FÖR ANVÄNDNING I BÅDE HÅRDA OCH PORÖSA MATERIAL

Transkript

1 ankarmassa problemlösaren - enkel och säker användning! FÖR ANVÄNDNING I BÅDE HÅRDA OCH PORÖSA MATERIAL ETA-godkänd VARiABELT SÄTTDJUP Med GTM-E så behöver man inte borra- eller använda mer massa än absolut nödvändigt. Sättdjupet kan anges exakt utifrån de laster som infästningen behöver ta upp. ANKARMASSA gtm-e STYRENFRI, 2-KOMPONENT VINYLESTER Vattenfyllda hål Godkänd att användas i vattenfyllda hål med ankare upp till Ø16 och i fuktiga hål upp till Ø32. Gängstänger och armeringsjärn Godkänd för både varmförzinkade och elförzinkade gängstänger 5.8 och 8.8 kvalitet, med rostfria gängstänger minst A4 kvalitet och armeringsjärn. Temperatur GTM-E är godkänd att användas där max 80 C kan komma att uppnås. Den kan monteras i temperaturer ner till -10 C.

2 monteringsanvisningar 1. Kontrollera att minsta betongklass uppfylls. Kontrollera att minsta kantavstånd och minsta avståndet mellan fästpunkterna som erhålls i beräkningen inte underskrids. 2. Borra ett hål med rätt diameter och sättdjup utifrån det ankaret som valts. 3. Blås rent hålet från botten och upp minst fyra gånger med hjälp av tryckluft eller handpump. I hål större än 20 mm eller djupare än 240 mm skall tryckluft användas (min. 6 bar). Borsta hålet med en lämplig borststorlek minst fyra gånger. Blås hålet rent igen med tryckluft eller en handpump minst fyra gånger. 4. Montera det bifogade blandningsmunstycket på tuben och sätt tuben i verktyget (klipp av folien före användning om så behövs). För varje avbrott längre än rekommenderad arbetstid samt för nya tuber, skall ett nytt blandningsmunstycke användas. 5. Före användning av ankarmassan så ska det kramas ut minst tre fulla rader (ca cm). Kassera ojämnt blandad ankarmassa tills ankarmassan visar en jämn grå färg. 6. Börja fylla från botten av det rengjorda hålet upp till cirka två tredjedelar. Beakta arbetstider som anges i tabell Tryck ner den gängade stången eller armeringsjärnet i hålet samtidigt som du vrider något för att säkerställa en god fördelning av massan. Kontrollera att korrekt sättdjup har uppnåtts och att ankarmassan syns längst upp i hålet. Om något av detta inte överensstämmer så måste ett nytt montage genomföras. Låt massan härda enligt angiven tid innan infästningen utsätts för någon last eller vridmoment. Efter full härdningstid kan montaget genomföras. Använd ett kalibrerat momentverktyg för att säkerställa att max. vridmoment inte överskrids.

3 arbets- och härdningstider TABELL 1 arbets- och härdingstider Betongtemperatur Gelning / arbetstid Min. härdningstid i torr betong Min. härdningstid i våt betong från -10 C till -5 C 90 min 24 tim 48 tim från -5 C till 0 C 90 min 14 tim 28 tim från 0 C till 5 C 45 min 7 tim 14 tim från 5 C till 10 C 25 min 2 tim 4 tim från 10 C till 20 C 15 min 80 min 160 min från 20 C till 30 C 6 min 45 min 90 min från 30 C till 35 C 4 min 25 min 50 min från 35 C till 40 C 2 min 20 min 40 min över 40 C 1,5 min 15 min 30 min Tabell över arbets- och härdningstider finns även angiven på förpackningen.

4 lasttabell GÄNGADE STÄNGER i icke-sprucken betong GÄNGADE STÄNGER i icke-sprucken betong* Monteringsdata Gängad stång diameter d [mm] M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Borrdiameter d0 [mm] Åtdragningsmoment Tinst [Nm] Min. montagedjup hef min. [mm] Max. montagedjup hef max. [mm] Min. tjocklek betong hmin [mm] hef + 30mm 100mm hef + 2 * d0 Kombinerat utdrags- och betongbrott (kona) Temperaturområde I: korttid 40 C, långtid 24 C Vidhäftningsmotstånd C30/37 ƬRk [N/mm2] 10,4 12,5 12,5 12,5 12,5 11,4 10,4 9,4 Rek. utdragslast för hefmin. NRC [kn] 7,5 9,3 13,1 19,9 28,0 32,8 37,8 42,0 Rek. utdragslast för hefmax. NRC [kn] 19,9 31,1 44,8 79,6 124,4 164,2 188,9 209,9 Temperaturområde II: korttid 80 C, långtid 50 C Vidhäftningsmotstånd C30/37 ƬRk [N/mm2] 7,8 9,4 9,4 9,4 9,4 8,8 7,8 6,8 Rek. utdragslast för hefmin. NRC [kn] 5,6 7,0 9,8 14,9 21,0 25,4 28,3 30,3 Rek. utdragslast för hefmax. NRC [kn] 14,9 23,3 33,6 59,7 93,3 126,9 141,7 151,6 Gängad stång hållfasthetsklass 5.8 Stålbrott Rekommenderad max. draglast NRC [kn] 8,6 13,8 20,0 37,1 58,1 83,8 109,5 133,3 Säkerhetskoefficient λms,n 1,5 Stålbrott utan hävarm Rekommenderad max. tvärlast VRC [kn] 5,1 8,6 12,0 22,3 34,9 50,3 65,7 80,0 Säkerhetskoefficient λms,v 1,25 Stålbrott med hävarm Rekommenderat max. böjmoment M0RC [Nm] 10,9 21,1 37,1 94,9 185,1 320,0 476,0 641,7

