EXPANSIONSKÄRL. Flamco. Flamco. Flamcomat. Installations- och skötselinstruktioner. Tryckreglering. Avgasning. Påfyllning. Flamco.

Transkript

1 EXANSIONSKÄRL mat Tryckreglering Avgasning åfyllning ZW097 Utgåva 00 / S

2 Kära kund, å följande sidor ger vi dig tekniska data, anvisningar och förklaringar. Genom att följa dessa instruktioner kan du utan fara använda utrustningen. Samtliga personer som ansvarar för utförande av transport, uppställning, första driftsinställning, återaktivering, service, underhåll, kontroll och reparation, samt dessa personers omud, ör noggrant ha läst och förstått dessa instruktioner. ersonal som ska utföra någon av ovannämnda handlingar måste kunna evisa att de har rätt kompetens. Användaren måste säkerställa att det är klarlagt vem som har hand om ansvar, efogenheter och uppsikt över personal. Förvara dessa instruktioner så att de alltid finns tillgängliga för genomläsning. Om du har frågor som inte ehandlas i dessa instruktioner står vi alltid gärna till tjänst! Innehållsförteckning Sida. Ansvarsfrihet. Mottagning av material Kontroll Transport Förvaring. rodukteskrivning Komponenter, standardutrustning Tillehör 6 Driftsprincip. Användarsäkerhet 7 Användarområde enligt föreskrifterna Åtgärder för säker drift Förhindrande av för högt tryck Förhindrande av för hög temperatur Övriga risker 8 5. Installation 8 Föreskrifter för omgivningen Fundament och placering Anslutning till kärl 9 åfyllningsanslutning Avloppsanslutningar Systemanslutning Elinstallation 0 6. Idrifttagande Återaktivering 6 7. Underhåll 6 Återställning av operationaliteten 7 Bilagor Tekniska data, information, hydraulisk utrustning Bilaga Kärl, mått och vikter 8 Kärl, driftsparametrar 9 Minimiavstånd umpmodul, mått och vikter umpmodul, driftsparametrar 0 umpmodul, kraftområde Kontrollventil, förinställningar åfyllning, genomströmningsmängd Installationsschema, installationsexempel Flexcon. Kungsgatan 5 Skövde Tel.: Fax: VVS@flamco.se Tekniska data, information, elektrisk utrustning Bilaga Styrning, kopplingsschema, standard Styrning, kopplingsschema, tillägg Styrning, elektriska data Styrning, kaelförskruvningar Styrning, menyöversikt 5 Totalt antal sidor i denna instruktionsok: 5 Illustration framsida: pumpmodul D, pumpmodul M 0, grundkärl 600 liter. Utgåva 00 / S

3 . Ansvarsfrihet Samtlig teknisk information, samtliga tekniska data och anvisningar i denna instruktionshandok är i nuläget, vid skrivandet av detta dokument, korrekta. De omfattar våra allra senaste uppgifter och erfarenheter. Vi förehåller oss tekniska ändringar på grund av vidareutveckling av de produkter som eskrivs i denna instruktionsok. Därför kan inte total korrekthet förutsättas vad gäller tekniska data, eskrivningar och illustrationer. Tekniska eskrivningar, teckningar och grafik stämmer inte nödvändigtvis överens med de faktiskt levererade komponentgrupperna, specifika delar eller reservdelar. Teckningar och illustrationer inkluderar för enkelhets skull även symoler, men är inte skalenliga.. Mottagning av material Kontroll Leveransens omfattning eskrivs i leveranspappren. Hela leveransen ör omedelart vid ankomst kontrolleras, så att den är komplett och inte har några transportskador. Om något saknas eller gått sönder, måste detta omedelart anmälas. Ta hänsyn till de regler (angående t.ex. godsehandling, antecknande av rister etc.) som finns i de allmänna villkoren. Dessa står i leveranspappren. Jämför uppgift till på tryckutrustningens typskylt och kontrollpanelen med dina eställningsuppgifter. Om materielen används, trots att avvikelser från dessa värden fastställts, kan fara för människor, djur och gods inte uteslutas. Enligt föreskrifterna ska utrustningen då inte användas. Bild skylt kärl märkning s serienummer Lämpligt nominellt innehåll Tillåtet driftstryck (manometriskt) Tillåten driftstemperatur Ty N de série Serial-No. Serien-Nr. Capacité nominale Nominal volume Nenninhalt Surpression de service admissile ermissile working overpressure Zulässiger Betriesüerdruck Surpression d`essai Test overpressure rüfüerdruck Température de service mini. / maxi. admissile ermissile working temperature min. / max. Zulässige Betriestemperatur min. / max. STAG GmH 907 Genthin GERMANY Année de farication Year of manufacture Herstellungsjahr litres litre Liter ar ar Marque distinctive Manufacturer s du constructeur marking Herstellerkennzeichen C Byggår Farikens kontrollstämpel s serienummer Bild skylt kontrollpanel märkning Tillåten driftstemperatur Transport N de série Serial-No. Serien-Nr. Ty STAG GmH 907 Genthin GERMANY Année de farication Year of manufacture Herstellungsjahr Température de service mini. / maxi. admissile ermissile working temperature min. / max. / C Zulässige Betriestemperatur min. / max. Marque distinctive Manufacturer s du constructeur marking Herstellerkennzeichen Surpression de service admissile ermissile working overpressure ar Zulässiger Betriesüerdruck Farikens kontrollstämpel Byggår Tillåtet driftstryck (manometriskt) Memranexpansionskärlen levereras liggande, kontrollpanelerna levereras stående i användningsläge, förpackade på engångspallar och delvis monterade. Komponenter som ehövs för komplettering, tillehör eller extramaterial kan vara förpackade antingen separat eller som en del av kärlets eller kontrollpanelens förpackning. allarna är anpassade för horisontell transport med tillåtna transportmedel, t.ex. palltruckar och gaffeltruckar. Ställ därför in gaffeln på största möjliga yttermått för pallen, för att förhindra att lasten kantrar. lacera expansionskärlet i lägsta möjliga position, på tvärs mot gafflarna. För att förflytta ett tomt och inte installerat kärl i vertikal riktning ör hävningsanordningar (lyftöglor) användas som satts fast på kärlet. Uppställning av kärl som tagits ur sin förpackning ör utföras med säkerhetsföreskrifterna i åtanke, för att undvika att lasten slår emot, kantrar eller kränger. Kontrollpanelen som skruvats fast på pallen ska avlägsnas från förpackningen och fästas med hjälp av lämpliga lyftanordningar ovanpå ottenplattan och transporteras med centrerad tyngdpunkt. Använd enart tillåtna lyftanordningar (vikter, se ilaga ). Beroende på transportmedel och storlek används olika förpackningar. Förpackningen uppfyller farikantens förpackningsriktlinjer, om inte annat har estämts speciellt i kontraktet. Utgåva 00 / S

