Transkript

1 Hydrauliskt Driven Smörjpump HTL h

2 Innehållsförteckning Sida Introduktion Förklaring av de symboler som används... 4 Användarens ansvar... 4 Miljöskydd... 4 Service... 4 Säkerhetsinstruktioner Korrekt användning... 5 Felaktig användning... 5 Undantag av giltighet... 5 Olycksförebyggande regler... 5 Allmäna säkerhetsinstruktioner... 5 Drift, Underhåll och Reparationer... 5 Drift/Underhåll... 5 Reparationer... 6 Avfallshantering... 6 Installation... 6 Installation och underhåll av hydraulslangar... 6 Beskrivning Pump modell HTL Funktionssätt... 8 Sida Underhåll Smörjmedelspatron Adapter Montera patronen första gången Byte av patron Rengöring av oljesilen Identifieringskod Tekniska data Märkdata Dimensioner Flödesdiagram Hydraulkrets Felsökning Sprängskiss och reservdelslista Tillbehör Hydraulslangar Tillverkarintyg Inställning och handhavande Grundinställning av strypventilen... 8 Pumpelement... 9 Säkerhetsventil... 9 Sida 2 av 19

3 Inledning Förklaring av de symboler som används Följande beskrivningsstandarder används i denna manual: Säkerhetsföreskrifter Informationsstruktur i avsnittet säkerhetsföreskrifter: Symboler Varningsord Varningstext - Varningsmeddelande - Hur man undviker risker Följande symboler används i denna manual och motsvaras av följande signalord: Varningsorden anger graden av fara om texten inte uppmärksammas: Dessutom kommer följande textsymboler att användas i denna manual: Lista på ämnesområden - Underpunkter till ovan nämnda ämnesområden 1. Bestämning av antal eller ordningsföljd i innehållet. Ü instruktioner i procedurer Användarens ansvar Användaren ansvarar för säker drift av enheten genom att: 1. använda pumpen/systemet endast för avsett bruk (se nästa avsnitt Säkerhetsinstruktioner ) men också för att konstruktionen inte ändras eller modifieras. 2. aldrig köra pumpen/systemet om det inte är i fullt funktionsdugligt skick i enlighet med dess underhåll skrav. 3. alltid tillse att driftspersonalen är väl förtrogen med denna manual och tillämpliga säkerhetsinstruktioner samt att dessa noga iakttas vid drift och hantering. Korrekt installation och anslutning av rör och slangar är, om inte annat specificeras av Lincoln GmbH, användarens ansvar. Lincoln GmbH svarar gärna på frågor gällande installationen. OBSERVERA FÖRSIKTIGHET VARNING OBS VIKTIGT Exempel: avser fel eller skador på maskiner. avser svåra skador och möjliga personskador. risk för allvarliga personskador. indikerar förbättrad drift av enheten. avser speciella driftsfunktioner för systemet. Miljöskydd Avfall (t.ex. olja, rengöringsmedel, smörjmedel) måste deponeras i enlighet med lokala eller andra tillämpliga lagar och föreskrifter. Service Personalen som ansvarar för pumpens/systemets drift måste ha lämplig kompetens. Om så önskas kan Lincoln GmbH erbjuda full service i form av rådgivning, montering sassistans på plats, utbildning etc. Vi diskuterar gärna olika möjligheter att erbjuda ändamålsenlig support. För frågor angående underhåll, reparationer och reservdelar behöver vi information som modellspecifik data för att kunna identifiera komponenterna till pumpen/systemet i fråga. Uppge därför alltid artikelnummer, modellbeteckning och serienummer. Sida 3 av 19