5 lasttabell ARMERINGSJÄRN i icke-sprucken betong ARMERINGSJÄRN i icke-sprucken betong* Monteringsdata Armeringsstång diameter d [mm] Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32 Borrdiameter d0 [mm] Min. montagedjup hef [mm] Max. montagedjup hef [mm] Min. tjocklek betong hmin [mm] hef + 30mm 100mm hef + 2 * d0 Kombinerat utdrags- och betongbrott (kona) Temperaturområde I: kottid 40 C, långtid 24 C Vidhäftningsmotsånd C30/37 ƬRk [N/ mm2] 8,8 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 9,4 8,3 7,3 Rek. utdragslast för hefmin. NRC [kn] 6,3 7,8 10,9 13,6 16,6 23,3 29,2 32,5 37,2 Rek. utdragslast för hefmax. NRC [kn] 16,9 25,9 37,3 50,8 66,3 103,7 140,0 156,7 185,8 Temperaturområde II: korttid 80 C, långtid 50 C Vidhäfningsmotstånd C30/37 ƬRk [N/ mm2] 6,2 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,3 6,2 5,2 Rek. utdragslast för hefmin. NRC [kn] 4,5 5,8 8,2 10,2 12,4 17,5 22,7 24,4 26,5 Rek. Utdragslast för hefmax. NRC [kn] 11,9 19,4 28,0 38,1 49,8 77,8 108,9 117,6 132,7 Armeringsstänger klass B eller C (enligt EN bilaga C, tabell C.1 och C2.N) Stålbrott Rekommenderad max. draglast BSt 500 S** NRC [kn] 14,3 21,9 31,6 43,4 56,6 88,3 137,8 173,0 225,5 Säkerhetskoefficient λms,n 1,4 Stålbrott utan hävarm Rekommenderad max. tvärlast BSt 500 S** VRC [kn] 6,7 10,5 14,8 20,0 26,2 41,0 64,3 80,5 105,2 Säkerhetskoefficient λms,v 1,5 Stålbrott med hävarm Rekommenderat max. böjmoment BSt 500 S** M0RC [Nm] 15,7 31,0 53,3 84,8 126,2 246,7 481,9 677,1 1011,0 Säkerhetskoefficient λms,v 1,5 *Data giltig enbart för ensamt fästdon utan drag- och tvärlast kombinering. Kant- och axialavståndens inflytande ej inräknade. **BSt 500S enligt DIN 488-2:1986 eller E DIN 488-2:2006. För armeringsstänger som inte uppfyller kraven i DIN 488, NRk,S; VRk,S och M0Rk, S skall bestämmas enligt Technical Report TR 029, ekvationerna 5.1; 5.5; 5.6b.

6 fyllnadsmängd Fyllnadsmängd GÄNGSTÄNGER STORLEK [ml] M8 2,8 3,2 3,7 4,1 4,4 4,9 5,5 7, M10 3,5 4,1 4,7 5,3 5,6 6,3 7,0 9,3 11, M12-5,1 5,8 6,5 7,0 7,8 8,7 11,6 14,5 17, M ,0 9,0 9,6 10,8 12,0 15,9 19,9 23,9 24,9 29,8 31, M ,8 20,1 22,6 25,1 33,4 41,7 50,1 52,2 62,6 66,8 73,0 83, M ,0 28,1 31,3 41,7 52,1 62,5 65,1 78,1 83,3 91,1 104,1 117,1 124, M ,5 41,6 55,5 69,3 83,2 86,7 104,0 110,9 121,3 138,6 155,9 166,3 173,3 187,1 - - M ,7 63,6 79,5 95,4 99,4 119,3 127,2 139,2 159,0 178,9 190,8 198,8 214,7 218,7 238,5 Montagedjup hef [mm] Värdena i tabellen inkluderar en beräknad mängd spill. Fyllnadsmängd ARMERINGSJÄRN STORLEK [ml] Ø8 4,2 4,9 5,3 5,6 6,3 7,0 7,8 8,9 11, Ø10 5,0 5,9 6,3 6,7 7,5 8,4 9,4 10,7 13,4 16, Ø12-6,8 7,3 7,8 8,8 9,7 10,9 12,4 15,5 19,4 23, Ø ,3 8,9 10,0 11,1 12,4 14,2 17,7 22,2 26,6 31, Ø ,1 11,4 12,6 14,1 16,2 20,2 25,2 30,2 35,3 37,8 40, Ø ,9 15,4 17,2 19,7 24,6 30,7 36,9 43,0 46,1 49,1 53,8 61, Ø ,9 38,0 43,4 54,2 67,8 81,3 94,9 101,7 108,4 118,6 135,5 162, Ø ,9 47,9 59,9 74,9 89,8 104,8 112,3 119,7 131,0 149,7 179,6 187,1 202,0 - Ø ,8 78,5 98,1 117,7 137,4 147,2 157,0 171,7 196,2 235,4 245,2 264,9 313,9 Montagedjup hef [mm] Värdena i tabellen inkluderar en beräknad mängd spill. Art nr: GUNNEBO INDUSTRIER AB fastening systems SE GUNNEBO SWEDEN kundservice fax