4 Förvaring Förvaring i förpackningen går ra. Då måste följande krav uppfyllas: ett stängt, frostfritt utrymme (torrt, % relativ luftfuktighet), fritt från virationer och skakningar, skyddat från värme- och solstrålar. Kärl eller andra delar som tas ut från förpackningen ör sättas i driftsposition. Stailiteten måste säkerställas noggrant.. rodukteskrivning Komponenter, standardutrustning Skisserna till denna utrustning följer allmänt godkända tekniska förordningar. Kärlen är försedda med esiktningshål... Bild mat-komponenter: exempelplacering: Grundkärl 00 liter, pumpmodul M 0 (M och M är inte avildade) Grundkärl, tryckfritt, av stål med inyggt helmemran av utylgummi för att ta upp expansionsvatten som skiljts ut från atmosfären. skylt kärl Flottöravluftare med luftningsstopp för utsläpp av gaser till utomhusluft. Atmosfärisk förindelse för tryckkompensering inifrån kärlet (utrymmet mellan kärlets innervägg och memranets yttervägg). Lyftögla, viktinställning transport Flänskoppling till kärl med avgasningspatron monterad på insidan (ej på ild), med gängad anslutning till VENTIL (tättslutande, kärltillförsel) och gängad anslutning till UM (tättslutande, kärltillförsel). Höjdinställning av enen. Nivåsensor med signalkael och ansluten, rund kontakt. Signalkael inkl. nivåsensor. Avtappning för kondens. Markering för UM-/VENTIL-anslutning () Grupp med anslutningskomponenter, inkl. x stycken platta packningar.. Tättslutande förslutningsara ventiler med avtappning.. Flexila slangar, tättslutande.. Kärlanslutningar (öjda rördelar), tättslutande Bild ; 5 umpmodul D, D Utgåva 00 / S umpmodul, inkl. typskylt.. umpens tryckledning, från expansionskärl till installation.. Trycksensor.. ump med manuell avluftningsgänga.. ump med manuell avluftningsgänga..5 ump med automatisk och manuell avluftning..6 ump med automatisk och manuell avluftning..7 Avloppsventil från installation till expansionskärl..8 Filter..9 Backventil..0 "Flowmat": automatisk flödesvolymegränsare (endast pumpmodul M 0).. Manuell kontrollventil, försluten (M, M, M, D, D, D ).. Manuell kontrollventil, försluten (D, D, D ).. Magnetventil, intagsventil. Magnetventil, intagsventil.5 åfyllningsrör estående av magnetventil (ventil ), vattenmätare, en flexiel tryckslang och en avslutningskran..6 Förslutar påfyllnings- och avtappningskran (KFE-kran)..7 Säkerhetsventil..8 Flottöravluftare med luftningsstopp..9 Tillehör (se )..0 SDS expansionsautomat-styrning, se ild 0.

5 press enter electronic control unit standard pressure control COM a COM R-V R-Ventil Drucksensor IWZ Min.-DB TK-M C-V C-valve ressuresensor WM Min.-L T-M U 0V 0V 0V 0 U C-V R-V V 8 DR / D / G 9 0V C-Motor Levelsensor MB / T / G T-M Fault R-Motor Inhaltssensor Sensor TK-M Fehler E 0 Ventil Valve 9 E N 8 N L Valve Ventil 7 L E Motor 6 E N 5 N L 5 Valve Ventil L E N L 6 Motor 7 8 E N L Mains supply Netzanschluß 0V 50Hz 580 FLAMCOMAT INSTALLATIONS- OCH SKÖTSELINSTRUKTIONER. rodukteskrivning Komponenter, standardutrustning Bild 6, 7 umpmodul D () Bild 8, 9 umpmodul D ().0 Bild 0 SDS expansionsautomatstyrning Hus Genomskinligt lock LED, lyser vid störning Grafisk display Front Ergonomisk tryck- och vrid-knapp. Vrid: välj pil eller tal. Tryck: enter, mata in. Stänga (I65) Öppna Huvudströmrytare åslagen lyser den röd. (å ilden är den AV.) Tilldelning av metriska kaelförskruvningar. (impulsvattenmätare, tillehör) Trycksensor. Ventil (påfyllning) Motor 5 Motor 6 Matningskael 7 Nivåsensor (signal, analog, tillehör) 8 Samlad störningsrapport (memranrottssensor, specialutförande) 9 Minitryckegränsare (tillehör) 0 Ventil (intagsventil) Ventil (intagsventil) Öppna SDS D 0-0V GNDA +V 0-0V Signal GNDA AGND +V SDS Signal AGND Utgåva 00 / S Grundmodulsexpansion, SDS modul (tillehör). Stickkontakt, tilldelning av konnektor. Hus-konnektorlock, avskruvat, avildat från insidan. 5

6 . rodukteskrivning Tillehör Kulventil Förslutningsar kulventil Inklusive säkerhetslina och plomering. Användaren kan efter ehov utvidga denna med en avtappningsventil eller en slutventil (på vänster eller höger sida). Kan anpassas vid installering med seriekärl och vid systemanslutning (installationsschema, installationsexempel, ilaga ). Minimumtryckegränsare Återströmningsskydd Impulsvattenmätare Minimumtryckegränsare Minimumtryckegränsare Anpassning till tillflödestemperaturer över 00 ºC. Den extra tryckevakningen är till för att förekomma ångildning. (installationsschema, installationsexempel, ilaga och kopplingsschema, påfyllning, ilaga ) Återströmningsskydd Återströmningsskydd med filter. Anpassning till anslutning av påfyllning till dricksvattennätet. (installationsschema, installationsexempel, ilaga ) Impulsvattenmätare Vattenmätare med pulsutgång. Anpassning till om påfyllningsmängden ska anges i liter i stället för i timmar och minuter (kontrolldisplay, gränssnittsuppgifter, RS 85). En omräkning enligt diagram på sida X ehövs då inte (kopplingsschema, påfyllning, ilaga ). Anslutning till kärl Komponentpar, anslutning till kärl Anpassning till installationer med seriekärl. Anslutning till kärl SDS-modul SDS-modul SDS-modul SDS-modul SDS-modul Långsam start, motor (motorer). Möjliggör minskning av den dynamiska delen av trycket vid pumpstart. s utildade fackpersonal kan ygga in denna i efterhand. SDS-modul Timer, driftstimräknare. Anpassning vid egäran om vilotider för avgasningsfunktionen eller störningsdiagnostik med datum, tid och driftstimmar per framdrivning (motor, ; ventil,, ). s utildade fackpersonal kan ygga in denna i efterhand. SDS-modul Analogt signalutförande, nivå, tryck. Anpassning efter förfrågan om en analog värderealisering av kärlets fyllnadsnivå och det verkliga systemtrycket (0 0 V). s utildade fackpersonal kan ygga in denna i efterhand. Behandling och visualisering måste utföras av användaren (installationsschema, påfyllning, ilaga ). SDS-modul Memranrottssensor, specialutförande. Denna komponent kan endast installeras vid första utrustningstillfället. Det går inte att ygga in denna i efterhand (installationsschema, påfyllning, ilaga ). Aretssätt Systemtrycket som uppstår, genom temperaturförändringar i uppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationer, är det mätvärde som registreras genom en trycksensor och skickas vidare till styrningen via en signalkael. En jämförelse mellan de uppmätta värdena och de förinställda värden som programmerats på styrningen leder, vid avvikelser, till justering av påfyllningsventilens pump som är förunden med det tryckfria memrankärlet genom delade tillförselledningar. å det viset öppnas påfyllningsventilen (tryckminskning) för att ehålla det förinställda trycket under uppvärmning av systemet, medan pumpen sätts igång när systemet ska kylas ner (tryckhöjning). En liten skillnad i kopplingstrycket innan ventilen eller pumpen kopplas till, säkerställer att trycket ehålls med väldigt små toleranser. De nivåer som uppmätts via kärlets nivåsensor och anpassats genom styrningen, leder till värdeåtergivning och senare till kontrollsignaler genom eräkning av de programmerara inställningsvärdena. Dessa signaler möjliggör undvikande av att pumparna torkar ut eller att kärlet överfylls, samt möjliggör påfyllning som kompensation för vattenförluster. När uppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationen är i vila (inga temperaturförändringar) lir avgasningsfunktionen i kopplingstryckskillnaden möjlig att aktivera. Det vatten som separerats genom denna funktion görs luftfattigt genom tryckförminskningsprincipen och förs sedan tillaka. Överflödig luft avges automatiskt till utomhusluften via avluftningsventilen. Utgåva 00 / S 6