4 Säkerhetsinstruktioner Korrekt användning Allmäna säkerhetsinstruktioner Den hydrauliskt drivna smörjpumpen modell HTL 201 kan både fabriks- och eftermonteras och är avsedd för: 1. automatisk smörjning av hydraulhammare 2. automatisk smörjning av hydrauliskt drivna maskiner. Pumpen klarar att pumpa smörjmedel och kiselpastor upp till NLGI klass 2. Felaktig användning All användning av den hydrauliskt drivna smörjpumpen HTL 201 som inte uttryckligen beskrivs i denna Användarmanual betraktas som felaktig användning. Om den hydrauliskt drivna smörjpumpen HTL 201 utsätts för felaktig användning upphör garantin att gälla med omedelbar verkan. Ev. anspråk på garanti och/eller skadestånd kommer i dessa fall att avslås. Den hydrauliskt drivna smörjpumpen modell HTL 201: - är designad med toppmodern teknik. - kan monteras ihop för säker funktion. Felaktig användning kan resultera i lagerskador orsakade av över- eller undersmörjning. Om modifieringar eller ändringar av ett installerat system skall göras av användaren skall alltid tillverkaren av smörjsystemet konsulteras först, eller en auktoriserad återförsäljare. Den hydrauliskt drivna smörjpumpen modell HTL 201: - får inte installeras i den nedre delen av hammaren. - måste installeras så att operatören alltid kan se läget på följeplattans lågnivåindikering. Kontrollera efter varje patronbyte att pumpen levererar smörjmedel. Undantag av giltighet Tillverkaren av smörjpumpen HTL 201 godkänner inte några skadestånd för skador orskade av: felaktigt utbyte av patronerna (brist på smörjmedel) förorenade smörjmedel användning av smörjmedel som är olämpliga eller endast delvis lämpliga för pumpen eller som inte är pumpbara felaktig hantering av använt eller förorenat smörjmedel otillåten modifiering av systemets komponenter användning av ej godkända reservdelar och smörjmedels-patroner, inklusive användning av återfyllda patroner med ej godkänt eller förorenat smörjmedel Olycksförebyggande regler För att förebygga olyckor skall alla gällande lagar och säkerhetsföreskrifter följas som gäller i det land där den hydrauliskt drivna smörjpumpen HTL 201 skall användas. Drift / Underhåll Den hydrauliskt drivna smörjpumpen modell HTL 201: får bara användas med en säkerhetsventil installerad. skall regelbundet förses med rena smörjmedelspatroner. fungerar automatiskt. Men, man skall ändå kontrollera med regelbundna intervall (ca 2 dagars mellanrum) att pumpen effektivt levererar smörjmedel (visuell kontroll). Sida 4 av 19

5 Säkerhetsinstruktioner, fortsättning Drift, Underhåll och Reparationer fortsättning Reparationer Reparationer får endast utföras av auktoriserad och kvalificerade personer som är väl införstådda med alla gällande regler. Avfallshantering Kassering av använt eller förorenat smörjmedel och även delar som varit i kontakt med smörjmedel (t.ex. tomma patroner) skall göras enligt gällande lagar och regler så att det sker på ett miljösäkert sätt. Det är förbjudet att manipulera säkerhetsanordningen som är installerad i huvudmaskinens hydraulsystem. Vid behov kan dessa anordningar tillfälligt demonteras under tiden pumpen installeras. Dessa säkerhetsanordningar måste återmonteras på ett korrekt sätt efter installationen. Använd endast original reservdelar eller reservdelar och patroner som godkänts av Lincoln (se reservdelslista, sidan 17). Hydraulslangar/ledningar får aldrig utsättas för vridning måste installeras så att de inte är vridna får inte skava mot metalldelar eller kanter skall regelbundet kontrolleras visuellt och bytas ut om de är slitna eller skadade (eller senast 2 år efter att de installerades) Var försiktig med olinjära installationer och låt slangen få så stor böjradie som möjligt. Skarpa böjar skall undvikas. Vid trånga installationersförhållanden bör vinkelkopplingar användas för att undvika risken att slangen får en för kraftig böj. Sida 5 av 19

