Mapress pressrörsystem med Geberit Mapress CuNiFe, en kopparnickellegering som är beständig mot saltvatten. För brandsläckningssystem med vatten finns det rör med en diameter från DN 20 till DN 100 i rostfritt stål, kolstål med invändig/utvändig galvanisering och CuNiFe. Geberit Mapress pressrörssystem uppfyller de krav som ställs på utformning och installation av brandsläckningssystem i byggnader. Installationsanvisningen innehåller all information som krävs för installation av vatten- och torrsprinklersystem baserade på Geberit Mapress Geberit Mapress pressrörsystem Pressrördelen är systemets viktigaste del. O-ringen monteras på fabriken i rördelens vulstförsedda ändar. Geberit Mapress systemrör förs in i pressrördelen till det markerade och angivna insticksdjupet. Förbindningen skapas med hjälp av Geberit Mapress pressverktyg. De längsgående tvärsnitten av de pressade pressrördelarna visar den formanpassade och längsgående rörförbindningen [figur 1 och 2]. Det finns två syften med pressningen: dels ska den säkra förbindningens hållbarhet, dels ska den deformerade, flexibla O-ringen säkra förbindningens täthet. 04

5 02. Komponenter Geberit Mapress systemkomponenter Pressrördelarnas systemkomponenter är noggrant anpassade till varandra. I brandsläckningssystem får därför Geberit Mapress pressrördelar endast användas tillsammans med Geberit Mapress systemrör och pressverktyg. Du hittar information om dimension, vikt och förpackningsstorlekar i Geberits produktkatalog. Level 1 Level 2 Strength Seal integrity A Seal ring Pressfitting System pipe/copper pipe A Insertion distance i Geberit Mapress i rostfritt stål Geberit Mapress pressrörssystem i rostfritt stål är godkänt för användning i vatten- och torrsläckningssystem. Tack vare materialegenskaperna kan systemet installeras direkt i betong. Figur 1: Tvärsnitt av en pressrördel med pressbacken [sexkantig presskontur] fortfarande på plats. Seal ring Level 1 Strength A Level 2 Seal integrity Pressing collar Section A-A C-faktor = 140 Pressfitting System pipe/copper pipe Geberit Mapress pressrördelar i rostfritt stål Geberit Mapress pressrördelar i rostfritt stål, även silikonfria, är tillverkade av förstklassigt rostfritt stål, X5CrNiMo i enlig-het med DIN EN 10088, materialnr /AISI 316. Alla rördelar är upplös-ningsbehandlade och blankglödgade för ökad korrosionsbeständighet. Pressrördelen i rostfritt stål läcker om den inte har pressats och är märkt med både tillverkarkoden och VdS- och DVGW-provningsmärken. Geberit Mapress pressrördelar i rostfritt stål som inte innehåller silikon är märkta med en blå prick. Level 1 Strength A Seal ring Pressfitting A Insertion distance i A Insertion distance i Level 2 Seal integrity Section A-A Pressing collar System pipe/copper pipe Figur 2: Tvärsnitt av en pressrördel med presslingan [citronformad presskontur] fortfarande på plats. 05