7 . rodukteskrivning Aretssätt mat kan anpassas optimalt till driftskarakteristika för en uppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallation genom att välja olika nominella kärlnivåer, genom att kunna koppla samman flera kärl, eller genom att välja olika pumpmoduler och därtill ändra inställningsvärdena på den programmerara styrningen.. Användarsäkerhet Användarområde enligt föreskrifterna Slutna vattenuppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationer där temperatureroende volymförändringar i driftsvattnet måste kompenseras och nödvändigt aretstryck måste säkerställas genom separat tryckhållningsapparatur. Bild 0 på sida och 5 inegriper utrustningen, installationsexempel, ilaga. Driftsvattnet (värmeäraren) är uppvärmningsvatten som varken utgör någon fara, trots eventuella tillsatser, hindrar aretet eller skadar eller negativt påverkar delar (t.ex. tryckärande komponenter) av den utrustning som levererats enligt uppdrag. å detta vis måste t.ex. fasta delar eller eståndsdelar, eller sådana med långa firer, såväl som feldoserade tillsatser förhindras vid anpassning. Anvisning: mat möjliggör fysisk avgasning av driftsvattnet. Åtgärder för säker körning roduktinformation, instruktioner och meddelanden från farikanten omfattar i den allra senaste gällande versionen olika uppgifter om åtgärder för säker körning inom de möjligheter till anpassning som eskrivs däri. Annan användning eller anpassning i strid med föreskrifterna, egenhändiga omyggnader på levererade produkter eller ändringar utan godkännande från farikant faller utanför garantin och kan utgöra en fara för människor, djur och gods. Vi utgår ifrån att installationer, där expansionsautomaten för ett jämnt tryck, avgasning och påfyllning har fastställts, garanterar att överskridande av tillåtna driftsövertryck och driftstemperaturer är totalt uteslutet. Under- och övertrycksskydd (t.ex. maxitryckegränsare) som kan ehövas för att vattenuppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationen ska fungera ingår inte i denna matutrustning. skylten (ild och, sida ) innehåller uppgifter om tillåtet driftstryck och temperatur. Förhindrande av för högt tryck Vid användning av dessa expansionsautomater i vattenuppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationer förutsätts att installationerna inkluderar utrustning som säkert förhindrar att tillåtet driftstryck överskrids. Lämpliga tryckegränsningshjälpmedel för expansionsautomaten är säkerhetsventiler (tillehör) som öppnas vid högst tillåtna driftstryck och klarar att inom den,-faldiga föra ort volymströmmen från värmeildaren. Säkerhetsventilernas till- och frånledningar får inte vara avstängningsara och får inte innehålla delar som leder till att nödvändig flödesdiameter görs smalare. Det måste framstå klart och tydligt hur man får använda anordningen. Uppgifter från farikant måste iakttas jämte nationella föreskrifter och lagar. Förhindrande av för hög temperatur Vid användning av dessa expansionsautomater i vattenuppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationer förutsätts att installationerna inkluderar utrustning som säkert förhindrar att tillåten rikttemperatur överskrids. Denna utrustning måste vara konstruerad så att tillåten driftstemperatur inte överskrids på någon plats i utrustningen eller installationen. Det måste framstå tydligt, med ild eller text, hur man får använda anordningen. Nationella föreskrifter och lagar måste iakttas noga. Utgåva 00 / S 7

8 . Användarsäkerhet Förhindrande av för hög temperatur laceringen av expansionsautomaten i uppvärmningssystemet ör göras så att högsta tillåtna kontinuerlig temperatur, 70 ºC, inte överskrids. Den kan möjligen tillåtas överskrida som hastigast. Således ör denna lämpligen installeras på returledningen. Vid uppvärmningsinstallationer med en returtemperatur på över 70 ºC måste utrustning för nedkylning av expansionsvattnet installeras före expansionsautomaten. Övriga risker Överskridande av tillåtna driftsvärden genom att säkerhetsutrustningen för temperatur- och tryckegränsning inte sätter igång. Brist på regelundna kontroller av säkerhetsutrustningens funktion. Risk för överelastning av komponenter. Tryck- och temperaturelastningar. Arete på expansionsautomaterna får endast utföras när vattenutrymmet är tryckfritt och elektriciteten är urkopplad. Ytor som riskerar att eröras och vatten som kan ehöva tappas ur håller en temperatur på minst 70 ºC, vid drift i strid med föreskrifterna kan de li ännu varmare. Risk för rännskador föreligger. Skada genom rand. Konstruktiv randsäkerhet måste vara säkerställd. Elektrisk spänning. Var noga med att areten på elektrisk utrustning endast utförs av auktoriserad fackpersonal. Kroppskontakt med driftspänning (t.ex. 0 V 50 Hz) kan leda till döden. Bild Flexvent Super, automatisk avluftare med stängningsventil Bild 5. Montering Följ de regler och föreskrifter som gäller på varje plats. Framför allt vill vi påpeka, att anmälningsplikt hos certifierande instanser och kontrollmyndigheter kan förekomma, innan utplacering och idriftsättning av installationer. I sådana fall ska dessa instanser i god tid underrättas av ansvarig person. Förpliktelser, estämmelser och klargöranden eller andra parametrar som kommer av anmälningsplikt, måste iakttas vid utplaceringen. Om en esiktning krävs på utplacerat ojekt, får installationen först sättas i drift efter att samtliga krav som kan ställas på installationen är genomförda. Föreskrifter för omgivningen matkomponenterna måste installeras så att körning, kontroll och underhåll konstant kan garanteras. Utplacering måste göras i stängt, frostfritt utrymme och minimimåtten måste efterföljas (ilaga ). Temperaturen i rummet ör ligga mellan 5 och 0 ºC för optimal drift. Högre temperatur kan leda till överelastning. Säkerställ att expansionsautomaterna körs i en miljö som är fri från elektriskt ledande gaser och höga koncentrationer damm och ånga. Fundament och placering Transportskydd Bild Utplaceringsytan måste vara utformad så att stailitet kan garanteras och upprätthållas. Vid konstruerandet av denna yta måste maxvikt i fullt tillstånd ineräknas (ilaga ). rojektansvarig persons regler och krav ska gälla. Dessutom ska följande allmänna regler iakttas vad gäller installationen: Montera den automatiska avluftaren (levereras separat) och vrid det röda skyddslocket ett helt varv, så det öppnas (ild ). Märk: Om detta skyddslock inte har öppnats, kan olämpligt tryck uppstå i kärlet. I sådant fall kan luften inte strömma ut. Transportskydd, demonterat Bild Höjdjustering av en Ta ort transportskyddet från nivåsensorn först efter att grundkärlet är uppställt på avsedd plats och inga fler positionsförändringar ska göras. Förhindra stötar på denna sensor och kontrollera att ärytan är hård, platt och glatt, och inte hindrar sensortryckdelen från att fungera. lacera kärlet lodrätt genom att ställa in enen på höjden (ild ). Använd vattenpass med magnetfäste för att ställa in två vertikala lägen med 90º mot varandra. Se till att grundkärlet inte elastas utvändigt (t.ex. genom att verktyg ligger på kärlet eller att saker ligger mot dess sidor). Förhindra att kärlet sätts fast i fundamentet (på sätt som påverkar kärlet otillörligt, såsom ingjutning av enen i etong eller tegel, sammansvetsning av kärlet eller av kärlets en. Klämmor och spännfjädrar på grundkroppen eller upphängning är inte heller tillåtet). lacera såväl pumpmodul som grund- och eventuella seriekärl på samma höjdnivå. Vid svetsning måste svetsloppor förhindras att komma på eller i delar av expansionsautomaten. Automatstyrningen ör därför avskiljas från matningsspänningen. Utgåva 00 / S 8

9 Bild 5 Anslutning till kärl Bild 6 Tillslutning av pumpenhet enligt NL (exempel M 0) Anslutning till kärl Såväl en elektrisk som en hydraulisk förindelse ska sättas från kärlet till pumpmodulen. Installationsschema, installationsexempel, ilaga Iaktta följande anvisningar innan expansionsautomaten fylls och idriftsätts: Installera anslutningskomponentgruppen mellan kärlet och pumpmodulen. Märk: säkerställ att anslutningen mellan pumpmodul och grundkärl enart löper genom de ifogade, flexila tryckslangarna (anslutningskomponentgrupp). Notera var markeringarna för pump och ventil är och sätt ihop pump- (ventil-) anslutningen på pumpmodulen med pump- (ventil-) anslutningen på kärlet. Förhindra att dessa anslutningar korsar varandra och montera vid ehov kärlets anslutningsfläns i ett läge som låter slangarna ligga redvid varandra. Använd de ifogade platta packningarna ( x stycken) (ild 5 7). Sätt samman signalkaeln med nivåsensorn via den runda kontakten (ild 8). Skruva fast denna förindelse ordentligt (säkerhetsklass I67). Led kaeln längs anslutningskomponentgruppens slang och fäst dem med kaelindare (ifogad artikel). Öppna de förslutningsara ventilerna på anslutningskomponentgruppen mellan kärl och pumpmodul. åfyllningsanslutning Bild 7 Anslutning till pumpmodul, standard (exempel M 0) Anslutningen till påfyllningen måste göras som en förindelse med pumpmodulen. För att säkert kunna fylla på krävs ett medeltryck på cirka till ar (minst, max 8 ar). Ett högt tryck kan göra att det krävs utrustning som hindrar vattenslag. Installationsschema, installationsexempel, ilaga Iaktta följande anvisningar för att fylla och idriftsätta expansionsautomaten: Installera tillförselledningen med monterad avstängningsventil på påfyllningsslangen (i levererat skick). Förhindra tryckelastning på slangen, en öjningsradie på mindre än 50 mm och avsmalning av diametern (ild 9). När påfyllning sker genom dricksvattennätet måste ett återströmningsskydd tillsättas. Installera detta horisontellt och sätt en avstängningsventil (filterrening, filteryte) före denna komponentgrupp (ild 0). Märk: anslut avstängningsventilen vid påfyllningstillförseln. Avloppsanslutningar Bild 8 Nivåsensor, påskruvad på rund kontakt Ett ra avlopp från volymströmmarna som frigörs genom att öppna säkerhetsventilen och återströmningsskyddet (tillehör), gör att det krävs en anslutning till avloppssystemet i närheten av matutrustningen. Installera en avloppstratt och en ledning vid säkerhetsventilen och, om det ehövs, en avloppsledning till återströmningsskyddet. Systemanslutning Systemanslutningen är förindelsen med uppvärmningsinstallationen. Installationsschema och installationsexempel finns i ilaga. Iaktta följande anvisningar för att fylla och idriftsätta expansionsautomaten: Bild 9 Anslutning till påfyllning, levererat skick (exempel M 0) Anslutningen ör ske i värmealstrarens returledning. Räkna med att en temperatur på mer än 70 ºC i systemanslutningen överskrider den tillåtna pump- och memranelastningen och att en sådan situation kan leda till allvarliga komponentskador. (Värmeisolering runt expansionsledningen kan höja temperaturelastningen på pumpmodul och memran än mer.) Bild 0 Återströmningsskydd, tillehör (eställes separat) Återströmningsskydd Terugstroomev. Utgåva 00 / S 9