6 Beskrivning 6560h08 Pump modell HTL 201 är en hydrauliskt driven smörjpump för smörjning av hydraulhammare eller liknande maskiner med ett eget hydraulsystem. är kompakt och kan därför monteras direkt på huvudmaskinen. Tillsammans med huvudmaskinen bildar den en komplett enhet. drivs av huvudmaskinens hydraulsystem. levererar kontinuerligt smörjmedel till smörjpunkterna medan maskinen är i drift och stannar när hydraulsystemet stannar. Smörjmedelsmängden kan justeras med strypventilen (se Fig. 4). är försedd med en visuell nivåindikering för smörjmedelsnivån med hjälp av patronens följeplatta. Om följeplattan befinner sig i patronens lågnivåläge 2b, måste patronen bytas ut. skyddas av en säkerhetsventil 7 på 120 bar (se Fig. 6). är försedd med ett lätt utbytbart pumpelement (5). är försedd med en hydraulisk smörjnippel 4 för manuell smörjning (om t.ex. hydraulsystemet inte skulle fungera). kräver inte några extra ventiler eller backventiler. Fig 1. Komponenterna i smörjpumpen HTL Patron 1) 2 - Följeplatta, full patron 2b - Lågnivåläge (fönster) för följeplattan, tom patron 3 - Pumpelement utlopp för smörjmedel GE 8 x ¼ 4 - Hydraulisk smörjnippel G 1 / 8, för manuell smörjning (M = 14 Nm ±5%) 6 - Patronhus 7 - Säkerhetsventil 120 bar (M = 8 Nm ±10%) 8 - Pumphus 11- Fästhål för M10 bultar 12 - Strypventil under skyddsplugg Returanslutning 1) T, GE 8 x ¼, (M = 30 Nm ±5%) 14 - Tryckanslutning 1) P, GE 8 x ¼, (M = 30 Nm ±5%) Sida 6 av 19

7 Funktionssätt HTL h08 Ü Smörjpumpen HTL 201 ansluts med följande anslutningskopplingar: 3 - Utlopp för smörjmedel, GE 8 x ¼ 12 - Strypventil under skyddsplugg Returanslutning T, GE 8 x ¼, (M = 30 Nm ±5%) 14 - Tryckanslutning P, GE 8 x ¼, (M = 30 Nm ±5%) med integrerad oljesil Flödet och även pumpens avgivna smörjmedelsmängd kan anpassas enligt flödesdiagrammet (Fig. 14 & 15) via den reglerbara strypventilen hack på den reglerbara strypventilen motsvarar ett helt varv. Hydrauloljan flödar via tryckanslutningen 14 (resp. P) genom en integrerad oljesil och backventil till styrkolven. Samtidigt flyttar matarkolven en förinställd mängd smörjmedel till utloppet 3. Hydrauloljan kommer tillbaka till huvudmaskinens hydraulkrets via returanslutningen 13 (resp. T). Fig. 2 Smörjpumpens anslutningar till hydraulsystemet Tillval Det visuella indikeringsstiftet 16.1 (Fig. 3) gör att man kan se kolvens rörelse från pumpens utsida. Fig. 2 Visuell indikering (pos 16) Stift Sida 7 av 19

8 Inställning och Handhavande Grundinställning av strypventilen 6562b05 Ü Ta bort strypventilens skyddsplugg. Ü Skruva på strypventilens skruv 12 för att justera enligt önskat smörjmedelsbehov: - Skruva medurs ( ): mindre smörjmedel; eller vid högt matningstryck P - Skruva moturs (+): mer smörjmedel; eller vid lågt matningstryck P Strypventilen är fabriksinställd på hack 80 (helt öppen). (se Flödesdiagram Fig. 14 & 15). Ü Sätt tillbaka strypventilens skyddsplugg igen. Fig. 4 Justering av strypventil Pumpelement 4349b Strypventil Under drift suger kolven (3.2) in smörjmedel från patronen via sughålet (3.1) och levererar det till den anslutna smörjpunkten genom utloppet (3.3). En integrerad backventil förhindrar att smörjmedlet trycks tillbaka till patronen. Kolvdiameter, K6, C mm Smörjmedelsmängd...ca 0,14 cm³/slag Fig. 5 Pumpelement (pos. 3) Säkerhetsventil 4195a Sughål Kolv Utlopp för smörjmedel, GE 8 x ¼ Säkerhetsventilen begränsar maxtrycket som byggs upp i systemet. öppnar när ett tryck på 120 bar uppnås.som alternativ om matningstrycket är högre kan en säkerhetsventil med maxtryck 270 bar användas. Fig. 6 Säkerhetsventil (pos. 7) Sida 8 av 19

9 Underhåll Smörjmedelspatron Kapacitet gr / 310 gr Smörjmedel... upp till NLGI klass 2 Fig. 7 Patron med smörjmedel 1 - Patron Följeplatta Gängad anslutning Adapter Ü Före utbyte eller första montering av en 400gr eller 500gr patron måste en adapter monteras på patronens patronhus vid position 3 (Fig. 1). Fig. 8 Adapter för 400 gr, 450 gr och 500 gr smörjmedelspatron 1 - Hylsa Tätningsring 2 - Monteringsblock Tätningsring Förminskning för smörjmedelspatroner 400 gram 3 - Bricka 4 - Insexskruvar Sida 9 av 19