6 Storlek [mm] DN d x s [mm] Vikt [kg/m] x x x x x x x x Tabell 1: Rördimensioner i rostfritt stål Geberit Mapress systemrör i rostfritt stål Geberit Mapress systemrör är tillverkade av samma rostfria stål som pressrördelarna. En fabriksstandard ser till att extra stränga krav uppfylls: n Högre molybdenhalt, minst 2,2 % n Extra slät svetsfog som är upplösningsbehandlad och blandglödgad för bättre korrosionsbeständighet n Rörlängd 6 m n Rör från DN 20 till DN 100 kan bockas De är försedda med FM-, TÜV- och DVGW-provningsmärken. De tunnväggiga rören och pressrördelarna har 50 % lägre vikt än vanliga standardrör Geberit Mapress i galvaniserat stål Geberit Mapress pressrörsystem i galvaniserat stål är godkänt för användning i vatten- och torrsläckningssystem. C-faktor = Geberit Mapress pressrördelar i kolstål, elförzinkade Geberit Mapress pressrördelar i kolstål är tillverkade av olegerat stål E 195 (RSt 34-2), materialnr , i enlighet med DIN EN De har försetts med ett elförzinkat skyddande skikt (Fe/Zn 8B, blåkromat) som är minst 8 μm tjockt. Dessutom läcker Geberit Mapress pressrördelar i kolstål om de inte har pressats och de är märkta med en röd markering. De är försedda med både tillverkarkoden och VdSoch FM-provningsmärken Geberit Mapress systemrör i kolstål, galvaniserade invändigt/utvändigt Geberit Mapress systemrör i E 220- kolstål, materialnr , är ett tunnväggigt, svetsat och utvändigt/ invändigt galvaniserat precisionsrör som även uppfyller kraven i Geberits Mapress fabriksstandard för dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet. Rören tillverkas av kallvalsade stålband som galvaniserats på båda sidor. Zinkskiktets tjocklek på både 06

7 in- och utsidan är μm [zink 275 g/m2]. Rörets svetsfog elförzinkas efter svetsningen. Rören är märkta med bland annat tillverkarkoden och FM- och VdSprovningsmärken. De tunnväggiga rören och pressrördelarna har 50 % lägre vikt än vanliga standardrör. De är inte godkända för användning i uppvärmningssystem och rörsystem för olja Geberit Mapress i CuNiFe Geberit Mapress CuNiFe-rören utan svetsfogar är tillverkade av kopparnickel-järn-legeringen CuNi10Fe1.6Mn [materialnr ]. Dessa systemrör är märkta med Mapress CuNi10Fe1.6Mn DIN DN 20 till DN 50 n Elektromekaniskt pressverktyg med anslutning till elnätet eller laddningsbart batteri. n EFP 2 n ECO 201/ACO 201 n ECO 301/ACO 3 DN 65 till DN 100 n ECO 301 Elektrohydrauliskt pressverktyg n HCPS Geberit Mapress systemrörens brandskyddsegenskaper: obrännbara rör, byggmaterial klass A1 Storlek [mm] DN d x s [mm] Vikt [kg/m] x x x x x x x x Tabell 2: Dimensioner på rör i kolstål, galvaniserat invändigt/utvändigt Geberit Mapress pressverktyg Beroende på diametern skapas rörförbindningarna på Geberit Mapress systemrör med hjälp av olika Geberit Mapress pressverktyg. Som hjälp vid planeringen kan du ladda ned presskopplingarnas CAD-data i dxf- eller dwg-format under menypunkten Service på Geberits webbplats. 07

8 03. Användningsområden Figur 3: T-rör (rostfritt stål) med sprinklermunstycke Figur 4: Pressning med elektromekaniskt pressverktyg Fasta brandsläckningssystem (sprinklersystem) Syftet med de fasta automatiska brandsläckningssystemen är att de ska registrera och släcka en brand så tidigt som möjligt i startfasen eller få en brand under kontroll, så att den kan släckas på andra sätt. Dessa brandsläckningssystem ska uppfylla särskilda krav från godkännande organ. Fasta brandsläckningssystem är: n Sprinklersystem (vatten och torra) n Tandemsystem n Snabbtorkningssystem n Förkontrollerade system n Brandsläckningssystem och bevattningssystem (rostfritt stål) n Vattendimsystem/vattenridåer n Gnistsläckningssystem n Brandsläckningssystem med skum [A3F/AFFF med svart CIIR o-ring av butylgummi. Information om andra skumtyper fås hos säljbolaget] n Brandpostsystem och brandsläckningsrör n Brandsläckningssystem med dimma Geberit Mapress pressrörsystem uppfyller dessa krav och används i fasta brandsläckningssystem i byggnader och i sprinklersystem på fartyg. Användningsområdena måste uppfylla kraven som ställs av klassificeringsorgan och andra godkännande organ. Denna installationsanvisning innehåller information om kraven i enlighet med tillämpliga godkännanden Installation i enlighet med VdS CEA 4001 Specifikationerna i CEA 4001 gällande materialen rostfritt stål och elförzinkat stål är de samma som gäller för Geberit Mapress pressrörsystem. Mapress pressrörsystem uppfyller kraven och provningsmetoderna i VdS som gäller pressrörssystem av metall. Geberit Mapress i rostfritt stål kan användas till alla brandskyddsklasser. Godkännandet gäller vattensystem med driftstryck på upp till 16 bar, beroende på vilka dimensioner som används (se godkännande tabell) tillsammans med den svarta O- ringen i butylgummi (CIIR). Om det används i torra system måste den röda O-ringen i fluorgummi (FPM) 08