10 Bild Minimum tryckegränsare Min.-drukegr. Förslutningsar kulventil Tillehör (eställes separat) 5. Montering Systemanslutning Säkerställ att denna anslutning står i direkt förindelse med värmealstraren och att inga avvikande, hydrauliska tryck uppstår på anslutningsstället (t.ex. alanskolvar och nätfördelare). Anslut expansionsröret med öppningen uppåt och så ra strömning som möjligt. Vid rörlängder på mer än 5 meter ör en nominal diameter väljas som är större än den på pumpmodulen. Systemanslutningarna till pumpmodulen ör monteras spänningsfritt (spänning p.g.a. värmeutvidgning, strömningsvirationer eller egen last). Välj tätnings- och expansionsrörsmaterial på grundval av pågående projekt, dock minst överensstämmande med maxvärden för volymström, tryck och temperatur. (pumpmodul, system för inlopp och avlopp) Sätt en avstängningskran som är skyddad mot oavsiktlig stängning redvid pumpmodulens systemanslutning (ild ). Märk: sätt denna förslutningsara ventil i pumpmodulens systeminlopp och systemavlopp. Elinstallation Klämmorna på SDS-styrningens inlopp ör anslutas på plats till nödvändig driftsspänning via en matarledning. Nödvändiga uppgifter om detta finns i ilaga. Denna ilaga inkluderar även nödvändiga anvisningar för signal-, kontroll- och externa matningsledningar, anvisningar som ehövs för att köra annan lednings- och återgivningsutrustning. Var noga med att areten med att ansluta elektrisk utrustning endast utförs av därtill auktoriserad fackpersonal. Anslutning kan ske med en CEE-kopplad kael, 6 A, 0 V L N E (standard), eller direkt på en av klämmorna. Elektrisk koppling med jordad kontakt är inte tillåtet. Kvalitet och utformning av elektriska ledningar måste uppfylla de krav som gäller på installationsplatsen. T.ex. kan Ölflex Classic 0 VDE-kalar fungera som signalledningar. De motsvarar minimikvalitetskraven. Andra med högre kvalitet kan komma att krävas, eroende på anpassningskraven på plats. Undvik att lägga elektriska kalar och signalkalar på platser som kan komma att stå under vatten. När styrningen är ansluten kan inställningar och programmering av konfigurations- och systemeroende riktlinjer för styrningen utföras. Anvisning: när en annan nivå krävs än den automatiskt inställda miniminivån (uttorkningsskydd), måste mängden som krävs för installation ställas in. OBS! Detta måste ske efter att idriftsättning skett av styrningen. Akta aretande påfyllningsanslutningar. Utgåva 00 / S 0

11 6. Idrifttagande När aretena har avslutats (sida 8 0) kan idriftsättning med inkoppling av styrningen ske. Se till att stängda klämmor till pumpmodulernas systemanslutningar och påfyllningsröret inte öppnas förrän följande moment i idriftsättningen avslutats. Koppla IN styrningen. När detta gjorts visas det i förväg inställda processchemat på displayen. System Bild Exempelild. System Duo ( pumpar/ventiler) med påfyllning inklusive impulsvattenmätare (summan av påfyllningen i liter, tillehör). Bild av återströmningsventil, tryck- och nivåsensor i avgasningsläge AV. I startläget är processvärdena 0. il, "system" omvänd återgivning, är en ruta som kan väljas. Fel Bild Exempelild som på ild, däremot avgasningsläge Å och återgiven pil, "störning" omvänd återgivning, linkande. Vridning på tryck- och vridknappen ger en pil, "system" omvänd återgivning, linkande. Tryck på tryck- och vridknappen vid fel, ger en fellista, ild, efter valmenyn, ild 6. Fellista Nivå för larmgräns Bekräfta / System Bild Exempelild. Uppgift fel nr, larmgräns miniminivå. Kärlets fyllningsnivå har nått det förinställlda gränsvärdet. Bekräfta och tryck på Tillaka. Se även: valmeny : Uppgifter, parametermeny F, nivå (ilaga ). Denna undermeny (F a, punkt 0) inkluderar förinställningar. Bild 5 Exempelild. System Mono ( pump/ventil) med påfyllning, standard (summa av påfyllningen på 0,00 timmar: 0,0 tim = 0,6 minuter = 6 sekunder) och avgasningsläge Å. Symoler visade omvänt etyder att den aktuella komponenten eller funktionen är aktiv. Utgåva 00 / S Skärmdisplayer Inmatning Tillaka B Kod Spara Läge Data Service Tillaka D ID-nummer Tal Kontrollering nivå Kontrollering ventil Driftsläge G Farikskontroll Företagskontroll Tillaka G a Företagskontroll 6 6 kg 7 Start Tillaka G Tillaka Bild 6 Nu har du under processåtergivningen (ild och 5) tryckt in tryck- och vridknappen och efinner dig i valmeny B, punkt. Den punkt som väljs med pilen är valpunkten, som kan ändras till nästa punkt genom att vrida på tryck- och vridknappen. Välj Mata in (punkt ) och tryck. Bild 7 Mata in kodmeny Genom att vrida på tryck- och vridknappen flyttas pilen mellan position och 6 samt till punkt, Spara och Tillaka. Välj kolumn 6 (sista 0), tryck, vrid tryck- och vridknappen till nummer, tryck, välj Spara och tryck. Bild 8 Med rätt kodinmatning är du nu i redigeringsläge, meny D. Vid val av punkt, Läge, kan utrustningen konfigureras. Vid val av punkt, Data, kan parametrarna ändras (värden, tal), vid punkt, Service, kan återgivning eller inmatning av klassifikation göras. Välj Läge, tryck på Enter. Bild 9 Meny G inkluderar punkt t.o.m. (se även ilaga, översikt). Välj Tal, om du önskar en annan inställning. Välj Kontrollering nivå, om nivåvärdet i processåtergivningen är >0 %. Välj punkt 6, Avgasning (ild, sida ) om andra inställningar krävs. Bild 0 Exempel: Kontrollering nivå. Välj i undermeny a, under meny G, punkt (G a), driftsinställning (G a ) och tryck. Bild Exempel: meny G visar tillåtna mini- och maxgränser för ett konfigurerat kärl (ID-nummer). Det verkliga värdets enhet är kilo. Inställning utanför gränsvärdena kan inte göras. Ställ in kärlets innanför gränsvärdena, förhindra extra elastning och tryck på Start. Genom att trycka på Tillaka i G och G a kommer man till huvudmeny G med pilen på punkt, Kontrollering nivå (ild 9, följande ild ).

12 Idrifttagande Driftsläge Avgasning åfyllning Sensor Motorskydd G 7 Avgasning Av Normal Turo Tillaka G 6a åfyllning Sensor Motorskydd Minimumtryckegränsare Avlastningsventil G 9 Bild Ingången till avgasningsläge går via punkt 6 i huvudmeny G. I exemplet måste pilen ändras från punkt 7 uppåt till punkt 6 genom att vrida tryck- och vridknappen i pilens riktning. Välj Avgasning, tryck på Enter. Bild Exempelilden visar avgasningsläge Av. Aktuell förinställning är Turo. Val av aktuell punkt (här t.ex.,) och ett tryck på knappen gör att vald funktion kopplas på, medan tidigare aktiv funktion kopplas från. Välj Tillaka, tryck på Enter. Bild Anpassning till tillflödestemperatur > 00 ºC kräver att en minimumtryckegränsare installeras (kontakten öppnas vid understigande av egränsarens inställda minimumtryck och förhindrar vidare tryckfall vid anslutning till kontakt 9 och 0 (ilaga )). Om så önskas, kan punkt 0 väljas. Tryck sedan Enter. Minimumtryckegränsare Å Tillaka G 0a Minimumtryckegränsare Avlastningsventil Kontrolläge Veckoprogram Tillaka G Söndag Måndag Tisdag Onsdag Torsdag W 0:00-05:00 --: :-- Tillaka W 0:00-05:00 Spara Ta ort Tillaka Bild 5 Genom att trycka på Enter i menypunkt, å, kopplas ingångskontakt 9 och 0 i denna funktion på. Märk: genom att aktivera denna ingång när en minimumtryckegränsare inte är installerad, kan påfyllningsventilen inte ekräftas vid systemtrycksförhöjning. Välj Tillaka och tryck. Bild 6 Tillehör: timer, driftstimräknare. Den installerade modulen gör det möjligt att ställa in avgasningstider per dag i veckan. Välj punkt, veckoprogram och tryck. Bild 7 Välj dag med pilen och tryck. ilen nedåt i anvisningspunkten anger att en rörelse med pilen i denna riktning öppnar fler punkter. I det här fallet punkt 6: fredag, punkt 7: lördag och punkt 8: Tillaka. Bild 8 Exempel: punkt inkluderar redan en vilotid mellan klockan 0:00 och 05:00 (-timmarsläge med sommartidskompensation). Välj punkt för att mata in ännu en vilotid eller punkt för att visa den redan inställda vilotiden och tryck Enter. Bild 9 Exempel: visning av vilotid. Genom att vrida på tryck- och vridknappen vilken kolumn som ska visas (kolumn och : timmar och minuter före start kolumn och : timmar och minuter före vilotidens slut). Tryck Enter när du är i aktuell kolumn. Vrid på tryck- och vridknappen till rätt tal och tryck på Enter. Avsluta processen genom att välja Spara och trycka på Enter. Aretsmenyerna under G, Läge, har härmed avslutats. Välj Tillaka i undermenyn och tryck Enter till valmeny D, ild 0. Läge Data Service Tillaka D Systemtryck Nivå Avgasning åfyllning Tid, datum F Bild 0 Välj Data i meny D, punkt och tryck. Följande meny inkluderar alla parametrar och förinställningar. Du är nu i kodinmatningsläge, som förut, i redigeringsläge och kan se på eller anpassa nedanstående parametrar till din inställning. Bild Meny F innefattar 7 punkter. Välj därur sedan de punkter som ska visas, : Systemtryck, vid installerade moduler: timer, driftstimräknare punkt 5, Tid, datum och punkt 6, Övrigt för att visa eller koppla ur sommartid. Utgåva 00 / S

13 6. Idrifttagande Inställningstryck,8 ar F a Bild Exempelild. Förinställningen är på,8 ar. För visning, tryck på Enter. Vridning av tryck- och vridknappen i pilriktningen nedåt kopplar vidare till menypunkterna fram till F a (huvudmeny F, punkt, undermeny a, punkt till ). Inställningstryck 5,,8 ar Spara 0,5 Tillaka Bild Exempelild. Denna meny inkluderar tillåtna mini- och maxdriftgränser för en konfigurerad pumpmodul (ID-nummer). Det inställda värdets enhet är ar. Inställningarna kan inte sättas utanför gränsvärdena. Välj kolumn, tryck, vrid på tryck- och vridknappen till rätt tal och tryck igen. Välj kolumn och upprepa proceduren. Välj Spara och tryck. Efter att ha sparat går programmet automatiskt tillaka till menypunkt F a (ild ). Tillaka F a Bild Vrid på tryck- och vridknappen i pilriktningen nedåt, från meny F a, punkt, inställningstryck till meny F a, punkt, Tillaka och tryck Enter. Nu har du tryckt dig tillaka till huvudmeny F, punkt, Systemtryck (ild ). Avgasning åfyllning Tid, datum Övrigt Tillaka F 5 Bild 5 Rör pilen i pilriktningen genom att vrida nedåt till meny F, punkt, Systemtryck. Välj Tid, datum (punkt 5), för att aktivera den installerade timern/driftstimräknaren (tillehör) eller Övrigt (punkt 6) och undermeny F 6a (Sommartid å) eller F 6a (Sommartid Av), om förinställningarna ska ändras (förinställning å: 0/mars; Av: 0/oktoer. Kompensationen sker sedan sista söndagen i månaden, mellan klockan 0 och 0/å samt mellan klockan 0 och 0/Av. Värdet 0 i st.f. 0 eller 0 kopplar ur kompensationsfunktionen. Om så önskas, väljer du Tillaka (punkt 7) och trycker, för att koppla till huvudmeny D. Läge Data Service Tillaka D Bild 6 Exempel. ilen står på Läge. Anvisning: vid tillakagång från undermenyn till huvudmenyn står pilen i samma position som efter att man just valt meny. ilen står i detta exempel på punkt, Data. Välj punkt, Service och tryck, därefter punkt, Inställning, tryck. Därefter punkt, Idriftsättning, tryck. Detta överensstämmer med din normala idriftsättning med inmatning av kod K och datum, tid vid den installerade timern. Tryck Tillaka, tills du ser processåtergivningen (t.ex. ild ) på displayen. Anvisning: När driftsinställningen har utförts (ild ) ska startprocessen sättas igång från menyn (ild 7). Start System Bild 7 ilen står på start. Kontrollera om din installation är driftsklar. Om du vill kontrollera inställningarna i de efterföljande menyerna en gång till, väljer du System genom att vrida (mot pilriktningen) och trycka. Ett tryck på Start gör att processåtergivningen örjar och en aktiv, driftsklar installation görs (ild 8). System Bild 8 Exempelild. System Mono ( pump/ventil) med påfyllning, standard (summa av påfyllningen på 0,00 timmar. Avgasningsläge å och påfyllningsventil å. Felanmälan som minsta larmgränsnivå eller minimitryck tas i normalt drifttillstånd automatiskt ort. Utgåva 00 / S De utföranden som visas/utförs här ovan överensstämmer med normal driftsättning. Andra installationer kan göras via Service. Använd översiktsmenyn, ilaga, för att snat orientera dig. Tänk på att i återgivningsläge kan varje inställning återges och att enart i läge Mata in (kod) kan man titta (markerad omfattning, ilaga ). Kontrollera framför allt inställningstrycket vis system Fa. Den en gång inmatade koden är aktiv i ytterligare 5 minuter efter varje signal som matats in inom en period på 5 minuter genom att vrida eller trycka på tryck- och vridknappen. Om denna tid överskrids, måste koden uppges på nytt. Om styrningen inte får någon inmatning på 0 minuter, kopplar installationen automatiskt, från varje meny och varje pilposition, tillaka till startmenyn (t.ex. ild 8). Genom att under en längre stund trycka på tryck- och vridknappen (trycka tills det man söker visas) i valfri pilposition kommer man slutligen till startmenyn (helt tillaka, se första ilden).

14 6. Idrifttagande Grafik och symoler i menystyrningen Bild 9 Inget ID-nummer tillgängligt. Bild 50 Ingen fariksinställning gjord. Bild 5 Ingen företagsinställning gjord. Bild 5 Utanför minimi- och maxgränserna. Bild 5 Godkänt Bild 5 Ingen tillgång (eroende på ID-nummer) Bild 55 Avvisat, inte installerat.. Bild 56 Ingen stailisering Bild 57 Raderad (inte heller sparad) Bild 58 Vänta Bild 59 Kod krävs Bild 60 Läge manuell drift Fellista Larmgräns minimitryck Larmgräns maxtryck Larmgräns miniminivå Larmgräns maxnivå åfyllningsmängd Säkerhetsrelä Relä motor Relä motor Säkring motor Säkring motor Temperatursensor motor Temperatursensor motor Värmerelä motor Värmerelä motor Supra TK motor (tillehör) Supra TK motor (tillehör) Minimumtryckegränsare (tillehör) Uttorkningsskydd (tillehör) Memranrott (specialutförande) Körtid motor Körtid motor Supra-timer (tillehör) Supra I-0 säkring (tillehör) Supra I- säkring (tillehör) Supra U-säkring (tillehör) Supra kommunikation (tillehör) Spänning Spänning RTC (timer) (tillehör) Stängning av tryckmätning Stängning av nivåmätning Ledningsrott tryckmätning Ledningsrott nivåmätning Fel sensor EEROM RAM-fel Supra lockerad (tillehör) Första idrifttagning rogramstart fel måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas måste ekräftas Utgåva 00 / S

15 Bild 6 6. Idrifttagande Den slutförda monteringen (sida 8) och de gjorda inställningarna till styrningen (sida ) är grunden för den hydrauliska idrifttagningen. Lägg märke till nedanstående ordningsföljd på göromålen. Märk: Kontrollera inställningen i styrningen för minimumtryckegränsaren (meny G 0). Om systemet frågar, och om den är ansluten (kopplingsschema, påfyllning, ilaga ), måste denna funktion kopplas in. Ställ in kopplingsvärdet på egränsaren i enlighet med uppgifterna i proceduren. umpmodulen levereras med förinställningen: ej Å (körning utan minimumtryckegränsare). Manuell kontrollventil Bild 6 åfyllnings- och avloppskran (KFE-ventil) Bild med öppen ventil, utförande M 0. Bild 6 Avluftning av pump, utförande M 0. Bild 6 Avluftning av pump, ild D, utförande M, M, D, D. Bild 65 Koppla AV styrningen. Kontrollera vattenuppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationen (t.ex. fyll innan med vatten, kall-/varmvattenledare) innan den sätts i gång, så att alla anslutningar har gjorts enligt instruktionerna (sida 0, 5: Systemanslutning) och anslut de förslutara kulkranarna i ägge expansionsleden (installationsschema, installationsild, ilaga ). Ställ in den manuella kontrollventilen (ild 6) på pumpmodul M, M, M, D, D och D (M 0 ej lämplig, standard). Använd diagram, kontrollventil, förinställning i ilaga och förslut denna ventil (dessa ventiler) efter inställning. Levereras i gällande maxposition (försluten) för aktuell pumpmodul. Märk väl eventuella ifogade ilagor till anpassade automater (t.ex. ilaga: HA (hydrauliskt påfylld) eller HM (hydrauliskt modifierad)). Fyll på uppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationen. Kontrollera att den kör som den ska vid påfyllning. Öppna avstängningskranen i påfyllningsanslutningen till matutrustningen (och, om så ehövs, även andra ventilen i denna tillförselledning). Anvisning: När en annan fyllnadsgrad än den automatiskt reglerade miniminivån krävs (påfyllning, uttorkningsskydd) kan detta åstadkommas via påfyllnings- och avtappningskranen (ild 6, position.5, sida och 5). Härtill ör kulkranarna på systemtillförseln och systemavloppet, liksom avstängningskranen i påfyllningslangen, hållas stängda, kulkranarna på anslutningskomponentgruppen öppnas och styrningen hållas inkopplad. MÄRK: när kulkranarna på anslutningskomponentgruppen förlir stängda, kan expansionsautomatens säkerhetsventil pysa över. Den fyllnadsgrad som nu inträffar måste oserveras genom styrningen (% nivå i processåtergivningen). Märk väl installationens tillstånd och tröskelnivå (rocessåtergivning System, Enter > meny B/Återgivning, Enter > meny D/Fakta, Enter > Uppgifter, Enter > meny F/Nivå, Enter). När påfyllningen är avklarad (påfyllnings- och avloppskran stängda), ska avstängningskranen i påfyllningsröret öppnas. Koppla Å styrningen. Efter en kort fördröjning kopplas ventil åfyllning på. När en fyllnadsgrad av cirka 7% är uppnådd, måste styrningen kopplas AV och pumpen avluftas (umpar, ild 6, 6). umpmodulerna M och D är försedda med automatiska avluftare. Därför ör det röda skyddslocket öppnas ett varv (ild 65). När den inprogrammerade påfyllningsmängden överskrids (per dag/ timmar: Fel påfyllningsmängden), kan denna mängd ställas in efter önskemål genom att först koppla ur och sedan åter instyrningen (kontrollera systemtätheten, vid konstant drift av expansionsautomaten leder avgasningen till volymminskning av värmeledaren. åfyllningsmängder, Förinställningar: meny F a, punkt, utan impulsvattenmätare, punkt 5 med impulsvattenmätare). Öppna de förslutara kulkranarna i avloppsanslutningen (Systemtillförsel och systemavlopp). Förslut (öppen position). Genom att fullfölja ovanstående, iaktta tekniska data, anvisningar och utläggningar i denna skötselhandok, kommer man till: Expansionsautomat, påkopplad Koppla Å styrningen. Därigenom efinner sig expansionsautomaten i avgasningsläge eller i tryckhållning, eroende på installationstillstånd (åfyllning). Förinställningen för avgasningsläge är: Turo (Menu G 6a, punkt ). När denna inställning inte ändras, återställs den automatiskt till: Normal. Tiden för denna växling hittas i meny F a, punkt 5. Automatisk avluftning med luftningsstopp. Startprolem eller väsentliga hydrauliska ändringar i returledningen kan leda till återupprepad inkoppling av pump eller intagsventil med korta pauser emellan. I detta kortvariga tillstånd skiljer sig kopplingsvärdets fasta läge från efintliga hydrauliska förhållanden. Utgåva 00 / S 5

16 6. Idrifttagande Återaktivering Efter ett längre avrott. Underhåll ör utföras före idrifttagande. Töm vattenutrymmena i expansionsautomaten (ild 6 och 66) och försäkra dig om att alla kontroller rörande nödvändiga förutsättningar för montering och idrifttagande görs på nytt. Använd protokollet från idriftsättningen även för att reaktivera och kontrollera i synnerhet systemändringar som kan leda till andra driftsomständigheter för expansionsautomaten (t.ex. inställningstryck). Efter spänningsutfall till tillförseln. Styrningens programmerade värden för ett jämnt tryck, avgasning och påfyllning förlir aktuella, så att automatisk körning äger rum vid återförande driftsspänning (styrning Å). Särskilda driftstillstånd i installationen (t.ex. avkylning under inställt kontrollvärde) kan över- och understiga expansionsautomatens tillåtna driftsvärden. Märk: Man ör dock se till att inte expansionsautomatens tillåtna driftstryck över- eller underskrids vid avkylning av systemets minimi- och maxtryck. Under- och övertrycksskydd för uppvärmnings- eller luftkonditioneringsinstallationen ingår inte i matleveransen. Kontrollera att automaten kör säkert som den ska, efter att nätspänningen åter är igång, och ställ åter in aktuella värden för datum och tid (meny 5) när så ehövs på installerad SDS-modul (Timer, driftstimräknare). 7. Underhåll Utför underhåll medan systemet är i vila och försäkra dig om att det inte föreligger någon egäran om tryckhållning från installationen. Märk väl att de förslutara kulkranarna på expansionsautomaten och expansionsledningen enart får användas under driftsvilotid (pump, ventil), dessutom endast vid urkopplad styrning. Bild 66 Kontrollera driftssäkerhetsinstruktionerna för hela installationen. Härtill råder vi dig att utföra nedanstående underhållsareten och att implementera en underhållsplan på din installation. Avtappningsventil, tillslutningskomponentgrupp med öppen skyddshätta (inte NL-standard) Underhållstid Ojekt standardleverans Underhåll, åtgärd Halvårsvis Årsvis Smutsfilter.8)* Filter återströmningsskydd Luftningsstopp, avluftningsventil.)*, automatisk avluftare.8)* Manuell kontrollventil.,.)* ump.,.)*, ventil,,.,.)*, ventil, vattenmätare.5)* Styrning.0)*, parametrar Kärl )*, pumpmodul )* Säkerhetsventil.7)* Rening av filterinsats, filterhus. Om dessa tillehör är insatta. Rening, funktionstest. Skruva loss den röda korken med mässingsfot och rengör fjädern och kulan inuti. (!!kan hoppa loss!!) Montera i omvänd ordningsföljd. Skruva fast det röda skyddslocket och vrid det ett varv. Kontrollera och åstadkom förinställningen enligt diagrammet och ilagan (förslut). Funktionstest. Utföres genom fackkunnig personal i driftsläge "Manuellt". Andra kontroller kan äga rum medan expansionsautomaten aretar (oservation).avluftning pump (M 0, M, M, D, D ) Kontroll och återställning av nödvändiga inställningsvärden (Översiktsmeny, ilaga ). Kontrollera och, om nödvändigt, återställ tätheten hos alla hydrauliska anslutningar och tätningar. Kontroll för utvändiga skador, rost och återställande av körningstillstånd. Funktionstest. Utföres genom fackkunnig personal i driftsläge "Manuellt". Därför ör den förslutara kulkranen.)* i anslutningskomponentgruppen kort stängas. )* position, sida, 5. Utgåva 00 / S 6

17 7. Underhåll Iaktta under utförandet även gällande instruktioner. Instruktioner som krävs för körning och underhåll av särskilda modeller eller tillehör kan vara inkluderade i leveransen. Vidare kontroller (t.ex. kontroll på insidan av kärlet) ör fastställas av användaren efter de regler och föreskrifter som gäller på varje plats. Avtappning kärl När expansionsvattnet i grundkärlet resp. i seriekärlen måste tappas ut, måste man göra det följande ordning: Notera aktuell nivå (%), läs av i styrningens processåtergivning (t.ex. ild, sida ). Koppla AV styrningen. Stäng de förslutara kulkranarna på expansionsledningen (System tillopp och avlopp) och på anslutningskomponentgruppen (kärltillopp och kärlavlopp). Stäng avstängningskranen på påfyllningsanslutningen. Utför nödvändiga areten på kärlet (tappa av, t.ex.). Koppla Å styrningen. Kontrollera aktuell nivå (%), läs av i styrningens processåtergivning. Ett värde >0 % kräver en ny driftseräkning (grundkärl). Denna driftseräkningsprocedur finns på sida, ild 6 och följande, den utförs på ild. (Om man håller Tillaka intryckt (ild ), leder det till processåtergivning, t.ex.: ild 5). Fyll grundkärlet och seriekärl. Den automatiskt reglerade fyllnadsnivån kan tas ort via processåtergivningen och fyllnadsprocessen kan avrytas genom att eräkna på förhand noterade värden. Anvisning: åfyllning sker lämpligen genom kärlanslutning: VENTIL (markering). När grund- och seriekärl måste fyllas, ska den förslutara kulkranen öppnas på varje kärlanslutning (tillopp och avlopp). Märk väl att fyllnadsnivåkontroll sker via innehållssensorn i grundkärlet. åfyllning via påfyllningsanslutningen kan utföras av instruerad, utildad personal i driftsläge "Manuellt". Koppla AV styrningen (ta ort fyllningsslangen, stäng fyllningsanslutningen). Öppna alla tidigare stängda (förslutna) ventiler och avlufta pumpen eller pumparna. Koppla Å styrningen (driftstillstånd återställt). Några viktiga esked: Använd endast originalreservdelar och originaltillehör från Flexcon. Utför inga egenmäktiga omyggnader och hinder för leveransomfattningen. Leverantörens allmänna Sälj- och leveransvillkor gäller. För underhållsareten, reparationer och utyte av delar på den enligt uppdrag levererade matutrustningen och dess tillehör, hänvisar vi till s kundtjänst. Utgåva 00 / S 7

18 STAG GmH 907 Genthin GERMANY Ty N de série Année de farication Serial- Year of manufacture Serien- Herstellungsjahr Capacité nominale litres Nominal litre Nenninhalt Liter Surpression de service admissile ermissile working overpressure a Zulässiger Betriesüerdruck Surpression d`essai Test a rüfüerdruck Température de service mini. / maxi. admissile ermissile working temperature min. / max. C Zulässige Betriestemperatur min. / max. Ty N de série Serial- Serien- Capacité nominale Nominal Nenninhalt ermissile working overpressure Zulässiger Betriesüerdruck Test rüfüerdruck ermissile working temperature min. / max. Zulässige Betriestemperatur min. / max. Surpression de service admissile Surpression d`essai Température de service mini. / maxi. admissile STAG GmH 907 Genthin GERMANY Année de farication Year of manufacture Herstellungsjahr litres litre Liter a a FLAMCOMAT INSTALLATIONS- OCH SKÖTSELINSTRUKTIONER Bilaga : Tekniska data, information, hydraulisk utrustning. Kärl, mått och vikter Nominell volym [liter] D [mm] Höjd H [mm] / / / / / / / / / / / / / / / / / Kärldiameter Kärlanslutningavtappning Kondens- Kärlfläns tillopp, avlopp G [G: tum] G [G: tum] F [DN] Kärlfläns F [DN] Tomvikt (leveranstillstånd, utan förpackning) [kg] / / 65 7 / 65 9 / 65 / 65 6 / / 65 7 / 65 6 / 65 9 / 65 6 / 65 / / / 65 / / / ØD Vinkel underifrån G G G F Vinkel underifrån ØD G G Vinkel underifrån G G ØD G F G F liter liter liter Utgåva 00 / S 8