10 Underhåll, fortsättning Montera patronen första gången 6563h08 Ü Smörj den inre o-ringen lite grann. Ü Skär av toppen på den gängade anslutningen 1.2 (Fig. 7) på den nya patronen. Ü Montera den nya patronen genom att trycka den lite lätt mot hålet samtidigt som den skruvas fast i huset med handkraft (som visas i Fig. 8). Ü Pumphus: - Ta bort de cylindriska skruvarna 15 (Fig. 9) från frameller baksida. - Tryck ner följeplattan 1.1 (Fig. 7) i patronen tills smörjmedel tränger ut ur hålet Skruva ihop pumphuset igen med de cylindriska skruvarna 15 (Fig. 9). Ü Kör pumpen genom att starta hydraulsystemet tills smörjmedel tränger ut genom det öppna pumpelementet 3. Fig. 9 Montera patronen i smörjpump HTL Pumpelement 4 - Smörjnippel för manuell smörjning 15 - Cylindrisk skruv Byte av patron 6558h08 Ü Anslut matarledningen mellan smörjpunkten och pumpelementet 3. Ü Fyll upp matarslangen till smörjpunkten via den hydrauliska smörjnippeln 4 med en manuell fettspruta tills smörjmedel tränger ut vid en smörjpunkt. Ü Stäng av huvudmaskinens hydraulsystem. Ü Skruva loss den gamla patronen. Ü Skär av toppen på den gängade anslutningen 1.2 (Fig. 7) på den nya patronen. Ü Tryck ner följeplattan 1.1 (Fig. 7) i patronen tills smörjmedel tränger ut ur patronen. Ü Tryck patronen lite lätt mot hålet och skruva fast den i pumphuset med handkraft (som visas i Fig. 10). - Pumpen är nu klar för drift igen. Fig. 10 Byte av patron Sida 10 av 19

11 Underhåll, fortsättning Rengöring av oljesilen 6565b h08 Fig. 11 Oljesil i pumphuset Fig. 12 Silen vänd uppåt 8 - Pumphus 14 - Tryckanslutning P, GE 8 x ¼ Gängad ring Oljesil 40 µm ( ) Oljesilen skall rengöras efter 2000 timmars drift. Gör så här för att rengöra silen: Ü Tryckavlasta huvudmaskinens hydraulsystem så att det blir helt trycklöst. Ü Demontera tryckledningen till smörjpump HTL 201. Ü Skruva bort den gängade ringen (14.1). Ü Ta loss oljesilen 14.2 och rengör den. Ü Sätt tillbaka oljesilen igen så att den är vänd uppåt. Ü Skruva tillbaka den gängade ringen helt. Identifieringskod Sida 11 av 19

12 Märkdata Tekniska Data Hydraulsystem (Huvudmaskin): Fabriksinställningar utlopp Hydraultryck in, P till 210 bar Strypventil... helt öppen Lägsta hydraultryck bar max utlopp... beroende på inkommande hydraultryck, P Smörjpump HTL 201 Utlopp (avgiven mängd)... 0,14 cm³/slag Max driftstryck (smörjmedel): - Säkerhetsventil, standard bar - Säkerhetsventil, tillval bar Tillåten driftstemperatur 1) C till +60 C Utväxling : 1 Standard anslutningskopplingar Tryckanslutning, P... GE 8 x ¼ Returanslutning, T... GE 8 x ¼ Dimensioner Åtdragningsmoment Hydraulkopplingar (4) Nm ± 5% Ventilinsats (7)... 8 Nm ± 10% Skruvar, cylinderhuvud (9) Nm ± 10% Pumpelement (3) Nm ± 5% Fig. 13 Dimensioner på den hydrauliska smörjpumpen HTL 201 med patron (alla dimensioner i mm) A: Höjd 194 mm med 150 g patron B: Höjd 286 mm med 310 g patron Sida 12 av 19