9 användas. Geberit Mapress pressrördelar i elförzinkat stål med standard-o-ringen i svart butylgummi (CIIR) tillsammans med systemröret med invändig/utvändig galvanisering får användas i vattensystems sektions- och distributionssystem om driftstrycket inte överstiger 16 bar och rätt dimensioner används (se godkännande tabell). Godkännandet gäller brandskyddsklasserna LH, OH1, OH2, OH3 och vissa risker i OH4 (teatrar, biografer och konsertsalar). Vid användning av Geberit Mapress pressrörsystem måste det säkerställas att det inte kan falla ner något på rören när systemet står standby eller under en brand. Med andra ord: det får inte installeras t.ex. ventilationskanaler eller kabelrännor ovanpå sprinklerrören. Om det på grund av exempelvis planering eller byggnadskonstruktionen inte går att undvika att sprinklersystemet korsar andra komponenter, måste sprinklerröret fästas säkert framför och bakom dessa potentiella risker med extra VdS-godkända delar [hållare, klamsvep och fästen]. Dessutom bör ventilationskanaler fästas med extra VdS-godkända klamsvep där kanalerna korsar sprinklersystemet. Värdena som anges i tabell 4 anger avstånden mellan klamsvepen. Vertikala rör måste även fästas med max. avstånd mellan klamsvepen som anges i tabell 4. Vid den fria röränden får avståndet till rörsvepet inte överskrida 30 cm. Det är inte tillåtet att använda rören som delar i andra brandsläckningssystem som exempelvis halvpermanenta system och vattensprutningssystem Installation i enlighet med FM Geberit Mapress pressrördelar i rostfritt stål är även FM-godkända för användning i vatten- och torrsläckningssystem med ett driftstryck på 175 PSI (12 bar) i dimensionerna DN 20 till DN 100. Geberit Mapress pressrördelar i elförzinkat stål med standard-o-ringen i svart butylgummi (CIIR) tillsammans med det galvaniserade systemröret får användas i vattensystem med ett driftstryck på max. 175 PSI (12 bar) i dimensionerna från DN 20 till DN 50. Det har ansökts om godkännande av dimensionerna DN 65, 80 och Varvsindustrin Godkännanden Vi har även godkännanden för marin användning. Godkännandena visas i tabell 3, Geberit Mapress godkännanden Speciella marina komponenter Förutom sortimentet av produkter för industrin omfattar Geberit Mapress särskilda marina komponenter såsom skott- och däckgenomföringar och räfflade slangar för sprinklerhuvuden. Räfflade slangar tillverkas av särskilda auktoriserade tillverkare, men de kan inte beställas från Geberit. De specialtillverkas och har anslutningar för pressrör. 09

10 Fasta brandsläckningssystem Galvaniserat stål Certifieringsorgan Rostfritt stål, vatten/torrt vatten torrt 10 bar 12 bar 16 bar 40 bar 10 bar 12/12.5 bar 16 bar 10/16 bar VdS, DE FM, US Gulf Expertise Bureau, UAE DN 80-DN 100 DN 20-DN 65 DN 80-DN 100 DN 65 DN 25-DN 50 DN 20-DN 100 DN 20-DN 50 DN 25-DN 100 DN 25-DN 100 LPCB, UK ANPI/NVBB, BE APSAD, FR VKF/FFS, CH FSAB, SW OC Brandzentrum, RU Tanusitvani, HU DN 80-DN 100 DN 20-DN 65 DN 20-DN 100 DN 20-DN 100 DN 25-DN 50 DN 20-DN 100 DN 15-DN 100 DN 15-DN 100 DN 20-DN 100 DN 20-DN 100 DN 22-DN 100 Godkänt Godkännande ansökt Varvsindustrin Galvaniserat stål Certifieringsorgan Rostfritt stål, vatten/torrt vatten torrt CuNiFe 10 bar 12 bar 16 bar 40 bar 10 bar 12/12.5 bar 16 bar 10/16 bar 10/13 bar American Bureau of Shipping ABS Bureau Veritas BV Germanischer Lloyd GL Lloyd s Register of Shipping LRS Registro Italiano Navale RINA Det Norske Veritas DNV Table 3: Geberit Mapress godkännanden 10

11 Klamringsavstånd Det behövs inte några specialbeslag till Geberit Mapress pressrörsystem. Alla certifierade klamsvep i handeln kan användas. För rekommendationer gällande Geberit Mapress, se tabell 4: Klamringsavstånd Materialegenskaper Rostfritt stål Det passiva ytskiktet på rostfritt stål skyddar mot korrosion. Höga kloridhalter kan orsaka lokal korrosion såsom gropfrätning. Geberit Mapress i rostfritt stål innehåller högre halter av exempelvis molybden. Det är bara en av åtgärderna vi vidtagit för att förbättra korrosionsbeständigheten Galvaniserat stål Risken för korrosion på elförzinkat stål i slutna system är minimal eftersom den lilla mängden syre i vattnet ingår i förening med metallen och bildar järnoxid överallt. En annan åtgärd för att förhindra korrosion är användningen av rör som är galvaniserade på både in- och utsidan. Dessa rör är tillverkade av kallvalsade, förzinkade stålband. Förzinkade stålband varmförzinkas kontinuerligt och blir sedan tunnare genom valsning. Efter behandlingen är skikten på in- och utsidan μm tjocka, dvs. 275 g/ m2 i enlighet med EN och EN Zinkskiktet har en mycket slät (Ra 4 μm) och kompakt yta som ger ett mycket bra skydd mot korrosion. Det fungerar som en offeranod, vilket innebär att zinken elektrolyseras när syre tillsätts medan järnet inte påverkas. DN Rördimensioner d x s [mm] 22 x x x x x x x x 2.0 Klamringsavstånd [m] Tabel 4: Klamringsavstånd i enlighet med VdS (kolstål, se VdS-G ) 11

12 04. Installation och överlämnande Transport och förvaring Se till att Geberit Mapress systemrör och pressrördelar inte smutsas ned eller skadas vid transport eller förvaring Längdkapning av systemrör Rörlängden kan beräknas med hjälp av z-dimensionsmetoden. De värden som behövs för beräkningen finns i Geberits produktkatalog. n Z-dimensionsmetod Vid användning av denna metod ska du komma ihåg att röret endast får föras in i presskopplingen med det angivna insticksdjupet i [se figur 8 och 9]. Efter mätningen kan systemröret kapas i önskad längd med en fintandad handsåg, elsåg eller rörkap. n Verktygen måste vara avsedda för rostfritt stål. n Anlupet eller missfärgat rostfritt stål får inte användas. n Använd inte oljekylda sågar, kapskivor eller skärbrännare för att kapa rören. Det kan leda till att materialet blir skörare på grund av lokal upphettning, vilket gör det mottagligare för korrosion Avgradning av systemrör Efter kapning av systemrören i önskad längd ska de avgradas försiktigt på både in- och utsidan för att förhindra att O-ringen skadas när röret förs in i pressrördelen. Den elektriska RE 1-röravgradaren eller en liknande avgradare kan användas för att avgrada röret utvändigt och avfasa de kapade rörändarna Markering av insticksdjup För att få en perfekt och säker rörförbindning ska det angivna insticksdjupet i markeras på röret i rostfritt stål eller galvaniserat stål *. Märkningen kan göras manuellt eller med hjälp av M1-verktyget för märkning av insticksdjup. Rörförbindningens styrka och hållbarhet är beroende av att insticksdjupet är korrekt. Insticksdjupets markering måste fortfarande synas efter att systemröret har förts in i pressrördelen. Märkning av Pressrördelar Pressrördelar med släta ändar, exempelvis övergångsrör, övergångsmuffar, förformade rörbryggor, * Det måste användas Geberit Mapressverktyg till Geberit Mapress systemrör av plastbelagt stål. böjar med släta ändar [45 och 90 ], plugg och pressnippelanslutningar, måste alltid märkas med insticksdjupet före montering [figur 9]. Avkortning av pressrördelar Pressrördelar med släta ändar, exempelvis böjar med släta ändar, får endast kortas av till den tillåtna minimilängden [se produktsortimentet] Kontroll av O-ring och dess funktion Före installation av en pressrördel måste det kontrolleras att den är försedd med en O-ring och att O- ringen fungerar ordentligt. Ta bort alla främmande partiklar som kan försämra anslutningens täthet från O-ringen [figur 10]. Obs: Vid provtryckning med tryckluft ska O-ringen fuktas (vatten/såpvatten) före installation. Använd aldrig olja eller fett som smörjmedel. 12

13 Figur 5: Längdkapning av systemrör med en elsåg Figur 6: Längdkapning av systemrör med en rörkap Figur 7: Avgradning av systemrörets utsida med en manuell avgradare Figur 8: Märkning av insticksdjupet på systemröret Figur 9: Pressrördel [t.ex. reducering] med slät ände och insticksdjupsmarkering Figur 10: Kontroll av O-ringen 13

14 Införing av systemrör i pressrördel Före pressningen ska systemröret föras in axialt i pressrördelen samtidigt som det vrids långsamt. För in det tills det når insticksdjupsmarkeringen. Skjutmuffar som saknar stopp måste föras på systemröret minst till insticksdjupet i på båda sidor [se produktsortimentet]. För inte in röret snett i pressrördelen det kan skada O-ringen. Vanliga tillverkningstoleranser kan göra det svårt att föra in röret i pressrördelen. För att förhindra att O-ringen skadas i händelse av detta bör den smörjas (exempelvis med såpvatten) före installationen. Systemröret eller förmonterad förbindning måste riktas innan pressrördelarna pressas. Gängade förbindningar måste tätas före pressningen för att förhindra att rörförbindningen belastas. Var mycket försiktigt vid eventuell omriktning Pressning med elektromekaniskt pressverktyg Pressrördelar och rör med en ytterdiameter på upp till 54 mm pressas med hjälp av elektromekaniska pressverktyg. För varje rördelsstorlek finns det en motsvarande pressback eller presslinga kontrollera att märkningen stämmer överens. Skåran i pressbacken eller presslingan måste placeras exakt över vulsten på rördelen för att förbindningen ska bli korrekt. Vid pressning med 42 mm och 54 mm presslingorna ska en mellanback användas. Den automatiska pressfunktionen garanterar att när väl pressningen har inletts fullföljs den Pressning med elektrohydrauliskt HCPS-pressverktyg Med hjälp av klämdonet för mycket stora dimensioner [DN 65, 80, 100] kan systemrör hållas på plats och förhindras från att glida under pressningen. Det införda röret kläms fast i båda sidor av pressrördelen med hjälp av klämdonets backar. 14

15 Placering av presslinga [DN 65, 80, 100] Öppna presslingan genom att dra ut låsbulten. Skåran i presslingan måste gripa runt vulsten på pressrördelen. Det fasta centreringsblecket på slingan måste riktas ut mot röret, annars sluts inte slingan. Slut presslingan med låsbulten när den har placerats korrekt. Vrid sedan slingan så att det går att fästa hydraulcylindern. Pressning Sätt presscylinderns tänger i spåren på presslingan. Montera sedan hydraulcylindern mot presslingan, så att båda tapparna på presslingan skjuter in i hydraulcylinderns tänger. Det går inte att påbörja pressningen förrän detta har gjorts. Tryck på avtryckaren och säkerhetsknappen samtidigt för att utföra pressningen. Hydraulstyrningen är försedd med en automatisk pressfunktion som ser till att maximal presskapacitet alltid uppnås. Den automatiska pressfunktionen aktiveras inte förrän 20 % av den maximala presskapaciteten har uppnåtts. Pressningen kan alltid avbrytas inom denna säkerhetsmarginal. Kontrollera förbindningen efter pressningen för att försäkra dig om att den har utförts enligt dessa anvisningar Allmänna kommentarer Bockning av systemrör Geberit Mapress systemrör kan bockas i kallt tillstånd med hjälp av vanliga bockverktyg [manuella, hydrauliska eller elektriska]. Det är viktigt att alltid använda de bockdelar som passar systemrörens ytterdiameter. Bockradien och bockverktygets lämplighet fastställs av tillverkare av verktyget. Geberit Mapress rekommenderar en bockradie på r = 3,5 x OD (ytterdiameter). För att korrosionsbeständigheten inte ska försämras får systemrör i rostfritt stål inte bockas i varmt tillstånd. 15

16 Figur 11: Markering av insticksdjup Figur 12: Pressning med elektromekaniskt pressverktyg Figur 13: Införing av systemrör i pressrördel Figur 14: Pressning av stora dimensioner med HCPS-pressverktyget Figur 15: Pressrörsystem i rostfritt stål för komplicerade sprinklerinstallationer på fartyg Adapteranslutningar n Gängade förbindningar Geberit Mapress komponenter kan kombineras med gängade rördelar eller systemrör och pressrördelar av icke-järnhaltig metall. Vid användning av Geberit Mapress adaptrar i rostfritt stål får det endast användas kloridfri gängtejp. n Flänsanslutningar Geberit Mapress komponenter kan kopplas ihop med DIN-flänsar [PN 10/16] med flänsadaptrar [se Geberits produktkatalog]. n System med räfflade rör Geberit Mapress komponenter kan även kopplas ihop med DN 50 system med räfflade rör med Geberit Mapress adaptrar 60,3 [2]. Rörsystemen måste renspolas före överlämnandet Renspolning, kontroll och överlämnande n Renspolning av rören: Enligt fysikens trefasregel är korrosionsrisken för alla rörsystem av metall stor när de är delvis fyll- da. Vi rekommenderar att röret renspolas noga med filtrerat tappvatten före överlämnandet. Om röret inte kan tömmas helt före överlämnandet och om röret inte kan torkas med hjälp av luft efter spolningen, måste röret renspolas med helt avsaltat vatten. n Tryck- och läckageprovning: Efter spolningen ska rörsystemet fyllas och avluftas och därefter provtryckas med vatten enligt gällande regler. Läckageprovning av rörsystemet med lågt tryck med luft eller kväve är ett tekniskt 16

17 Ytterdiameter A B rör i mm mm mm Pressback Presslinga acceptabelt alternativ. Om rörsystemet inte kan tömmas eller torkas helt efter en provtryckning med vatten ska röret lämnas helt fullt eller fyllas upp med kväve för att minimera korrosionsrisken. Det är inte tillåtet att använda saltvatten vid provtryckningen. före överlämnandet och sedan lämnas helt fulla. Vattnet som används vid fyllning av rören måste uppfylla gällande tappvattenföreskrifter när det gäller kloridhalten. Utrymmeskrav och minimiavstånd vid installation av Geberit Mapress pressrörssystem [figur 17 och 18, tabell 5, sida 19]. n Påfyllning och avluftning av rörsystemet inför överlämnandet: Om rörsystemet tömdes helt efter provtryckningen. måste de vattenförande rören avluftas noga Ytterdiameter C D E rör i mm mm mm mm Pressback Presslinga

18 B C D A Geberit Mapress systemrör pipe G Utrymmeskrav Space required vid komplett with complete förmontering preassembly de olika rörsystems- of the av sektionerna individual system pipe sections Kanal Duct Säkerhetsavstånd: Safety clearances: x > 20 mm y > y 40 > mm 40 mm E F ca. approx. 600 mm 600 mm A Presslinga Pressing collar Utrymmeskrav Space required vid with separate installation av de of the olika individual rörsystemssektionerna system pipe sections Presscylinder cylinder Elektrohydrauliskt HCPS electrohydraulic HCPS-pressverktyg pressing tool for för Geberit Mapress Super Size DN OD A B C D E F G Figur 16: Utrymmeskrav vid rörinstallation av Geberit Mapress Super Size 18

19 Minsta avstånd mellan två pressrördelar Rördjup vid vägg- och takgenomföringar Nominell storlek Pressrördel avstånd Systemrör avstånd Systemrör djup Minsta systemrörlängd Vulst på pressrördel Insticksdjup i DN d x s A min B min D min C min L min D b i for d [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] x 1.2/ x 1.2/ x x x x x x Tabell 5: Minsta avstånd och insticksdjup [figur 17 och 18] Figur 17: Insticksdjup i, minsta avstånd [Amin] och rörlängd Lmin mellan två pressningar Figur 18: Rördjup vid vägg- och takgenomföringar L min B min (A min ) Dwu d C min i Insertion Insticksdjup distance i i D min 19

20 05. Geberit Mapress systemrör och specialdelar Geberit Mapress systemrör i rostfritt stål Materialnr /Gr. 316 Art.nr. DN Nominell storlek av ytterdiameter x väggtjocklek Innerdiameter [mm] Vatteninnehåll [l/m] Vikt [kg/m] Förpackning [m] x x x x x x x x Geberit Mapress systemrör i kolstål, galvaniserat invändigt/utvändigt Art.nr. DN Nominell storlek av ytterdiameter x väggtjocklek Vikt [kg/m] Förpackning [m] x x x x x x x x Adaptrar för system med räfflade rör Art.nr. DN d 1 d 2 l Förpackning [st] Material: kolstål, utvändigt elförzinkat Övergångsvinkel 90 med övergångsmuff Art.nr. DN Nominell l 1 l 2 z 1 z 2 Förpackning storlek [mm] [st] Rp 1 / Rp 1 / Material: Kolstål, utvändigt elförzinkat Hela produktsortimentet finns i Geberits produktkatalog 20

21 06. Kortfattad anvisning 01. Längdkapning med handsåg 02. Längdkapning med elsåg 03. Avgradning 04. Markering av insticksdjup 05. Kontroll av O-ringen 06. Införing av rör d = mm 07. Kontroll av insticksdjupsmarkering 08. Placering av pressback 09. Säkring av pressback d = mm 10. Pressning 11. Placering av mellanback och presslinga 12. Pressning i Lmin d d [mm] i [mm] L min [mm]

22 Anteckningar

23

24 Geberit AB Box Malmö