13 Tekniska Data, fortsättning Flödesdiagram Smörjmedelsflödet i förhållande till den inställning som gjorts med strypventilen vid olika hydraultryck kan utläsas från flödesdiagrammen nedan. Strypventilen är försedd med hack, så att 16 hack motsvarar ett helt varv. Den avgivna smörjmedelsmängden baseras på strypventilens inställning och att ett pumpelement som ger en mängd av 0,14 cm³/slag används. Max smörjmedelsmängd... 3,9 cm³/min (vid 200 bar och strypventilen max öppen) Smörjmedelsmängd från HTL 201 (vid 200 bar och +40 C driftstemperatur, 100 bar mottryck) Smörjmedelsmängd från HTL 201 (vid 80 bar och +40 C driftstemperatur, 100 bar mottryck) Hydraulkrets 4442h08 Fig. 16 Hydraulkrets HTL Mekanisk pump (pumpelement) 2 - Oljesil 3 - Utlopp för smörjmedel 4 - Strypventil, justerbar 5 - By-pass i styrkolven för uppvärmning 6 - Återföringskolv 7 - Säkerhetsventil 120 bar P - Tryckanslutning R - Returanslutning (T) Sida 13 av 19

14 Felsökning Fel: Pumpen ger inget smörjmedel Orsak: Åtgärd utförs av användaren Patronen är tom Ü Byt patronen, se sidan 11. Smörjmedelstillförseln blockerad Ü Kontrollera patronen. Luftfickor i patronens sugsida Ü Avlufta huset, se sid 10 Montera patronen första gången. Orsak: Åtgärd utförs av servicepersonal Inget oljetryck i matarledningen Ü Kontrollera hydraulsystemet och laga det. Igensatt oljesil Ü Kontrollera slangar och ledningar och byt ut dem. Ü Släpp allt tryck i hydraulsystemet på huvudmaskinen. Fel: Mängden smöjmedel är för liten Ü Rengör oljesilen (se sidan 11). Orsak: Strypventilen är inte rätt justerad Igensatt oljesil Åtgärd utförs av servicepersonal Ü Vrid strypventilen 1 till 2 hack moturs (mer smörjmedel kommer ut); se Fig. 3, sidan 8. Ü Släpp allt tryck i hydraulsystemet på huvudmaskinen. Fel: Mängden smöjmedel är för stor Ü Rengör oljesilen (se sidan 11). Orsak: Åtgärd utförs av servicepersonal Strypventilen är inte rätt justerad Ü Vrid strypventilen 1 till 2 hack medurs (mindre smörjmedel kommer ut); se Fig. 3, sidan 8. Fel: Smörjmedel läcker vid patronens inlopp Orsak: Åtgärd utförs av servicepersonal Läckage Ü Kontrollera tätningsringen i pumpenheten och byt ut den vid behov Ü Kontrollera att patronen är korrekt fastskruvad (endast handdragen så att den tätar). Fel: Smörjmedel läcker vid utloppet Orsak: Läckage Åtgärd utförs av servicepersonal Ü Kontrollera kopplingarna och dra åt dem vid behov. Fel: Oljeläckage från hydraulsystemet Orsak: Åtgärd utförs av servicepersonal Läckage Fel: Smörjmedel läcker vid säkerhetsventilen Ü Kontrollera kopplingarna och dra åt dem vid behov. Orsak: Åtgärd utförs av servicepersonal Blockering i en matarledning eller vid en smörjpunkt Mottrycket i en matarledning är för högt Ü Kontrollera matarledningar och smörjpunkter för att försöka hitta orsaken till blockeringen. Ü Kontrollera om standard säkerhetsventil (120 bar) är tillräckligt. Vid behov, använd säkerhetsventilen för 270 bar som finns som tillval. Tab. 1 Felsökning Sida 14 av 19

15 Sprängskiss och Reservdelslista Fig. 17 Sprängskiss 6592h08 Sida 15 av 19

16 Reservdelslista Sprängskiss och Reservdelslista, fortsättning Sida 16 av 19

17 Hydraulslangar Tillbehör Våra tillbehör omfattar specialslangar (DN 6 Typ 2040N-04V00 med svart utvändig beläggning) i olika längder för anslutning av pump HTL 201 (tryck- och returslangar för olja) till hammarens hydraulsystem. Anslutningskopplingarna är gjorda av höghållfast specialstål och försedda med kopplingar DKOS 8-S-M16 x 1.5 Följande slangar kan beställas: Sida 17 av 19

18 Tillverkarintyg Sida 18 av 19

19 PMC Lubrication AB Tel: Fax: Support: hemsida: